混凝土工程施工方案2

混凝土工程施工方案1．编制依据1.1施工图纸表9—1图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京××工程施工图纸结施1、4、9、10、12、14、27、18、20、23、24、27、28、30、31、32、34、35、36、38、40、41、42、48、49、50～60北京××建筑设计院1.2主要规范、规程表9—2序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1混凝土结构功臣故事工质量验收规范2002－03－152002－04－01GB50204－20022混凝土泵送施工技术规程1995－02－271995－10－01JGJ/T10－951.3施工组织设计表9－3施组名称编制日期编制人北京××工程施工组织设计××年×月×××、×××、×××1.4工程概况表9－4序号项目内容1工程名称北京××工程2工程地址北京市××区××路3建设单位北京××房地产开发有限公式4设计单位北京××建筑设计院5建立单位北京××建设工程监理公司6监督单位北京建设工程质量监督总站7施工单位北京××建筑工程有限公司××工程项目经理部8基本情况工期质量目标×××天结构“长城杯”，竣工“鲁班杯”续表序号项目内容9工程概况建筑规模占地面积××㎡建筑面积xx时层数地上16层，地下3层建筑格高60㎡标高士0．00053.00㎡室外52.3m基底-13.2m建筑功能写字楼38750㎡，商业建筑20856㎡，图书馆6000㎡结构类型框架一剪力墙垫层100rnm厚混凝土强度等级C15底板厚800、1200、1750nnm混凝土强度等级C40。抗渗等级P12墙体地下室外墙厚400、550mm，混凝土强度等级C40，抗渗等级P12；内墙200、250、300、450rnm柱方柱、圆柱顶板厚250mm、厚100rnm基础形式筏板基础1.5各部位换凝土具体情况表9-5序号结构部位强度等级抗渗等级1地下部分基础垫层C152基础底板C40P123外墙、边柱C40P124主楼内墙、柱C405裙房梁、板、柱C356主楼梁、板C357地上部分1~3层楼板以下主楼梁、板、柱、剪力墙C358裙房梁、板、柱C359主楼梁、板C35103层楼板上~4层主楼梁、板、柱、剪力墙C3511裙房梁、板、柱C35125层~13层主楼梁、板、柱、剪力墙C351314层~16层主楼梁、板、柱、剪力墙C4014填充墙的圈梁、构造柱C2015汽车坡道C352.施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。地下室及首层采用汽车泵浇筑，2层及以上结构混凝土采用HBT—60地泵浇筑。HBT一60地泵分别置于基坑主楼筒体部分，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为65.4m。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：表9-6规格单位数量单耗量（KW)总功率（KW)备注塔吊36B台2ZN一50型振捣器台241.126.4平板振捣器台62.213.2铁锹把40铁抹子个40木抹子个40HGY13布料杆台2IPF一100型泵车台21734排量1003m/hHBT一60地泵台23．施工方法3.1准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。3.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/3m。3.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在160~180mm。3.2.3施工流水段划分：表9-7底板结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段13后浇带~18,A~H轴后浇带2段13后浇带~18,H后浇带~1/J3段6后浇带~13后浇带，A~H轴后浇带4段6后浇带~13后浇带，H后浇带~1/J5段1~6后浇带，A~H轴后浇带6段1~6后浇带，H后浇带~1/J地下3层~地下1层结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段13后浇带~18,A~（D—E）/22段13后浇带~18,(D—E)/2~H后浇带3段1~6后浇带，A~（D一E)/24段1~6后浇带，(D—E)/2~H后浇带5段(9—10)/2~13后浇带，A~(D一E)/26段(9—10)/2~13后浇带，(D一E)/2~H后浇带7段6后浇带~（9—10)/2,A~(D一E)/28段6后浇带~（9—10)/2，(D一E)/2~H后浇带9段13~18后浇带，H后浇带~1/J轴10段(9一10)/2一13后浇带，H后浇带~1/J轴11段6后浇带~（9一10)/2,H后浇带~1/J轴12段1一6后浇带，H后浇带~1/J轴首层、2层结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段14~18,B~（D一E)/22段14~18，(D一E)/2~G3段1~5,B~(D一E)/24段1~5，(D一E)/2~G续表5段10轴后浇带~1/13，B~（D一E）/26段10轴后浇带~1／l3，（D一E）/2~H7段1／5~10后浇带，B~（D一E）/28段1／5~10后浇带，（D一E）/2~H3层结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段14~18，B~（D一E）/22段14~18，（D一E）/2~G3段1~5，B~（D一E）/24段1~5，（D一E/2~G5段10轴后浇带~1／l3，B~（D—E）/26段10轴后浇带~1／13，（D一E）/2~G7段1／5~10后浇带，B~（D一E）/28段1／5~10后浇带，（D一E）/2~G4~5层结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段14~18，B~（D一E）/22段14~18,（D一E）/2~G3段1~5,B~（D一E）/24段1~5,（D一E）/2~G5段10轴后浇带~1／13，B~E7段1／5~10轴后浇带，B~E6~16层结构施工流水段划分名称资料填写名称备注1段14~18,B~（D一E）/22段14~18,（D一E）/2~G3段1~5,B~（D一E）/24段1~5,(D一E)/2~G3.2.4流水段施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分割，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前现在混拧土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防出动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。3.2.5施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝，柱施工缝六在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在(梁)下皮一上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所长楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。3.2.6混凝土浇筑：(1)垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。(2)底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(3)地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑，每4根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇筑。(4)地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。(5)筒体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。(6)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3.3施工顺序3.3.1清理：在混凝土浇筑前先用一台123m空压机将模板内杂物吹扫干净。3.3.2混凝土浇筑和振捣一般要求：(1)本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(5)使用30棒或50棒插人式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3.3.3垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩（8×8m）用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。3.3.4底板混凝土浇筑：(1)底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。(2)底板商品混凝土标号C40，坍落度160~180mm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺人膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。(3)尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。(4)本工程基础底板厚分别为1.2m和0.8m，根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑，分三层和两层浇筑，每层0.4m，采用全面分层浇筑方法。及在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土，要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时，最下层混凝土还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。(5)混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。3.3.5柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一