混凝土基础的技术建议

1第一章：前期处理（一）对混凝土基础的技术建议为保证环氧地坪平整、美观、耐用，建议混凝土浇筑达到如下要求：1、要求地面结构强度能达到C25以上。2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。3、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放素灰（非常重要！）。4、面层完活后，需干燥、保养4周，其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少5—10天。环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。5、环氧树脂地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。（二）混凝土的浇筑（1）混凝土地坪施工底层要求设置模板（如果不设模板，一是平整度不好控制，二是易产生不规则施工缝），模板应平整、坚固、按地坪设计标高设置模板，模板宽度以6m为宜。（2）浇筑混凝土应分仓按序作业，一次性浇筑至设计标高。混凝土应满足以下条件:a.混凝土强度不小于C25；2b.尽可能小的水灰比；c.现场搅拌混凝土蹋落度控制在1-3cm；d.砂石含泥量不大于1%；e.不得使用粉砂；f.振捣：使用平扳式振捣器作业，作业后用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；g.滚压：使用较重的钢制长辊多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，地坪平整；h.去除泌水：对泌水严重部位，应用橡胶管去除泌水；i.采用随打随抹工艺，面层抹光时不得洒放素灰，应直接用机具加压抹光。避免刀痕、疙瘩；j.平整度要求：用2m靠尺检查混凝土地坪小于3mm；k.面层完活后，需干燥、保养3周，其中洒水养护7-10天。L.按6m×6m的宽度切割伸缩缝。切缝前，先弹墨线，再顺着墨线切割伸缩缝，要求伸缩缝深度为基础砼的三分之一，宽度为0.5-0.8公分。要求线条平直。（三）基础处理□采用无尘打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂、吸尘处理。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深层的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。□对地面伸缩缝的处理：在柱子之间的轴心连线处，对地面做预留的伸缩缝，必须先用锯地机将其拓宽为1-2cm的楔型截缝，以便于弹性环氧材料的填充，填充的弹性环氧材料部分比水泥基面高出2-3mm。3□对于有油污地面的处理，用“秀珀”专用稀释剂清洗地面油污数遍，直到清洁干净为止，对已渗入地下的油污，刮环氧油腻子吸取，每一遍腻子吸取油污数小时，然后铲去腻子，再刮新腻子，如此循环2-3遍可把地下油污吸出，然后用稀释剂清洁油污。□对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。（四）环氧地坪施工条件*基础含水量在8％以下。可现场估测：用胶带纸封合橡皮或厚薄膜于地面，经4小时左右，如呈结雾或挂珠现象，则不宜施工；隔夜后仍然无水汽，为最佳施工条件。*施工区域有充足照明。*避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。*分段施工时，必须有足够的隔离区。*如有部分项目需要在环氧砂浆半成品层上使用，则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木板覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。4第二章：环氧地坪类别详解（一）经济型环氧地坪涂装系统１、适用范围：适用于一般轻型工业地面、货仓及步行地面，用途广泛，可使用在医药、烟草、饲料、塑料、家具、服装、升降机大堂、楼宇走廊、储物室、球场、电子、印刷、饮食等行业使用。２、特点、产品和涂层技术指标：2.1特点：防尘、防腐、防潮、耐磨；便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；附着力强、柔韧性好、耐冲击；厚度一般为0.2─0.3mm，使用期一般为3─5年。