材料工程与成型工艺复习指导

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资源描述

名词解释:金属发生冷变形时,随着变形量的增加,金属强度和硬度会增高加工硬化:金属发生冷变形时,随着变形量的增加,金属强度与硬度会增高,塑性与韧性会下降的现象。变质(孕育)处理:往碳硅含量较低的铁水中加入一定的孕育剂形成外来晶核,来改变结晶条件,使其获得细结晶里的珠光体和细小片状的石墨。铸造是熔炼金属,制造铸型,将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。分离工艺属于固体材料的质量减少工艺,其目的是使坯料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线相互分离。焊接或切割时,材料因受到焊接热的作用(未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。填空选择:同素异构转变:同一金属在一定温度下发生晶体结构变化的现象。晶粒越细,强度与硬度越高,塑性与韧性越好。金属塑性变形的实质是通过晶粒内部产生滑移,晶粒间也产生滑移,同时晶粒发生转动来进行的。再结晶后完全消除加工硬化,金属的强度与硬度下降而塑性提高。当两组元在液态和固态均无限互溶时所形成的相图称为匀晶相图。渗碳体是一种具有复杂结构的间隙化合物其结构决定它有极高的硬度与脆性。珠光体是铁素体与渗碳体的机械混合物用P表示。缓冷时,Fe3CII一般眼奥氏体(A)晶界析出,成网状分布。亚共析钢加热到Ac3线以上或过共析钢被加热到Accm以上时钢的组织将完全转变为奥氏体。奥氏体晶粒度是指将钢加热到相变点以上某一温度,保温一定时间后,所得到的奥氏体晶粒的大小。过冷奥氏体发生贝氏体转变,产物是贝氏体。上贝氏体的力学性能比下贝氏体差。含碳量大于1%的马氏体是针状(片状)马氏体也是高碳马氏体获得全部马氏体组织的最小冷却速度称为下临界冷却速度。对于过共析钢,正火可以消除组织中的网状渗碳体,马氏体转变量取决于临界冷却速度,与保温时间无关。淬透性是钢的固有属性与成分无关。淬硬性取决于马氏体的含碳量。一般将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质处理。合金钢分类:低合金高强度钢、合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。合金结构钢前两位数字表示平均含碳量的万分数。低合金高强度结构钢合金元素加入量不超过5%。W18Cr4V热硬性最好。高速钢淬火组织:碳化物+马氏体+残余奥氏体回火次数越多,残余奥氏体量越少,马氏体越多的现象叫二次硬化。低合金工具钢9SiCr高锰钢只有在全部获得奥氏体组织时,才能表现出最佳的耐磨性与韧性。白口铸铁由于组织中有大量渗碳体,其硬而脆难加工,强度不高。QT450-10,表示抗拉强度不小于450Mpa。纤维组织难以用热处理或其它加工方法消除,只能用锻造的方法改变其方向和分布。焊接时焊件受到的局部加热是冷却是产生焊接应力和变形的根本原因。

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