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工业污水概述工业废水的处理面临的严峻形势工业废水治理原则工业废水的水质特点啤酒工业污水处理酒精工业污水处理肉类加工业污水处理生物制药工业污水处理机械加工业污水处理焦化行业污水处理石油化工污水处理电镀行业污水处理主讲：杨保永高级工程师电子邮件：yby1028@sohu.com工业废水种类繁多，水量与水质变化很大，即使是同一类型的工厂，由于生产所用材料与生产工艺的不同，也会导致生产的工业废水的水量和水质不同。所以，工业废水的处理工艺就呈现出复杂性、多样性与灵活性，只有针对具体的工业废水的水质水量，通过调查研究与试验，才能确定出有效的处理工艺流程。随着经济的迅速发展，工业废水的排放量增加很快。目前，我国以淮河、太湖等为代表的江河湖泊因为工业废水排放而遭到较为严重的污染，对环境和居民身体健康产生了较大的影响。工业废水的综合治理已成为当代环境工作亟待解决的重大问题之一。工业水资源浪费十分严重。中国生产一吨钢铁所需的水相当于日本或美国的4-9倍，中国生产一吨乙烯所需的水相当于日本或美国的3-6倍。国外先进企业的水的重复利用率为70%~80%，若干主要工业领域已达95%，而我国仅为20%。我国工业用水重复利用率低，单位耗水量、排放污染水量大是工业污水排放量的突出问题。。目前，我国东部地区工业发展较为发达，工业废水治理开展的比较早，废水处理技术和废水处理率较高。在有城市污水处理厂的城镇，工业废水排入城市下水道，应达到污水排入城市下水道的水质标准（CJ18-86），否则应在厂内进行处理，使其达标排放至城市下水道。对未建设有城市二级生物处理厂的城镇，工业废水排入城市下水道，对《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的二类污染物应执行该标准中一级或二级排放标准；对《污水综合排放标准》中的一类污染物，则不分其排放去向和方式，也不按收纳水体功能分，一律要求在车间或车间处理设施的排放口，其该类污染物的最高允许浓度必须符合该标准的规定。努力搞好节约用水，减少废水排放量，提高工业用水循环利用率，改革生产工艺，减少工业用水和废水排放量，实现一水多用等措施搞好工业废水的综合利用，回收有用物质对工厂产生的冷却水和生产工艺产生的废水应实行清浊分流，分别对待，分别处理在工厂内，应区别水质，采用集中与分散处理相结合的方式，对于产生含有特殊污染物废水车间的排放口应设处理设施，经处理后直接排入全厂总排放口进行集中处理工业废水具有种类繁多，水质千差万别，水质水量波动大等特点，根据具体的水质水量，通过调研和技术经济比较及实验，来确定其具体的处理工艺，一般应遵循先易后难，先简后繁的原则。对可生化性较差（BOD5/CODcr一般在0.25以下）的有机污染工业废水，应考虑采用水解酸化厌氧生物处理，以提高其废水的可生化性。污染物在废水中存在的物理状态污染物在废水中一般都处于悬浮、胶体和溶解三种状态，对于呈悬浮状态的污染物一般可通过沉淀、过滤、离心分离等处理方法。而呈胶体的污染物则一般可通过混凝沉淀法、浮力浮上法等处理方法予以处理。溶解态的污染物一般通过化学沉淀反应、生化法、吸附法、离子交换，膜分离法等处理方法得到去除。工业废水三级处理的考虑一级处理－去除污水中的悬浮固体，BOD去除率30％左右，SS去除90％，不能直接排放。一级处理包括1．格栅－由一组平行的金属栅条制成，用来截阻大块的悬浮状态物质。2．沉淀－水中的可沉物质在重力作用下沉淀。3．浮选－把空气通入污水中，以微小气泡析出，小气泡粘附水中的固体颗粒随气泡一同浮至水面，形成泡沫去除。4．油去除－利用油的比重小于1的性质，使含油污水停留一定时间，油珠上浮去除。5．均衡－工业污水排放量与水质随时间不同，需进行储存调节，使其均衡。6．中和－利用酸和碱作用生成盐和水。二级处理－大幅度去除污水中的胶体和溶解状态的有机物（BOD）去除率达95－99％，处理后水中BOD为10－20mg/L.二级处理包括1．活性污泥法－由大量的微生物群体构成具有活性，容易沉淀的胶体污泥为主体。2．生物膜法－在污水流经的固体表面生长一层生物膜，生物膜上的微生物氧化污水中的BOD。3．