2.2产品及涂层技术指标：容器中状态涂４杯粘度Ｓ不挥发物含量％干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm细度μｍ遮盖力g/m表干实干甲．透明微黄乙．彩色甲：10─30乙：≥100≥５７≤4≤24≤2≥0.6550≤50≤120耐变曲性mm耐磨性G750G/500转失重耐热性150℃耐水性耐盐水3%耐H2SO410%耐10%NaOH耐汽油120#耐润滑油1mm通过0.02248h无变化55天无变化55天无变化55天无变化55天无变化55天无变化以上数据为广东省涂料产品质量监督检验站检测结果，全项符合企业标准。３、施工工艺：3.1打磨清洁地面：要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘，2m靠5尺不大于3mm；3.2涂底漆：使用滚筒滚涂“秀珀”甲组份作为封闭底漆，要求表面无粉尘及松散砂粒；以加强基面、封闭水泥表层毛细孔，增强油漆附着力。3.3刮腻子：刮刀满刮环氧腻子一遍，要求不透底、无浮砂，表面无砂眼；3.4干后打磨平整，吸尘，清洁干净地面；3.5滚涂或刷涂色漆两遍：用“秀珀”地板漆甲乙组份（色漆）１：１调合，放置１０─１５分钟后，滚涂于腻子层上两遍色漆，要求颜色统一、无遗漏，不透底；3.6需要划线的，用分色纸贴好后，涂刷２遍所指定颜色地板漆，干后撕去分色纸；3.5用“秀珀”地板漆甲组份（清漆）罩面１─２遍，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽度。（二）环氧砂浆地坪涂装系统１、适用范围：要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面，车站、码头地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。２、特点及技术指标：2.1特点：防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好，可做成防滑6地面、哑光或高光地面，使用期1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。2.2产品及涂层技术指标：容器中状态耐盐水3%涂４杯粘度Ｓ干燥时间(h)附着力，级细度μｍ遮盖力g/m2吸水率%收缩率%表干实干甲．透明微黄乙．彩色13天无变化甲：10─30乙：≥100﹤4﹤24﹤2﹤50﹤1200.1-0.50.1光泽度硬度耐冲击性kg.cm耐磨性耐热性耐水性耐H2SO410%耐10%NaOH耐汽油120#使用寿命哑光或高光﹥0.80500.02g150℃48h无变化56天无变化56天无变化56天无变化5-10年３、施工工艺：3.1打磨地面，清洁并吸尘。3.2打底：用“秀珀”牌地板漆甲组份涂刷一遍做封闭底漆，使其渗入水泥中，一则封闭水泥中的毛细孔，起防潮作用，二则增强漆膜的附着力；3.3刮砂浆层：用“秀珀”地板漆（环氧树脂漆）甲乙组份按1:1混合１０分钟后，加入大小适当、数量适中的干燥的石英砂搅匀，倒于地上，刮平。稍干后，用灰铲将高于平面的刮痕铲平。根据合同要求的环氧砂浆地坪高度，选择相应大小的石英砂，分１次或多次刮到要求的厚度。一般1mm厚刮１遍环氧中砂、1遍细砂；2mm厚刮１遍环氧粗砂、刮１遍环氧中砂，2遍环氧细砂；3mm厚刮２遍粗砂浆、2遍细砂；5mm厚刮4遍粗砂浆、2遍细砂。必须注意只有在前一遍彻底干燥后才能做下一遍，每一遍都要做到平整；3.4刮腻子层：做完砂浆层后，用“秀珀”牌地板漆（即环氧树脂漆）加滑石粉或石英粉调成较稀的腻子满刮１─２遍；73.5腻子层干燥后，用砂纸机磨平，扫尽或电动吸尘机吸干灰尘；3.6涂色漆：用“秀珀”牌地板色漆（甲：乙＝1:1，W/W）滚涂２遍，达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒滚涂，以防弄脏墙边或机器；3.7罩光：用“秀珀”牌地板漆甲组份滚涂（高光、哑光视客户要求而定）。（三）环氧自流平地坪涂装系统一、适用范围：要求高度洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业，也可用于学校、办公室、家庭等之地坪。二、特点及技术指标：2.1特点：选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂、良好助剂制成，表面平滑、美观、耐久，耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击，厚度1mm以上，使用寿命８年以上。