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第1页共7页xxxxxxx煤矿综采工作面液压支架技术协议买方：xxxx有限责任公司卖方：xxxx有限责任公司第2页共7页xxxx煤矿综采工作面液压支架技术协议二○○九年四月二十八日至五月一日，xxxx责任公司和中煤xxxxx机械有限责任公司，就xxxxxx煤矿综采工作面“液压支架”达成如下技术协议：一、工作面参数：1、10号煤层地质资料：顶板岩性:直接顶黑灰砂页岩，局部偶见灰色细沙岩，砂质页岩中含植物化石与黄铁矿，厚2.4米，老顶为页岩,顶板岩石容重2.4-2.5g/cm2，平均2.47g/cm2底板岩性：多为砂页岩，泥质岩。2、首采工作面长度：200m（实体煤）3、首采面走向长度：550m4、埋藏深度：108m～178m，平均135m；5、煤层厚度：1.4m～2.95m，平均：2.2m6、下顺槽断面均为矩形：宽X高=3.8X2.5mm；7、上顺槽断面均为矩形：宽X高=2.8X2.3mm；8、切眼断面均为矩形：长X宽X高=1.64X6.1X2.4mm；9、煤层走向倾角：一般0～3°左右；10、设计年产量：＞150万吨二、工作面配套设备：名称型号数量制造厂家中间支架ZY3800/14/30130架xxx有限责任公司过渡支架ZYG3800/14/306架xxx限责任公司喷雾泵BPW315/161台xxxxx采煤机MG250/601-WD1台xxxxxx机械有限公司刮板运输机SGZ764/630MT10001部xxxxxx股份有限公司乳化液泵BRW200/31.5（三泵两箱）3台xxxxxxx第3页共7页三、工作面基本液压支架1、支架主要技术特征序号项目技术特征内容1.1型式二柱掩护式1.2支护高度1400~3000mm1.3支架宽度1420~1590mm1.4额定工作阻力3800kN(P=38.7MPa)1.5初撑力(KN)3092kN(P=31.5MPa)1.6平均支护强度(f=0.2)0.48～0.62MPa1.7对底板比压(f=0.2)1.2～1.6Mpa1.8支架中心距1500mm1.9支架宽度1420～1590mm1.10外形尺寸长x宽x高=5635x1420x1400mm重心位置到底座前端的距离1190mm1.11总重量≤13.6t1.12推移步距630mm13泵站压力31.5MPa1.14工作寿命（循环次数）30，000次1.15操纵方式手动控制2、立柱千斤顶主要技术特征2.1立柱型式:双伸缩数量:2缸径(mm)：Φ250/Φ180mm柱径(mm)：Φ235/135mm工作阻力(KN)：1900kN(P=38.7MPa)初撑力(KN)：1546kN(P=31.5MPa)行程(mm)：1373mm2.2推移千斤顶数量:1缸径(mm)：Φ160mm柱径(mm)：Φ85mm行程(mm)：700mm推溜力(KN)：179kN第4页共7页拉架力(KN)：454kN2.3平衡千斤顶数量:2缸径(mm)：Φ140mm柱径(mm)：Φ185mm行程(mm)：375mm推力(KN)：（38.7MPa）597kN拉力(KN)：（38.7MPa）378kN2.4侧推千斤顶数量:3缸径(mm)：Φ63mm柱径(mm)：Φ45mm推力(KN)：98kN拉力(KN)：49kN行程(mm)：170mm2.5抬底千斤顶数量:1缸径(mm)：Φ100mm柱径(mm)：Φ80mm推力(KN)：247kN拉力(KN)：89kN行程(mm)：200mm2.6伸缩千斤顶数量:2缸径(mm)：Φ80mm柱径(mm)：Φ60mm推力(KN)：158kN拉力(KN)：69kN行程(mm)：800mm2.7调架千斤顶数量:1第5页共7页缸径(mm)：Φ100mm柱径(mm)：Φ80mm推力(KN)：247kN拉力(KN)：89kN行程(mm)：200mm3、液压支架结构要求（1）整体刚性带内伸缩梁式顶梁。（2）顶梁和掩护梁均设单侧活动侧护板装置，面对煤壁左侧活动。（3）顶梁和掩护梁铰接处具有防漏矸功能及可靠的机械限位功能，使二者的最大夹角控制在175°以内，并保证平衡千斤顶仍有富裕行程。