材料性能期中答案

1、WhatisthedefinitionforMaterialsProperties（MP）?Howdoweclassifymaterialsproperties?AndpleaselistsomeclassificationforMP.(材料特性（MP）的定义是什么？我们如何分类材料特性，请列出一些MP的分类。)答：MP：Materials’ResponsetoExternalStimulus.材料性能：材料在给定的外界条件下的行为。怎样分类：根据材料对外界刺激做出的响应的类型进行分类。分类：复杂性能（使用性能，工艺性能，复合性能）化学性能（抗渗入性，耐腐蚀性等）力学性能（刚度强度韧性等）物理性能（热学光学磁学电学性能）2.Whatisthecorerelationshipbetweenmaterialsscienceandengineering?Inordertoobtaindesiredmaterialsproperties,whatshouldweconsiderfirsttodowiththematerials?（材料科学与工程的核心是什么关系？为了获得所需的材料性能，我们应该首先考虑的材料的什么？）答：材料科学与工程学的核心关系是性能（课件上面那个三角形的图）为了提高对于材料性能的期望，我们首先要研究材料的结构与性能的关系，即研究材料学。3.WhatisthemostdeterminantforMaterialsmechanicalproperties?Why?（材料力学性能的决定因素是什么？为什么呢？）答：材料的力学性能主要指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能，影响材料力学性能的最重要的因素是材料的结构。这些结构包括：subatomic-atomic-molecular-nano-micro-macro.由于材料的结构决定了材料的屈服强度，塑性韧性，刚度等性质，所以材料的结构对材料的力学性能影响最大。4.whatisstrengthofmaterials?Pleasetrytoidentifythedifferenceyieldstrength,tensilestrength,fatiguestrengthandtheoreticalfracturestrength?（材料的强度是什么？请尝试找出屈服强度，拉伸强度，疲劳强度和理论断裂强度的差异？）(中文ppt)材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力就是材料的强度。屈服强度代表材料开始产生明显塑性变形的抗力疲劳强度是材料在承受大小和方向同时间做周期性变化的交变应力时，往往在远小于强度极限甚至小于屈服极限的应力作用下就发生断裂。理论断裂强度是无缺陷材料的理论预测值，其中E为杨氏模量，为解理面的表面能，a为材料内部原子间的距离5.Pleasedescribeyieldingphenomenaformaterials,anditspractical/engineeringmeaning.Aslongastherearenoyieldingphenomenaforsomematerials,howdowedeterminetheyieldstrength?（请描述为材料的屈服现象(书上p16)，其实际/工程意义。有一些材料没有屈服现象，我们如何确定的屈服强度？）屈服现象是材料开始产生明显塑性变形的标志，对应图中bd段，21)(aEcs屈服强度的工程意义（1)作为防止因材料过量塑性变形而导致机件失效的设计和选材依据。传统的强度设计：塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n一般取2或更大：脆性材料：以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。(2)根据屈强比的大小，衡量材料进一步产生塑性变形的倾向，作为金属材料冷塑性变形加工的参考依据。(3)在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。中高碳钢、无屈服点，国家标准，以产生一定的微量塑性变形的抗力的极限应力值来表示。6、WhatisFracturetoughness?Isitdependentoncracksize,shapeaswellasmagnitudeofappliedstress?Howdoweneedtoreducetheriskoflowstressbrittlefracture?（断裂韧性是什么？它是依赖于裂纹的大小，形状或施加应力的大小？我们需要减少低应力脆性断裂的风险时该怎么做？）答：对于一个有裂纹的试样，在拉伸载荷作用下，Y值是一定的，当外力逐渐增大，或裂纹长度逐渐扩展时，应力场强度因子也不断增大，当应力场强度因子KI增大到某一值时：CCICIaYKK就可使裂纹前沿某一区域的内应力大到足以使材料产生分离，从而导致裂纹突然失稳扩展，即发生脆断。这个应力场强度因子的临界值，称为材料的断裂韧性，用ICK表示，它表明了材料有裂纹存在时抵抗脆性断裂的能力。ICK可通过实验测得，它是评价阻止裂纹失稳扩展能力的力学性能指标。是材料的一种固有特性，与裂纹本身的大小、形状、外加应力等无关，而与材料本身的成分、热处理及加工工艺有关。而KI是仅力学参量（外加应力、尺寸位置、裂纹类型）！ＫI线弹性力学参量。当KIKIC时，裂纹失稳扩展，发生脆断。当KI＝KIC时，裂纹处于临界状态。当KIKIC时，裂纹扩展很慢或不扩展，不发生脆断。