2.2产品及涂层技术指标：密度g/cm3抗压强度MPa抗拉强度MPa粘结强度与水泥MPa吸水率％收缩率％使用温度℃耐H2SO460％1.4─2.0≥80≥9≥2.0≤0.2≤0.2≤80耐盐酸31％以下硝酸10％以下醋酸10％以下碳酸柠檬酸氢氧化钠氨水次氯酸钠5％以下耐尚耐耐耐耐耐耐耐氯化钠丙酮乙醇汽油苯醋酸丁酯5％硫酸和5％氢氧化钠交替作用耐尚耐耐耐耐不耐耐三、施工工艺：83.11mm环氧自流平3.1.1涂装前地面处理；3.1.2用环氧中涂刮底，要求表面平整，无颗粒、无浮砂、无明显砂眼；3.1.3用“秀珀”环氧中涂加石英粉调成腻子刮填洞眼，要求无浮砂、表面无砂眼；干后打磨，清洁；3.1.4镘涂自流平色漆：用镘刀镘涂“秀珀”环氧自流平面漆，用消泡滚筒消泡，要求表面颜色一致，无气泡、浮色现象。3.22mm环氧自流平3.2.1涂装前地面处理；3.2.2刮砂：刮环氧中砂、细砂各一遍，要求表面平整，无颗粒、无浮砂、无明显砂眼；3.2.3刮腻子：用“秀珀”环氧中涂加石英粉调成腻子刮填洞眼，要求无浮砂、表面无砂眼；干后打磨，清洁；3.2.4镘涂自流平色漆：用镘刀镘涂“秀珀”环氧自流平面漆，用消泡滚筒消泡，要求表面颜色一致，无气泡、浮色现象。3.33mm环氧自流平3.3.1涂装前地面处理；3.3.2刮砂：刮环氧粗砂、细砂各两遍，要求表面平整，无颗粒、无浮砂、无明显砂眼；3.2.3刮腻子：用“秀珀”环氧中涂加石英粉调成腻子刮填洞眼，要求无浮砂、表面无砂眼；干后打磨，清洁；3.2.4镘涂自流平色漆：用镘刀镘涂“秀珀”环氧自流平面漆，用消9泡滚筒消泡，要求表面颜色一致，无气泡、浮色现象。四、施工注意事项：4.1施工时场内温度宜在10℃─30℃，湿度在80％以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热；4.2在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1作固化剂；4.3通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度；4.4施工后养护天数为地坪≥7天，贮槽、水沟≥15天。五、质量要求：5.1外观要求表面平整，颜色一致，树脂固化完全，无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等现象；5.2厚度符合设计要求；5.3表面平整不大于5mm(用2m直尺和楔形尺检查)；5.4坡度符合设计要求，用尺量检查和泼水试验，允许偏差为坡长的0.2％，并不大于30mm。(四)环氧砂浆防静电地坪漆涂装系统一、适用范围：电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂、办公室的墙面、地坪及贮油罐。二、主要特点耐磨、耐腐蚀、附着力强、抗静电效力持久、表面光洁平整。三、主要技术指标：10原漆状态涂４杯粘度25℃,S不挥发物含量%干燥时间(h)附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm表干实干甲,透明微黄乙,粘稠彩色甲：10─30乙：100５７42420.6850耐弯曲性mm耐磨性g750g/500转失重耐热性耐低温耐水性耐H2SO410％耐10％NaOH耐汽油变压器油等表面电阻率Ω10.02150℃-40℃48h无变化56天无变化56天无变化56天无变化1.0×105─108本产品经国家电子部防静电检测中心和广东省涂料质量监督检验站检测符合国家有关标准。四、施工工艺：4.1进行地面或墙面处理,打磨、吸尘；4.2刮涂刷导电底漆一遍；要求表面平整，无颗粒、无浮砂、无明显砂眼；4.3贴导电铜箔；4.4刮涂防静电中层漆：用防静电中层漆+固化剂+石英砂刮涂（石英砂粒径根据施工厚度选定），要求表面平整，无沟痕、无颗粒、无浮砂、无砂眼；4.5刮防静电腻子两遍。干后打磨平整；4.6喷涂防静电面漆，要求表面颜色一致，无浮色现象，无漏喷。（五）环氧防静电自流平涂装系统一、适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静点电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房等。11二、性能特点：1．抗静电效果持久，不受时间、