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实验指导书院(系)：机械工程学院课程名称：液压与气动技术重庆科技学院液压与气动技术实验指导书1一、液压泵的性能调试实验一、实验目的：1、测定小功率液压泵的工作特性和掌握测试方法。通过对叶片泵的性能测试，作出压力流量曲线，确定被试油泵在额定工况下的容积效率和总效率，了解油泵的主要性能。通过本实验，熟悉油泵实验系统的原理和测试方法。2、增进对液压泵工作时的噪声、振动、油压脉动等情况的感性认识。二、实验内容和原理：液压泵的工作特性主要包括流量特性、功率特性和效率特性。1、流量特性（Q-p曲线）的测定。液压泵的实际输出流量随其工作压力的提高而稍有下降，其原因是泄漏流量的增大。而液压泵的理论流量只取决于泵的几何参数和电机转速，与工作压力无关。即：min)/(103lVnqbl。式中，blq是液压泵理论流量，V是泵的排量（ml/min），n为电机转速（rpm）液压泵的实际输出流量为：qqqblb。式中，q为液压泵的泄漏流量。pqCqL，式中，p为液压泵工作压力，是油液动力粘度，LC为泄漏系数。由上式可知，液压泵的实际输出流量与其工作压力呈线性下降关系。实验时把泵空载时测得的流量q0近似代表为泵的理论流量blq。此时即节流阀的通流截面全部打开。2、功率特性：在QSC003B液压综合实验台上，可从三相功率表上测出电机在液压泵不同工作压力下的输入功率表N，再根据电机的效率曲线(由实验室提供)查出功率为相应值时的对应电机效率电，则：电表*NNi则机械效率iiibjNqp但实验室该设备的电压表已损坏，故本次实验不做该内容。但须掌握其原理。3、效率特性液压泵的容积效率blbbVqq，分别为泵的实际流量和空载时流量。总效率bjbvb，即容积效率与机械效率之积。4、压力振摆的测定。给液压泵加载至额定压力，并通过额定流量。此时压力表指针在额定压力附近会出现有液压与气动技术实验指导书2规律的摆动。摆动幅度pa5102时视为正常。三、实验设备与液压系统原理图1、实验设备：QSC003B液压综合实验台、秒表一块。2、液压系统原理图；液压原理图如图1所示，启动油泵8作为被试油泵。整个液压系统没有外负载，靠调节溢流阀10来改变系统压力。调节溢流阀9和节流阀10。由压力表6观察，使溢流阀9的调节压力大于被试油泵8的工作压力，即压力调到7MPa,油泵的流量由流量计20测定。四、实验步骤1、实验前准备：确认电气控制板上的电磁阀旋钮开关均处于“0”位。溢流阀9全开，节流阀10完全关闭。接通电源。按液压泵8启动按钮，待液压泵运转正常后（约一分钟左右，排除系统内的空气），逐渐关小溢流阀9，调定液压泵的安全压力到7MPa（70公斤）。之后溢流阀便不再操作（切记不能再调整溢流阀）。2、操作步骤：（1）：测量压力与流量的关系。全松节流阀10，使通流截面最大。待液压泵运转1-2分钟后（使液压泵处于稳定工况下），再进行以下操作。记下此时的液压泵工作压力，并计算出流量（秒表计时，记下流量计20上的叠加数和秒表上相应的时间。）共记录三组数据图1液压系统原理图6液压与气动技术实验指导书3逐渐关小节流阀10，使液压泵的工作压力分别达到20、30、40、50、60、63公斤刻度（即1-6.3MPa）这六个测点。在每个测点上按照刚才记录工作压力、计算流量的方法进行三次，即每个测点记录三组流量值。分析压力与流量的关系并绘p-q图。（将三组流量值取其平均值作为该压力情况下的流量结果。实验报告中绘出压力-流量曲线。）（2）：测量压力振摆值。在工作压力63公斤时，观测压力表指针摆动幅度，并记录数据。（3）在（1）中已经得出了空载流量和工作流量。容积效率便可以计算。（4）机械效率测量不进行。3、实验结束将溢流阀9全松，液压泵卸荷。卸荷完毕后将节流阀全关，依次按下泵8的停止按钮、实验台总停按钮，关闭总开关，拔出插头。五、实验要求（实验报告包含内容）1、画出实验液压系统原理图。2、分析液压泵的额定压力、最高压力、工作压力参数，作出压力-流量曲线。3、计算容积效率。4．思考题：实验液压系统中，溢流阀起到什么作用？为什么能用节流阀对被试泵加载？能用溢流阀加载么？附注：已知被测液压泵技术参数型号规格YB-6额定转速n=1410rpm额定压力np=6.3MPa理论排量V=6ml/r容积效率bv=80%总效率%65压力振摆≤±0.2MPa