KI——应力场强度因子，aYKI，故为了减少低应力脆性断裂的风险时可以减小σ或a。7、WhyisYoung’smodulusanon-sensitivematerialsmechanicalindextomicrostructureofmaterials?Whatisthemostdeterminantformaterial’sYoung’smodulus?（为什么非敏感材料的微观结构的力学指标是杨氏模量？材料的杨氏模量的决定因素是什么？）答：本质是：反映了材料内部原子种类及其结合力的大小，组织不敏感的力系指标。根据胡克定律，在物体的弹性限度内，应力与应变成正比，比值被称为材料的杨氏模量，它是表征材料性质的一个物理量，仅取决于材料本身的物理性质。杨氏模量的大小标志了材料的刚性，杨氏模量越大，越不容易发生形变。拉伸试验中得到的屈服极限бS和强度极限бb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：EA0（式中A0为零件的横截面积）。由上式可见，要想提高零件的刚度EA0，亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。8、Whatisatypicalrelationbetweenanimpacttoughnessandtemperatureforsteel?WhatisthetransitiontemperatureTk,andhowdowedetermineit?Whichone,AorBasshownthebelow,isbetterintermsoflowtemperaturefracturefailure?Why?（钢的冲击韧性和温度之间的典型关系是什么呢？什么是转变温度TK，我们如何确定？下面的A和B哪一个是更好的低温断裂失效？为什么？）答：钢的冲击韧性会因温度的降低而减小，在某一温度范围内，ak会由于温度降低而急剧下降并引起脆性破坏现象，成为冷脆现象。温度降低时金属材料由韧性状态变化为脆性状态的温度区域叫做脆性转变温度。我们评定脆性转变温度的方法有：1、断口形貌特征：在这种类型时，使用得最多的是称为断口形貌转化温度FATT，是根据断口上出现50%纤维状的韧性断口和50%结晶状态的脆性断口作标准。和静拉伸断口一样，冲击试样断口一般也存在三个区域2、能量标准以某一固定能量来确定脆化温度3、断口的变形特征将缺口试样冲断时，缺口的一侧收缩，另一侧膨胀，测量两侧面的变长，以边长差值为0.38作为冷脆转化温度。A比B不容易低温断裂，因为A的最大冲击值比B大且A的脆性转变温度比B要小，因此A的抗冷脆能力断口呈暗灰色的纤维状比B大。9、Whatisdifferenceincharacteristicsbetweenductilefractureandbrittle?Whythelatterismoreriskyinpractice?（韧性和脆性断裂特征之间的差异是什么？为什么在实践中，后者更危险的呢？）答：韧性断裂：韧性断裂在断裂前产生较大的塑性变形，断口呈暗灰色的纤维状，微观上断口以微孔聚合机制形成，断裂过程为：颈缩-最大轴向拉应力位于试样中心-开始产生微孔-继而长大和聚合-中心裂纹-沿着垂直于拉力轴的方向伸展-到试样边缘以大约和轴向成45°平面剪切断开；脆性断裂：而脆性断裂在断裂前没有明显的塑性变形，断口平齐，呈光良的结晶状。特征有：脆断都是属于低应力破坏，其破坏应力往往低于材料的屈服极限，一般都发生在较低温度，通常发生脆断时的材料的温度均在室温一下20°，脆断发生前，无预兆，开裂速度快，为音速的1/3，发生断裂的裂纹源是勾践中的应力集中处。10、Describethedefinitionofsoftcoefficientofstress,anditsengineeringimportance!Whatisthevalueofsoftcoefficientofstressfortensile,torsionalandcompressiveloadingservicesrespectively?（描述的压力软化系数及其工程重要性的定义！软的压力系数分别为拉伸，扭转和压缩载荷服务的价值是什么？）答：softcoefficientofstress:Accordingtheabove-mentionedstrengththeory：σmax=σ1-v(σ2+σ3)τmax=(σ1-σ3)/2Then:工程意义：Where,a应力状态软性系数。其值越大，最大切应力分量越大，表示应力状态越软，材料越易产生塑性变形；反之，越小，表示应力状态越硬，材料容易产生脆性断裂。不同的静载试验方法，具有不同的状态应力系数。塑性变形和断裂（韧性和脆性）是金属材料在静荷作用下失效的主要方式，同一种材料，由于受载方式不同（即所受的状态应力状态不同），其破坏方式断裂方式也不同。当fτs发生塑性变形（即临界切应力）当fτk发生塑性变形并切断当fσk产生正断其中τs,τk,σk是常数可见，研究材料的应力状态软系数是及其重要的压缩：压缩试验的特点：①a=2，应力状态软，所以主要用于拉伸时呈脆性的金属材料力学性能测定。②脆性材料压缩时除能产生一定的塑性变形外，常沿轴线45°断裂，具有切断特征。③塑性材料，只能压扁不能压破，试验只能测得弹性模数、比例极限和弹性极限等指标，而不能测得压缩强度极限。材料在扭转时的力学性能(Torsionaldeformation)：扭转试验时材料的应力状态为纯剪切，切应力分布在纵向与横向两个垂直的截面内，而主应力σ1和σ3与纵轴成45°,并在数值上等)]([232131maxmaxa于切应力。σ1为拉应力，σ3为等值压应力，σ1=-σ3