混凝土支撑专项施工方案(6.17)

万州区太白岩危岩带应急治理工程混凝土支撑专项施工方案重庆南江建设工程公司二○一四年六月1万州区太白岩危岩带应急治理工程混凝土支撑专项施工方案主编（项目技术负责）:参与编写人:审核（项目经理）:批准（单位总工）:2目录一、工程概况.................................................3（一）、专项工程概况..........................................3（二）、施工平面布置..........................................3（三）、施工要求和技术保证条件................................4二、编制依据.................................................5三、施工计划.................................................5（一）、施工进度计划..........................................5（二）、材料与设备计划........................................6（三）、劳动力计划............................................7四、施工工艺技术.............................................7（一）、技术参数..............................................7（二）、工艺流程..............................................8（三）、施工方法..............................................8（四）、检查验收.............................................11五、施工安全、质量保证措施..................................11（一）、质量保证措施.........................................12（二）、安全保证措施.........................................163一、工程概况（一）、专项工程概况本工程位于万州主城区西部边缘，新旧城区的结合部，属万州新规划区。依据《三峡库区地质灾害防治工程设计技术要求》，其地质灾害防治工程等级为Ⅲ级。（二）、施工平面布置混凝土支撑工程是对于下部发育有较大岩腔且不具备清除条件的危岩，采用充填墙或钢筋砼柱进行支撑。由于太白岩陡崖的地质结构是为砂、泥岩互层，在差异风化的作用下，大多数危岩底部均形成一定规模的岩腔，岩腔是此类危岩发生崩塌的控制因素，对该岩腔进行充填支撑可阻止泥岩的进一步风化，使危岩失去破坏的临空条件且对危岩面起到很好的嵌补作用。采取支撑措施的危岩共92处（其中锚固、局部清除综合治理措施有89处），详见采取支撑措施的危岩一览：WH004、WH005、WH007、WH008、WH012、WH015、WH016、WH017、WH019、WH022、WH023、WH024、WH025、WH026、WH027、WH028、WH030、WH032、WH035、WH036、WH037、WH038、WH041、WH042、WH044、WH047、WH058、WH063、WH064、WH065、WH066、WH067、WH072、WH078、WH081、WH086、WH088、WH093、WH094、WH095、WH096、WH113、WH118、WH119、WH121、WH124、WH126、WH129、WH132、WH134、WH135、WH139、WH144、WH145、WH146、WH148、WH149、WH152、WH156、WH158、WH159、WH163、WH170、WH171、WH175、WH183、WH184、WH190、WH191、WH193、WH198、WH199、WH200、WH206、WH207、WH208、WH209、WH214、WH215、WH216、WH217、4WH020-1、WH020-3、WH020-4、WH041-1、WH154-1、WH175-2、WH175-3、WH175-4、WH175-5、WH039-1、WH039-3。（三）、施工要求和技术保证条件1、施工要求岩腔充填必须首先进行清面工作，将岩腔后壁及危岩底部覆土及强风化层进行清除，露出新鲜岩面。充填材料采用C25片石砼，块石等级MU30，根据《勘查报告》对危岩砂岩的试验参数，可采用危岩清方石材，置于中风化岩面下不少于0.2m，至陡崖面的水平安全距离不少于1.5m。对于外悬长度较长且较高的危岩岩腔，亦可采用一根或数根砼柱支撑，截面800×1000~1200×1500，嵌入基岩2.0m。部分支撑柱设锚杆与母岩嵌固连接，连梁截面600×400~800×600。所有充填及支撑材料在距岩腔顶500mm时，掺入适量膨胀剂，以保证与危岩底部接触紧密。除了上述差异风化形成的岩腔外，尚有因危岩历年崩塌形成的大量负地形。因该处各危岩联系较紧密，陡崖下居民住宅密集，清除措施风险较大。而单纯靠锚固措施亦难以准确控制其锚固方向及锚固深度，故以充填为主，辅以锚喷、局部清除及锚固措施。充填墙采用C25片石砼，填充墙顶部500mm添加适量膨胀剂。由于墙底斜坡坡度陡，故墙底作成台阶状，每级台阶宽1m~2m，高0.3m~0.5m，台阶面修成1:10逆坡。当岩腔空间较狭小、充填操作较困难时，可适当加压充填，充填压力0.1MPa~0.3MPa。加压时应注意不得对危岩体造成不利影响。2、技术保证条件（1）、支撑柱及连梁主筋采用焊接接长（双面搭焊），焊条型号E5001。5任一接头中心至长度35d区段区（且不小于500mm）受力钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面积的50%，且应相互错开。