液氯泄漏事故现场处置方案

泸州大洲化工有限公司液氯泄露事故现场处置方案（第一版）编号：DZ/ZXFA01—2014编制部门：企管部2014—04—1日发布2014—04—1日实施泸州大洲化工有限公司发布大洲泸州大州化工有限公司液氯泄露事故现场处置方案专家小组：批准：公司盖章：2014—04—1日发布2014—04—1日实施3目录一、事故特征1.1危险性分析……………………………………………41.2事故发生区域、地点或装置名称……………………61.3事故可能发生的季节和造成的危险程度……………61.4事故前可能出现的征兆………………………………7二、应急组织与职责2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成……………72.2指挥机构及职责………………………………………72.2.1指挥机构…………………………………………72.2.2应急救援指挥部人员的职责……………………8三、应急处置3.1事故应急处置程序……………………………………93.1.1事故现场响应程序………………………………93.1.2非事故现场响应程序……………………………113.1.3周边区域的单位、社区人员的疏散的方式、方法…………………………………………………113.2现场应急处置措施………………………………………123.2.1泄漏处理措施……………………………………123.2.2中毒处理措施……………………………………133.3报警电话及事故报告的基本要求和内容…………………133.3.1应急组织成员及应急电话名单……………………1343.3.2事故报告要求和内容…………………………………15四、注意事项4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项………………………164.2使用抢险救援器材方面的注意事项………………………164.3采取救援对策或措施方面的注意事项……………………164.4现场自救和互救注意事项…………………………………164.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项…………164.6应急救援结束后的注意事项………………………………1751事故特征1.1危险性分析，可能发生的事故类型1.1.1危险化学品危险性分析危险化学品名称主要危险性数量(kg)浓度状态所在作业场所状况(温度、压力)氯气高毒、助燃4000099.50%液态气态钢瓶储存间气化间钢瓶：常温、0.8MPa缓冲罐：常温0.4MPa26099.50%气态车间氯化岗位70℃、常压氯气属于第2.3类有毒气体，属高度危害物质，对眼、呼吸道粘膜与刺激作用。急性中毒表现为轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。因此，氯气在使用过程中一旦发生泄漏，很容易造成中毒事故，造成人员伤亡。氯气钢瓶储存在液氯存放区的棚内，钢瓶内氯气为液态，压力为0.8MPa。液氯钢瓶在充装过程中如果充装过量，就有可能发生钢瓶破裂，液氯迅速气化出现爆炸中毒事故；在装卸、搬运过程中，若出现严重碰撞、摔砸等现象，会使钢瓶附件和瓶阀损坏，造成液氯泄漏事故；同时夏天钢瓶烈日曝晒造成瓶内气体急剧膨胀，瓶内压力过高，超过钢瓶极限压力也可容易造成钢瓶破裂，发生泄漏事故。如果钢瓶未按期检测，也会发生爆6炸泄漏事故。冬天钢瓶各种附件也易冻裂，发生泄漏事故，液氯一旦泄漏，由于减压，液氯迅速气化，容易造成大面积中毒事故。在气化、使用过程中如果管道阀门、缓冲罐破裂、损坏，可造成液氯泄漏事故；还有地震、战争因素，可能造成泄漏事故。1.1.2生产过程中危险、有害因素分析氯化反应使用氯气，氯气是从高压液氯钢瓶经过气体通过管道进入反应釜中，氯气经过的管道和阀门以及液氯钢瓶存在着泄漏的可能。由于氯属于剧毒物质，若发生泄漏可能造成人员的中毒甚至死亡事故。氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈、速度快，放热量较大，因此属危险工艺，本工艺是常压反应，因此重点控制反应釜内温度，我们采用了温度与通氯气控制阀联锁。