材料成形技术基础

材料成形技术基础100402.51.铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。(√)。2.铸钢可以用来进行锻压加工。(√)3.(√)4.(√)5.续模。(×)6.特种铸造主要用于生产大型铸件。(×)7.硬钎焊、软钎焊两类。(√)8.电阻焊分为点焊、缝焊、对焊三种型式。(√)9.(√)10.越好。(×)11.铸铁的焊补方法分为热焊法和冷焊法二种。(√)12.液态金属在金属铸型中的流动性比在砂铸型中好。(×)13.复合模(×)14.力的产生。选择的主要原则是应尽量使焊缝自由收缩而不受较大的拘束。(√)15.(√)16.手工锻造适应于单件小批和大型锻件的生产。(×)17.铸件的形状与结构应与零件相同。(×)18.(×)19.自由锻是巨型锻件成形的唯一方法。(√)20.圆角是铸件结构的基本特征。(√)21.模。(√)22.锻(×)23.(√)24.金属型铸造适合于大批大量生产形状复杂的黑色金属铸件。(×)25.某厂需生产8000件外径12mm、内径6.5mm冲模好。(√)26.(√)27.地坑造型适合于大、中型铸件的大批大量生产。(×)28.(×)29.除。(√)30.金属的可锻性常用塑性和变形抗力来衡量。(√)31.性下降。(√)32.(√)33.焊接黄铜件的较好方法是气焊。(√)34.(×)35.中小批量生产的制品适宜采用粉末压制法制造。(×)36.(×)37.(√)38.含碳量相同的合金钢好。(√)39.(√)40.感应电炉主要用于铸铁、铸钢、铜合金、铝合金等的熔炼。(√)材料成形技术基础100402.51.(√)2.(√)3.胎模锻是在模锻锤上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。(×)4.方法。(×)5.(×)6.(×)7.纤维组织使金属在性能上具有了方向性。(√)8.(√)9.(√)10.(√)11.(×)12.焊接成形过程属于(×)13.如需要年产5000(√)14.低碳钢和低合金结构钢是焊接结构的主要材料。(√)15.焊接应力与变形产生的原因是对焊件进行了局部不均匀的加热和冷却。(√)16.(×)17.(√)18.钢结构焊后正火处理的目的是接头的力学性能。(√)19.(√)20.各种金属材料的锻造温度都是一样的。(×)21.防止或减少铸件变形的方法之一是提高流动性。(×)22.(×)23.如需5件45(√)24.砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。(×)25.铸件尺寸完全相同。(×)26.氩弧焊是焊接铝及铝合金较好的方法。(√)27.(×)28.低熔点金属。(√)29.坯料变形前的高度为100502。(√)30.(×)31.(√)32.冲裁模的凸模和凹模的边缘均应有锋利的刃口。(√)33.(√)34.将直径100的坯料拉深成直径700.7。(√)35.(×)36.冲天炉是铸造有色合金的常用熔炼设备。(×)37.(√)38.(√)39.落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。(√)40.在焊接过程中(×)材料成形技术基础10521.金属型预热的目的是为了防止铸件产生白口和内应力。2.拔模斜度是为了便于起模型芯。3.液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个互相关联的收缩阶段。4.现代陶瓷包括氧化物陶瓷、磁性陶瓷、原子核燃料、氮化物、碳化物、硼化物陶瓷等。5.预热、塑化、注射、硫化、出模等几个过程。20451.矿物还原法制粉2.拉深答程。3.模具和模具寿命答：能限制坯料质点流动、使之形成所需形状和尺寸的制件的工具叫模具。模具正4.液态金属的充型能力与流动性答液态金属自身的流动能力称为含量及其物理性质有关。30561.答扩大冒口的有效补缩距离。2.材料成形方案拟定的一般原则是什么答：1互影响的。23、材料成形技术的小及对安全系统优化。3.铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施。答1件的凝固方向使之符合顺序凝固方式或同时凝固方式。2、合理确定内浇口位置及浇注方法。3、合理应用冒口、冷铁和补贴等技术措施。4.答肋与肋和肋与垂直于分型面的肋应有铸造斜度。应用肋来提高铸件品质和载荷性能。5.答：模具主要由工作部分、定位部分、导向部分、推件卸料部分和支承连接部分等五部分组成。1分。2位板、定位钉、导正销。34、的、弹性的、液压的和气动的几种。5302151.clcxjsjc-tp-xtda-020202。答：ABC受阻收缩2.适合粉末压制成形答1、232.54、制品的尺以上三种结构均不适合粉10110确定a-ab-bc-cd-de-e1、要保证模锻件易于从模膛中取出。故通常分模面选在模锻件最大截面上。2件的取出和锻模的制造。345、所选分模面尽可又减少了切削加工的工作量。c-c复习提纲部分1，浇注位置与分型面2，铸造工艺图3，铸造圆角合理4，铸造工艺（参考下图）5，铸造工艺分析分型面和浇注位置的选择；铸造工艺图的绘制6，铸造结构工艺设计常见不合理结构的分析与改进7，焊缝的合理布置及焊接顺序128765439