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1《材料焊接性》（专科）学案课程名称:材料焊接性考核方式：过程性考核，学生根据学案学习完每章节内容后，完成每章节练习题，并在期末考试期间上交完成的学案。第一章绪论一、本章内容概述1.明确本课程学习要求、目的、任务以及在专业教学中的地位和作用；2.介绍材料焊接性、工艺和焊接研究方面的现状及发展。二、本章习题1.根据本章所述内容，举例说明低合金钢焊接在工程结构中的重要作用。2.先进材料的发展和应用在工程中越来越受到人们的重视，简述先进材料（如陶瓷、金属间化合物和复合材料等）和金属材料相比，在工程结构中的应用有什么不同？第2章材料焊接性及其试验方法一、本章内容概述本课程的性质以及学习的任务、要求和学习方法；材料焊接性概念；如何分析材料的焊接性；选择或制定焊接性试验方法的原则；常用的焊接性试验方法。二、学习目标1.了解材料焊接性的概念、影响因素和如何分析材料的焊接性；2.了解焊接性试验的内容和基本试验方法；3.熟悉最常用的焊接性试验方法。三、重点难点2焊接性概念及分析方法；斜Y形坡口对接裂纹试验（小铁研试验）。四、本章习题1.了解焊接性的基本概念。什么是工艺焊接性？影响工艺焊接性的主要因素有哪些？2.什么是热焊接性和冶金焊接性，各涉及到焊接中的什么问题？3.举例说明有时工艺焊接性好的金属材料使用焊接性不一定好。第3章低合金结构钢的焊接一、本章内容概述低合金结构钢的分类和应用范围；热轧及正火钢典型钢种成分性能、焊接性及焊接工艺特点；低碳调质钢典型钢种的成分、性能、焊接性及焊接工艺特点；中碳调质钢典型钢种的成分性能、焊接性分析及焊接工艺特点；珠光体耐热钢、低温钢、低合金耐蚀钢的焊接工艺特点。二、学习目标1.熟悉低合金结构钢的分类、性能和应用范围；2.熟悉热轧及正火钢典型钢种的成分、性能、焊接性特点及焊接工艺特点；3.熟悉低碳调质钢典型钢种的成分、性能、焊接性特点及焊接工艺特点；4.了解中碳调质钢典型钢种的成分、性能及焊接工艺特点；5.熟悉特殊用途低合金钢（如珠光体耐热钢、低温钢等）典型钢种和焊接工艺特点。三、重点难点热轧及正火钢焊接性分析及焊接工艺特点；低碳调质钢焊接性分析及焊接工艺特点；高强钢焊材选择及焊接工艺要点。四、本章习题1.分析热轧钢和正火钢的强化方式及主强化元素有什么不同。二者的焊接性有何差异，在制定焊接工艺时应注意什么问题。32.分析16Mn的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。3.16Mn与15MnTi的焊接性有何差异？16Mn的焊接工艺是否适用于15MnTi的焊接，为什么？第4章不锈钢及耐热钢的焊接一、本章内容概述不锈钢及耐热钢的类型、成分及特性；奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀和热裂纹；双相不锈钢的焊接性分析；奥氏体不锈钢的焊接工艺特点；铁素体不锈钢、马氏体不锈钢的焊接性分析及焊接工艺特点；异种钢的焊接性分析及焊接工艺要点；珠光体钢与奥氏体不锈钢的焊接特点。二、学习目标1.熟悉不锈钢及耐热钢的类型、成分、特性和应用范围；2.熟悉奥氏体不锈钢（包括双相钢）的焊接性、焊材选用和焊接工艺特点；3.熟悉铁素体不锈钢、马氏体不锈钢的焊接性、焊材选用和焊接工艺特点；4.了解珠光体钢与奥氏体不锈钢异种钢焊接的特点（焊材选用、焊接工艺要点等）。三、重点难点奥氏体不锈钢焊接区的晶间腐蚀；奥氏体不锈钢钢的焊接性分析、焊接材料选择与焊接工艺要点；珠光体钢与奥氏体钢异种钢的焊接特点。四、本章习题1.不锈钢焊接时，为什么要控制焊缝中的含碳量？如何控制焊缝中的含碳量？2.为什么18-8奥氏体不锈钢焊缝中要求含有一定数量的铁素体组织？通过什么途径控制焊缝中的铁素体含量？43.18-8不锈钢焊接接头区域在哪些部位可能产生晶间腐蚀，是由于什么原因造成的？如何防止？第5章铸铁的焊接一、本章内容概述灰口铸铁和球墨铸铁的种类、性能及焊接性分析；铸铁焊接方法、焊材选用及焊接工艺要点；灰口铸铁同质焊缝电弧焊；灰口铸铁异质焊缝电弧冷焊；球墨铸铁焊材选用（同质、异质）及焊接工艺要点。二、学习目标1.了解铸铁的种类、性能和焊接性分析的方法；2.熟悉铸铁焊接方法、焊接材料选用及焊接工艺要点；3.熟悉灰口铸铁焊接材料（同质、异质）选用以及电弧热焊、不予热焊和电弧冷焊的工艺要点；4.了解球墨铸铁焊材选用（同质、异质）和焊接工艺要点。三、重点难点灰口铸铁同质焊缝电弧焊；灰口铸铁异质焊缝电弧冷焊；球墨铸铁焊材选用和焊接工艺要点。四、本章习题1.铝及其合金是如何分类的，各以何种途径强化？铝合金焊接时存在什么问题，在焊接性方面有何特点（哪些焊接性好，哪些焊接性差）？2.为什么Al-Mg合金及Al-Li合金焊接时易形成气孔？铝及其合金焊接时产生气孔的原因是什么，如何防止气孔？分析为什么纯铝焊接易出现分散小气孔，而Al-Mg合金焊接则易出现集中大气孔？3.纯铝及不同类型的铝合金焊接应选用什么成分的焊丝比较合理？5第6章铝及其合金的焊接一、本章内容概述铝及其合金的类型、特性及焊接性分析；铝及其合金焊接时的气孔、裂纹、等强性及耐蚀性；铝及其合金焊接方法、焊材选用及焊接工艺特点；铝合金焊接工艺的制定。二、学习目标1.了解铝及其合金的类型、成分特性和应用范围；2.了解铝及其合金焊接中的问题及焊接性分析方法；3.熟悉铝及其合金焊接方法、焊接材料选用和焊接工艺要点。三、重点难点铝及其合金焊接时的气孔和裂纹；铝及其合金焊接材料选用及焊接工艺要点。四、本章习题1.工业上常用的铸铁有哪几种？简述碳在每种铸铁中的存在形式和石墨形态有何不同，对力学性能各有什么影响？2.分析影响铸铁型焊缝组织的主要因素有哪些？3.分析灰铸铁电弧焊焊接接头形成白口与淬硬组织的区域特点、原因及危害。