当反应温度达到控制温度上限时，控制阀自动切断氯气供应。1.1.3.1液氯钢瓶库储存单元危险、有害因素分析氯气钢瓶储存在氯气存放区棚内，钢瓶内氯气为液态，压力为0.8mPa。1.1.3.2火灾、爆炸氯气不会燃烧，但可助燃，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或其蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物，氯气能与氨猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性混合物。如果液氯钢瓶阀门及附件损坏，造成泄漏，也易发生火灾、爆炸事故。1.1.3.3钢瓶超压爆炸如果气体钢瓶储存不当，遇高温烧烤、烈日爆晒造成瓶内气体急剧膨胀，钢瓶内压力猛升，超过钢瓶极限压力，钢瓶会发生爆炸。如果钢瓶没有定期检测或超期使用也会发生爆炸。71.2事故发生区域、地点或装置名称序号危险、有害因素类型危险目标分布情况1火灾、爆炸危险品仓库2容器爆炸液氯钢瓶3中毒(窒息)生产车间、液氯钢瓶棚、输送管道1.3事故可能发生的季节和造成的危险程度1.3.1可能发生的季节：一年四季均可发生泄漏事故。特别夏天高温，溶剂挥发易形成火灾爆炸事故，氯气钢瓶内压力升高很容易发生钢瓶破裂、爆炸事故，形成大面积中毒，甚至死亡事故，严冬也容易发生安全附件冻裂发生泄漏事故。(1)人的因素：夏季高温期间的作业环境对人有一定的影响，长期在高温中作业可造成人的精神疲惫、反应迟钝，甚至因误操作引发事故。(2)物的因素：甲醇、乙醇等物料的储存温度不宜超过30℃，如高温期间的降温措施不力，可能引发事故。(3)设备因素：高温季节雷、雨日多，空气潮湿，对设备、电器、仪表等都有一定的影响，如防护不当，可能因雷击或空气潮湿，造成设备、电器、仪表损坏而引发事故。1.3.2造成的危险程度(1)如公司发生Ⅰ级事故，可造成人员死亡、重伤、重度中毒，设备毁损。(2)如公司发生Ⅱ级事故，可造成人员轻伤、轻微重毒，部分设备损坏。(3)如公司发生Ⅲ级事故，如不及时处置，可造成事故扩大。81.4事故前可能出现的征兆氯气钢瓶内压力升高，安全附件腐蚀严重，管道、阀门有滴漏现象，生产现场有溶剂气味，现场有少量氯气泄漏气味等均可为泄漏征兆。2应急组织与职责2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成2.2指挥机构及职责2.2.1指挥机构总指挥：公司法人（杨友国）应急处置领导小组成员：生产部经理（副总指挥）、设备部经理、库房主管、企管部基地主管和理化室负责人。应急救援队伍：管理人员、安全管理人员及部分员工组成灭火抢险小组、紧急疏散小组、通讯联络小组、应急救护小组、物资保障小组。应急指挥部地点：生产部办公室日常办公地点：生产部办公室2.2.2应急救援指挥部人员的职责2.2.2.1应急指挥部职责现场应急指挥部由事故发生单位主管负责，在总指挥领导下开展应急总指挥：法人副总指挥：生产部经理通讯联络组灭火抢险组物资保障组医疗救护组紧急疏散组9工作，职责如下：（1）按照总指挥指令，负责现场应急指挥工作。（2）收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案。（3）负责各类安全生产事故的现场指挥和救援人员调配；（4）指挥救援人员紧急救护受伤人员；（5）整合调配现场应急资源。（6）及时向总指挥汇报应急处置情况。（7）收集、整理应急处置过程有关资料。（8）核实应急终止条件并向总指挥请示应急终止。（9）负责现场应急工作总结。2.2.2.2应急总指挥职责（1）组织制定、审定并签发企业安全生产事故应急预案。（2）负责本单位应急救援的指挥工作；（3）负责向政府有关救援部门请求救援，报告救援情况；接受上级主管部门的领导；（4）确定现场指挥部人员名单，并下达派出指令。（5）负责配备应急物资装备及队伍，统一协调应急资源。定期组织本单位员工的应急培训工作和组织员工进行桌面和综合演练；（6）负责批准本预案的启动与终止；（7）负责事故后的相关调查分析工作。