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名词解释(一)锻造：是将固态金属加热到再结晶温度以上，在压力作用下产生塑性变形，把坯料的某一部分体积转移到另一部分，从而获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。1)金属的流动性：液态金属本身的流动能力。2)充型能力：3)凝固方式：逐层凝固；合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开，这种凝固方式称为逐层凝固。糊状凝固：铸件自内向外的凝固过程中液相与固相的混合区从外向内逐渐移动贯穿整个铸件的凝固现。中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。4)缩松：缩孔5)顺序凝固（P18）6)冒口7)砂型铸造8)金属压力9)消失模（P28）10)特种铸造（7个）(二)塑性压力了加工1)定义，镀造冲压轧制（影响热锻性的因素）2)液压（P40）影响挤压的工艺因素3)几种强化方式4)固态相变5)回火，正火，退火，淬火（其应用范围）6)马氏体（分类），奥氏体7)TTT图8)化学热处理（P58）9)渗碳、氮：渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件至于具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后使渗碳介质中分解的活性炭原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，芯部仍保持原有成分。渗氮：是在一定的温度下一定的介质中，使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常有液体渗氮，气体渗氮，离子渗氮。碳氮共渗：同时向工件表层渗入活性碳原子和活性氮原子的化学热处理工艺。10)形变热处理（P61）：是将塑性变形和热处理有机地结合在一起，获得形变强化和相变强化综合效果的工艺方法。11)固溶，时效（P62）焊接：是指通过加热，加压等方法，依靠金属原子间的结合力或扩散作用，使相互分离的金属工件永久性牢固连接的工艺方法。三个火焊可焊性（P79表5.1）焊接的组织性能（P68-69）三束改性：利用电子束、离子束、激光束保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。A.新材料的概念B.传统材料C.材料科学与材料工程PPT粉末冶金：通过粉末的制取、粉末的成形及烧结而制备金属和金属基复合材料及其制品的一种工艺过程。粉末的制备，影响粉末成型的因素粉末成型的工艺粉末粒径和表示方法烧结影响烧结的因素表面处理有哪些化学镀和电镀的区别各种表面处理的优缺点比较陶瓷，金属，高分子的成形？比较几种加工工艺的受力状态，及各自的优缺点影响金属充型的因素