主筋延伸长度≥40d。（2）、支撑墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内35d即可。（3）、砼应连续浇注，浇注完毕后，须派专人负责养护。（4）、采用C25片石砼对危岩进行支撑及岩腔充填，顶部0.5m加入适量膨胀剂。1）、支撑和顶部嵌补时，圬工顶部应与危岩体紧密接触，不留缝隙。2）、支撑和底部嵌补时，圬工底部应与置于稳定、完整基岩内。3）、其余作业程序按有关规范办理。二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）3、《建筑桩基技术规范》(JGJ194-2008)；4、《重庆市地质灾害防治工程勘察范围》DB50143-2003；5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；6、《重庆市地质矿产勘查开发局南江水文地质工程地质队》及监理批准的施工组织设计；三、施工计划（一）、施工进度计划本混凝土支撑分项工程个各区域均有分布，支撑分项工程带的危岩清除及锚杆施工工作应先进行，待完成后及时进行混凝土支撑施工，按6此计划同时进行施工，本混凝土支撑分项工程施工计划按施工组织设计总工期计划的指导进行，并严格按施工时间段进行控制，施工区间为2014年9月20～11月4日，总体施工计划中已有反映。施工区域内五个区段均有支撑分项工程，各区段在具体施工时可根据实际情况进行灵活调整，但计划区间不得超越。考虑该工程分项施工存在诸多交叉及可变因素，故混凝土支撑分项工程不再编制分项施工计划网络图，中心指导施工计划按总体计划工期进行。（二）、材料与设备计划1、机械设备混凝土填充及支撑施工所需主要配套机具设备见下表，其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。主要机具设备表序号机具设备名称型号及规格数量用途1钢筋切割机1台钢筋加工2钢筋弯曲机1台钢筋加工3电焊机1台钢筋加工4空气压缩机2台地连墙顶破除5振动棒4台混凝土浇注6自卸汽车1辆土石方外弃2、主要材料计划根据该项目的工期和现场实际情况，工程用周转材料钢管、模板考虑在当地租赁站租用；竹架板在当地购买，所有主要砂、石、水泥、钢筋从当地供货商购进，所有进场材料应有合格证和材料检验报告，不合格的材料不能进入工地，严把材料质量关。7材料计划表（三）、劳动力计划为了节约成本，施工全部考虑在当地找工人进行，要求钢筋工、电焊工、模板架工要有特种作业证。土石方施工班组人、钢筋班组人、混凝土班组人、架工模板工人。具体投入见劳动力投入表。劳动力进场计划表序号工种人数备注1钢筋工202砼工203架子工104石工205砌筑工206杂工10四、施工工艺技术本工程采取填充支撑措施的危岩共92处（其中锚固、局部清除综合治理措施有89处），填充基槽石方开挖3458.0m3，片石混凝土填充14311.1m3，C30砼支撑柱及连梁1531.4m3。（一）、技术参数岩腔充填必须首先进行清面工作，将岩腔后壁及危岩底部覆土及强风化层进行清除，露出新鲜岩面。充填材料采用C25片石砼，块石等级MU30，根据对危岩砂岩的试验参数，可采用危岩清方石材，置于中风化岩面下不少于0.2m，至陡崖面的水平安全距离不少于1.5m。对于外悬长度较长且较高的危岩岩腔，亦可采用一根或数根砼柱支撑，截面名称规格计量单位数量备注水泥32.5T500钢筋T50碎石5-20M3700河砂长江M3500块石MU30M3500模板M230008800×1000~1200×1500，嵌入基岩2.0m。部分支撑柱设锚杆与母岩嵌固连接，连梁截面600×400~800×600。所有充填及支撑材料在距岩腔顶500mm时，掺入适量膨胀剂，以保证与危岩底部接触紧密。除了上述差异风化形成的岩腔外，尚有因危岩历年崩塌形成的大量负地形。因该处各危岩联系较紧密，陡崖下居民住宅密集，清除措施风险较大。而单纯靠锚固措施亦难以准确控制其锚固方向及锚固深度，故以充填为主，辅以锚喷、局部清除及锚固措施。充填墙采用C25片石砼，填充墙顶部500mm添加适量膨胀剂。由于墙底斜坡坡度陡，故墙底作成台阶状，每级台阶宽1m～2m，高0.3m～0.5m，台阶面修成1:10逆坡。当岩腔空间较狭小、充填操作较困难时，可适当加压充填，充填压力0.1MPa～0.3MPa。加压时应注意不得对危岩体造成不利影响。（二）、工艺流程一）、C25片石砼填充墙施工工艺流程测量放线→填充墙基础开挖→墙体浇筑→加固锚杆施工二）、钢筋混凝土支撑柱施工工艺流程清柱基础顶浮浆→支模→调整模板位置→紧固拉杆→固定→清除杂物→浇注混凝土→脱模→浇水养护→检查验收（三）、施工方法一）、C25片石砼填充墙施工1）、测量放线采用全站仪及皮尺对基槽坡比进行校核，并报请监理工程师验收，验收合格后准确放出填充墙基础开挖边线。92）填充墙基础开挖根据测量放线的基础开挖边线采用空压机风镐人工开挖出填充墙基础，基槽开挖至持力层后，待设计、监理、业主共同验槽合格后，进入浇筑工序。3）填充墙砌筑A、材料要求片石要求颜色一致，无蜂窝、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。可选用危岩清方石材。B、砌筑工序a、铺砂浆，水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度5～7cm，配合比送有资质的试验室实验确定，铺砂浆应平整饱满；b、片石安放就位；c、预埋PVC泄水孔；d、校正，采用皮杆拉线检查水平度；e、灌浆，采用C25细石混凝土充填；C、填充墙质量检查a、墙体应横平竖直，墙面清洁，组砌方法准确，密实。b、每种标号的砂浆或每个强度等级的细石混凝土每个台班应至少制作一组试块。c、泄水孔的位置符合设计要求。4）填充墙施工注意事项10A、片石强度不低于Mu30，采用C25素砼，片石表面清洗干净，应尽可能选用表面较平的料石砌筑，其厚度不小于250mm，外露面采用M10砂浆抹面。B、施工前作好地表排水，保持基槽干燥，岩石基槽干燥，岩石基槽