2.2.2.3应急副总指挥职责协助总指挥对各应急小组的协调2.2.2.4灭火抢险小组职责（1）由各车间内经过培训的抢险人员组成，负责在公司紧急状态下的各类安全生产事故现场抢险作业，如果事故情况严重，则须立即请求当地专业救援队伍支援。10（2）在公安消防没到之前，负责组织灭火。对设备容器进行冷却、喷水隔爆、防止火势蔓延，减小损失及环境污染。力争在第一时间控制或消除危险或事故。并做好解救受困人员等项工作。2.2.4.5紧急疏散小组职责（1）负责组织公司员工安全疏散，对事故现场及周围人员进行防护指导；维持安全通道疏散的有序，有效。及时将危险区域内聚集的人群疏散到紧急避难所或安全区域并立即清点人数、报告总指挥；疏散引导工作应按照相关要求进行；（2）负责对事故现场周围重要物资的迅速转移；根据现场应急救援指挥部的命令负责将工厂贵重物资转移到安全地带。2.2.4.6通讯联络小组职责（1）联系各部门紧急疏散。（2）联系消防部门灭火。（3）联系指挥办公室控制环境污染和事态的发展。（4）负责在事故现场周围设置安全警戒线、禁止无关人员、车辆进入事故现场和危险区域，对疏散区域进行治安巡逻。（5）协助公安、消防部门、交警队搞好警戒和治安保卫工作，必要时采取强制措施。（6）承担夜间及节假日应急值守和信息报告职责。2.2.4.7医疗救护小组职责（1）负责事故现场受伤人员的搜救和紧急处理；（2）负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院作进一步治疗；（3）应购置和储备应急救护需要的医疗器材和药品。2.2.4.8物资保障小组职责负责组织抢险物资、工器具和后勤生活物资的供应，组织车辆运送抢险物资和人员。113应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1事故现场响应程序在生产过程中，发生泄漏或火灾等事故，岗位操作人员应立即向车间主管汇报并采取相应措施，予以处理。当处理无效，事故有扩大趋势时，应立即向公司领导报警。公司领导接到报警后，下达应急预案处置的指令，立即通知公司应急救援领导小组成员到现场成立应急救援指挥部，各专业组按各自职责开展应急救援工作。我公司事故应急救援指挥部，将根据事故的大小和发展事态，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等响应程序。当发生较大事故时，由指挥部实施紧急疏散、撤离命令。指挥部安全警戒组应立即到达事故现场，设立警戒区域，指导警戒区内的员工有序离开。警戒区域内的各班班长应清点撤离人员，检查确认区域内无任何人员滞留后，向安全警戒组汇报撤离人数，进行最后撤离。当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置无危险后，方可撤离岗位到指定地点集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，通过毒气弥漫区时，不能剧烈跑步，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻部位，缓慢地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。疏散集中点由指挥部根据当时气急条件确定，总的原则是撤离安全点处于当时的上风向。123.1.2非事故现场响应程序事故警戒区域外的厂区范围内为非事故现场。当发生生产事故时，指挥部应根据当时气象条件，以扩散后可能染毒的区域、场所内的人员，实施有序疏散。疏散人员应到指挥部指定的地点进行集中。疏散之前做好各生产装置的停车工作。事故现场和非事故现场的人员按指挥部命令撤离、疏散至安全地点集中后，由各部门、车间的负责人，检查统计应到人数、实到人数后，向指挥部总指挥报告撤离、疏散的人数。3.1.3周边区域的单位、社区人员的疏散的方式、方法当发生重大事故时，可能威胁到厂外周边区域的单位、社区安全时，指挥部应立即与政府有关部门联系，并通知周边区域单位，配合政府引导人员迅速疏散到安全地点。若发生Ⅰ级事故应疏散到离公司450m以上安全距离。3.2现场应急处置措施3.2.1泄漏处理措施1）液氯泄漏事故发生后，应及时报告行政主管部门（安监局、消防大队等）。并迅速拨打火警119报警，