汽车底盘机械结构和原理

《汽车底盘机械结构和原理》教案学校名称：郑州市北方汽车职业培训学校主讲教师：孙先雨汽车底盘机械结构和原理教案第次课教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□技能课□其它□主要教学内容（注明：重点*#难点）：第一章概述教学目的要求：了解传动系的基本功用掌握传动系常用的几种组成及布置形式各种型式的特点。教学方法和教学手段：课堂讲授讨论、思考题、作业：1．传动系统的基本功用2．传动系统常用的几种组成及布置形式参考资料：多媒体材料，网络资料讲稿内容备注上节内容回顾：传动系的功能组成第二章汽车传动系概述1.1汽车传动系基本功用：将发动机产生的驱动力矩和转速，以一定的关系和要求传递给驱动车轮。1、汽车传动系统的组成：离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器、半轴2、汽车传动系统得功用（1）实现减速增矩（2）实现汽车变速（3）实现汽车倒驶（4）必要时中断动力传递（5）使两侧车轮具有差速作用离合器：传递或者切断动力；在正常工作时接通，在起步、换档、制动、滑行时断开；在驾驶员的操纵下，通过主动、从动部分结合或分离实现传递或断开；注意：在正常使用中滑行是一种危险状态，一般我们做的滑行是为了通过滑行试验获得车辆的路面阻力。变速器：实现车辆的变速，保证发动机工作在高效区；设置多个档位，依次为1、2、3、4、5档，传动比依次减小，最小可以小于1，传动比为1为直接档，小于1的传动比称为超速档，此外还有空档、倒档；或者传动比在一定的范围内连续可调，此时称之为无级变速。变速器的传动比一般用ig表示；万向节：消除变速器与驱动桥之间因相对运动而产生的不利影响，允许驱动轮在一定的空间范围内跳动；便于传动轴的在底部的布置，降低地板的高度。主减速器：进一步减速增扭；原因：发动机的转速高，扭矩小。原理：P=n×T主减速器的传动比一般用i0表示；与变速箱的传动比ig共同构成整车传动比I。I=i0×ig差速器、半轴：实现左右车轮的差速；原因：在汽车转向时，左右驱动轮，在相同的时间内，行驶的距离不同，需要获得不同的线速度，内侧车轮的线速度较小，外侧车轮的线速度较大。实现方法：动力经：主减——差速器——半轴，传递到驱动轮。1.2汽车传动系统的类型:分类方法：按传动元件的特征分类。机械式：全部传动部件均由机械部件组成的传动系。液力式：分为液力机械式和静液式。液力机械式指由部分液压传动部件和机械部件组成的传动系。静液式又称容积式，传动系统的主要部件均由液压部分组成。电力式：由电力部件和机械部件组成的传动系。1.3汽车机械式传动系统的布置方案FR——发动机前置后驱动；应用范围：大、中型载货汽车，部分轿车、客车。优点：获得比较合理的轴荷分布。在满载情况下可以获得更好的动力性，并保证制动性。方便布置；便于维护和保养；缺点：需要较长的传动轴，增加整车重量；使用多个万向节，降低了传动系统的效率；影响地板的布置。FF——发动机前置前驱动；应用范围：大部分轿车。发动机布置：可以横置或纵置。优点：无传动轴穿过地板，增加乘坐空间。相对于FR布置，可以获得比较好的隔振效果；传动系统效率较高。提高车辆的操纵稳定性；结构紧凑；缺点：前轮既是转向轮又是驱动轮，结构和运动关系复杂需使用等速万向节，前轮轮胎寿命短汽车爬坡能力相对较差发动机舱布置部件过多，影响散热和维修；RR——发动机后置后驱动；应用范围：大、中型客车优点：容易做到前后轴荷的分配合理。空间利用高；降低车厢内的噪声。缺点：稳定性差；操纵距离长，操纵机构复杂；无迎风，不容易散热，发动机的冷却条件差。MR——发动机中置后驱动；应用范围：跑车、方程式赛车，一些大中型客车将卧式发动机装在地板下面。优点：可以采用较大功率的发动机。将发动机放在驾驶员座椅之后和后轴之前，有利于获得最佳的轴荷分配；缩短了传动轴的长度；空间利用率较高；散热效果较好；缺点：稳定性一般；操纵距离较长，操纵机构比较复杂；nWD——全轮驱动方案(n-WheelDrive)；应用范围：越野车、军事车辆，高级轿车。优点：最大限度的利用地面附着条件，获得尽可能大的牵引力。缺点：结构复杂；成本高；重量大；1.4液力式传动系统的布置方案液力式传动系统分为：液力机械式（动液式）；静液式。1.5电力式传动系统的布置方案因为环境污染、能源危机等问题日益突出，目前电动汽车越来越得到企业和社会的关注。电动汽车的发展，在近几年来得到了快速的发展。电力传动系统方案也由过去的发动机——发电机——电动机模式，转向电池单元——电动机模式。电动机由过去的直流电机向交流异步电机转变。燃料电池、混合驱动、车载蓄电池、电动轮等技术越来越成为研究的热点。目的在于：降低排放、甚至做到零排放，缓解环境污染；避免石油危机，解决能源的安全问题；对我国来说：更在于抓住发展机遇，缩短与国外的差距。根据装用的发电机和牵引电机的形式可分为：1）直流发电机-直流电动机2）交流发电机-直流电动机3）交流发电机-直流变频-交流电动机4）交流发电机-交流电动机