氧化塘－污水在池塘内停留30－60天，靠水中溶解氧和微生物作用降解BOD。（80年代提倡，现在不提倡）4．污水灌溉－通过土壤表层土的截留，土壤中微生物的分解氧化，物理吸收使污水净化。（污水灌溉区；浇灌水稻）5．厌氧处理－在无氧的条件下，靠兼性菌及专性厌氧菌降低有机物。三级处理－进一步去除二级处理不能去除的有机物，氮、磷、处理后BOD在5-10mg/L，可以回用。三级处理包括1．微滤－使污水通过多孔介质，截留水中的悬浮物。2．混凝－向水中投加混凝剂，降低污水浊度、色度、高分子有机物、重金属。3．氧化还原－利用氧化还原反应使污水中有害的物质转变成无害物质。4．吸附－利用固体物质表面的吸附能力，吸附水中一些有害的物质。5．萃取－利用传质原理，当溶剂与污水接触时，溶质在污水中重新分配，转移到溶剂中。6．渗析－通过一种半透膜，将溶质从浓度高的一侧通过膜扩散到浓度低的一侧。7．反渗透－在膜的两侧施加压力，使压力高一侧的溶液透过膜流到压力低的一侧。工业废水能否采用生化法来去除废水中胶体和溶解性有机物应考虑三个因素工业废水的可生化性B/C≥0.6可生化性良好，B/C≥0.45-0.60之间，则可生化性较好，B/C≥0.25-0.45，可生化性尚可，B/C≤0.25，则可生化性差，不宜采用生化处理工业废水中应含有足够供微生物繁殖所需的营养物质，废水中有机碳、氮、磷的比值应符合BOD:N:P=100:5:1,这样大概的比值，如营养不足，应补充N和P，一般投加硫酸铵、硝酸铵、尿素、氨水等补充氮，而一般投加磷酸钙、磷酸等以补充磷，以满足微生物细胞繁殖需要。工业废水所含有毒物质的浓度应低于抑制生物处理的有毒物质的容许浓度，如超出允许浓度时，就会对微生物产生毒害作用，抑制微生物的繁殖。对高浓度有机工业废水进行生化处理去除有机污染物应首先采用厌氧处理，然后进行好氧处理，如经上述处理后有机物不能达标排放标准，则考虑采用深度处理。工业废水的预处理一般包括格栅、调节与中和，使废水的PH值为6.5-8.5.工业废水处理工艺过程中产生的沉渣与污泥，应经过减容处理，一般使之成为不流状态的泥饼，以便外运处理，而对含有毒害物的污泥，在污泥脱水后还需干燥，甚至焚烧处理。污水来源麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、洗涤水、凝固洗涤水糖化过程的糖化、过滤洗涤水发酵过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒水冷却水和成品车间洗涤水污水水量与水质污水的数量啤酒生产过程中用水量大，特别是酿造、灌装工序过程，由于大量使用新鲜水，相应生产大量的污水。我国的啤酒排水量17-30m3/吨啤酒。与生产管理水平、技术水平及季节等因素造成的污水的水质按全国的平均水平，每1吨成品，排除COD约为25Kg,BOD约为15Kg，悬浮物约为15Kg.通常混合啤酒污水COD=1000-2000mg/l,BOD=600-1500mg/l酒损率越高，产生的污染物越多，先进厂的酒损率在6%-8%，一般水平在10%-12%。+污水处理技术啤酒污水处理主要采用好氧处理技术，如活性污泥法、高负荷生物滤池法和接触氧化法、SBR等工艺国内部分啤酒厂好氧污水处理工艺厂名核心工艺处理水量（m3/d)北京华都啤酒厂两段活性污泥法2400杭州啤酒厂二级充氧型生物转盘2100青岛啤酒厂三段接触氧化法2000广州啤酒厂普通活性污泥法4000上海益民啤酒厂塔滤+曝气池2200昆明啤酒厂生物滤池+射流曝气1000污水来源我国生产酒精的主要原料是淀粉质，而生产淀粉质的原料主要是薯干、玉米。酒精生产过程中的污水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水，冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等.酒精生产污水水质与排放量（单位：mg/l）污水名称产品排放量/吨PH值CODBOD糖蜜酒精糟14—164-9.58-11万4-7万精馏塔底残留水3-45.01000600冲洗水、洗涤水2-44.0600-2000500-1000冷却水50-1004.0小于100由此可见，每生产1吨酒精排放13-16吨酒精糟。