（4）顶梁前端至煤壁间的距离满足采煤机向支架倾斜5°，滚筒割煤时与支架顶梁互不干涉，顶梁前端设计防止采煤机割梁头的防护块。（5）前连杆为分体式连杆，后连杆为整体式双连杆。（6）推移装置采用正装短推杆形式，推杆与底座导向间隙合理，推移千斤顶带液压锁。（7）设抬底装置，推移千斤顶与抬底千斤顶可连动。（8）所有50kg以上的部件都设计吊装孔或起吊装置。（9）推移机构与刮板运输机的连接采用互相匹配的连接头，其最弱环节应为带应力槽的销轴。（10）立柱与底座的固定方式采用压板结构。（11）支架底座前部行人通道不小于400mm，立柱后不小于500mm。（12）每台支架配备双针防震压力表。（13）每台支架设置照明灯安装位置和吊环。（14）支架主体颜色为白色。（15）每台支架预留防倒防滑耳座（16）根据配套，过渡支架除顶梁和顶梁侧护板比基本架加长约100mm左右，其它均同基本架。过渡支架重量控制在14.1吨以内。（17）根据用户要求，伸缩梁千斤顶行程为800mm。4、液压控制系统特征（1）工作面采用单供、单回供液系统。顺槽主进液管DN40、主回液管DN50；架间供液管采用DN32高压胶管，回液管采用DN40；顺槽主供水管DN25，架间主供水管DN16，架内水管DN10。顺槽主进液管、主回液管及主供水管各10米。第6页共7页（2）操作系统：本架手动操纵。（3）单架工作循环时间不大于12s。（4）立柱和推移千斤顶采用xxx公司的BZF400L/min大流量操纵阀，其余选用北煤机公司的BZF200L/min的操纵阀，高压胶管直径必须采用与控制阀的流量匹配并满足现场使用要求。（5）液压支架前端设置喷雾系统，保证移架和辅助采煤机割煤后灭尘。（6）顺槽及架间、架内胶管采用国内优质产品。（7）立柱安全阀选用500L/min大流量安全阀（需提供煤安证）。（8）立柱及所有千斤顶密封件选用进口EPM产品（9）操作阀及辅阀均采用北煤机公司不锈钢高端阀。（10）控制系统管路接头均采用德国DIN标准。5、密封、阀组及结构件材质配置（1）立柱、千斤顶密封件采用聚氨酯材料。镀层材料采用乳白铬套硬铬工艺，镀层厚度为0.08～0.10mm。（2）结构件高强度板比例满足强度要求。（3）千斤顶所有缸筒和活塞杆均采用27SiMn。（4）销轴类：采用27SiMn、40Cr和35CrMnTi。（5）铸件采用ZG25MnTiB.（6）结构件的材质、加工制造尺寸、质量、加工工艺等由卖方按招标文件、投标文件、本协议书及相关规范、标准的要求选择确定；卖方对其质量、性能及耐用性负责。6、特殊要求（1）支架底座结构，必须能使浮煤、浮矸顺利排除；（2）各结构件的设计必须满足零部件的拆卸、安装等检修的空间要求；（3）冬季运输或出厂需采取防冻措施；（4）顺槽供液管路需给转载机机头和胶带机尾预留供液接口，接口规格用户提供要求。（5）中煤北京煤矿机械有限责任公司可根据以上技术要求进行设计并投制样机，样机完成后通知买方派员来厂验收。（6）卖方保证产品试验标准不低于国家压架MT312-2000试验标准。（7）随机提供国家煤矿安全标志证书、MA标志牌及产品合格证。7、备品备件：样机完毕后，卖方按合同签定百分比给买方提供备件明细表，最后按用户确认明细第7页共7页表提供备件。8、提供技术资料及培训：按用户要求提供相应技术资料及培训。四、质保期1、质保期：现场安装使用一年或现场交货后16个月，以先到为准。2、在质保期内，因供方质量原因出现的问题，由供方无偿负责维修、更换零部件；严重缺陷（含设计、制造、材料等）由卖方负责设备改造直至更换设备，卖方承担相关费用及损失；因用户使用等原因造成的设备损坏，由用户通知供方派员处理，用户承担有关材料费用。五、未尽事宜，双方友好协商解决。附录1供货范围1、供货范围序号名称单位数量备注1基本架：ZY3800/14/30型液压支架架1302端头架：ZYG3800/14/30型掩护式端头液压支架架63顺槽主进液、主回液、主水管和附件DN40根10每根10mDN50根10每根10mDN25根10每根10m相关附件套14专用工具套2包含吊具5技术资料份62、随机备件总价款为合同总价的5%，由卖方在设备样机设计完成后提出、由买方确认。签字单位：xxxxxx有限责任公司：xxxxxxxxx有限责任公司：