酒精糟呈酸性，COD高达50000-70000mg/l,是酒精行业最主要的污染源。酒精废水的具体特点：1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量高40000mg/L；2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高，废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如丁醇、乙醇等，此外还有500mg/L的有机酸4、废水含有约500mg/L左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。+酒精污水处理首先着眼于回收利用，以降低污水的有机浓度，经回收后的污染水适合生物法处理，而最经济有效的方法是厌氧-好氧联合生物处理糟液综合治理的常规流程可归纳为预处理，厌氧生物处理、好氧生物和深度处理等四部分组成；糟液的厌氧处理是糟液综合治理的核心工艺，常用的厌氧反应器有UASB、EGSB、ICAF和厌氧接触工艺等；好氧生物处理装置一般选用生物膜类型的，如生物接触氧化装置、生物转盘等。这些装置可单一选用，也可多级串联选用；+概述肉类加工废水泛指屠宰场、肉类加工厂和肉类联合加工厂排放的废水。屠宰场及屠宰牲畜的场所，成品有牲畜酮体和内脏，废水来自退毛、解体、开腔、清洗肠胃等过程，以及地面设备冲洗等，废水中含有血、毛、油脂、碎肉及从肠胃里洗出的饲料和粪便。肉类加工厂以屠宰场的鲜肉为原料，再加工成不同的肉制产品，其中解冻和洗肉排出的废水量较大，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。肉类联合加工厂的业务范围从屠宰到肉类加工、成品小包装等生产全过程，废水成分更复杂。肉类加工生产的废水主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其他厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等。此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、洗衣房、锅炉、办公楼和厂内福利设施的生活污水。肉类加工废水的特征肉类加工废水的特征可概括为：悬浮物含量高，SS=500～1000mg/L，除无机性杂质颗粒外，还含有许多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占COD的40%～50%。对不同企业，由于生产工艺、屠宰加工动物种类、管理水平、生产规模的不同，水质水量变化较大，一般COD=1200～2200mg/L，BOD5=600～1200mg/L，油=100～300mg/L，pH=6.5～7.5，可生化性较好。水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣，若车间内毛发截留和分离不好，还含有大量毛发。国内的屠宰厂（小型除外），废水排放量大都在1000～2000t/d。肉类加工废水的工艺肉类加工废水处理工艺的选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮油，采用的方法以物化法为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等；二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中溶解性有机物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。近年来污水处理技术发展很快，低能耗、管理方便的新工艺或组合工艺不断得到应用，如AB法、水解酸化+好氧生物处理、UASB+好氧处理等。三是污泥沉淀及过滤，是为了处理多余的污泥和使处理过的水质更加环保。1、CASS+高效净水器工艺2、气浮+接触氧化+过滤工艺3、SBR+过滤工艺肉类加工废水处理应注意的几个方面由于废水中含有大量的各种杂质，所以要特别注意预处理中分离设备的