渣水工艺管道试压方案

TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案1/31目录一、工程概况---------------------------------------------2二、编制依据---------------------------------------------3三、施工程序---------------------------------------------4四、施工方法及技术措施-----------------------------------4五、施工进度计划----------------------------------------8六、降低成本措施-----------------------------------------8七、施工质量保证措施-------------------------------------8八、施工安全与环境保护技术措施---------------------------9九、文明施工技术措施-------------------------------------16十、劳动力需用量计划与技能要求---------------------------16十一、施工机具、计量器具与施工手段用料计划--------------17TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案2/31一、工程概况1、概述程为安阳盈徳气体有限公司150000Nm3/h合成气项目，施工单位为中国化学工程第三建设有限公司，管道材质包括碳钢（20、L245、Q235-B、20G）和不锈钢(0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ⅵ、00Cr19Ni10、)等，焊接工作量大，工期紧，质量要求高，因此，为确保焊接质量和施工进度，特制定此施工方案。2、编制依据2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.3《现场设备、工业管道焊接工艺规范》GB50236-20112.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112、工程特点2.1部分介质为易燃、易爆气体。2.2工程量大，工期紧张，大管径管道多，最大管径达Φ1200mm。2.3气体介质管道较多，内部清洁度要求高。2.4场地狭小，管道布置密集。3、施工的主要技术参数见下表：单元名称：渣水序号规格范围管线介质介质代号设计压力MPa设计温度℃试压介质试验压力MPa1DN80空气A常压150洁净水0.15/0.6762DN150～DN500黑水AS0.3~4.6105~260洁净水0.45~8.6253DN25~DN150锅炉给水BW17.5134洁净水11.254DN15~DN1200循环水CWR/CWS1.070洁净水1.5TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案3/315DN25～DN40分散剂DH0.3~0.760洁净水0.45~1.056DN15～DN250DR0.05~6.3210洁净水0.075~9.457DN15～DN50密封冷水EW17.570洁净水11.258DN20～DN100密封冷水EW21.470洁净水2.19DN50～DN200闪蒸气F0.35~5.5250洁净水0.68~10.72510DN80/DN200酸汽F1.0250洁净水1.511DN50～DN200低压闪蒸气F0.08/0.45250洁净水0.12/0.67512DN150～DN850真空闪蒸气F0.45250洁净水0.67513DN25/DN40絮凝剂FH0.05/0.7250洁净水0.045/1.0514DN20/DN40仪表空气IA1.070洁净水1.515DN150～DN300灰水GW0.08~895~210洁净水0.12~1216DN50低压蒸汽冷凝液LC10.8200洁净水1.4417DN50～DN300低压蒸汽LS10.8200洁净水1.4418DN40～DN100氮气N0.02~6.270洁净水0.03~9.319DN15～DN50压缩空气PA1.070洁净水1.520DN20～DN200工艺冷凝液PC0.05~5.580~250洁净水0.075~9.921DN20～DN200工艺冷凝液PL0.05~5.580~250洁净水0.075~9.922DN100～DN200脱氧水PW0.45/1.4150洁净水0.675~2.123DN25～DN200新鲜水RAW0.770洁净水1.0524DN50/DN250真空排放气VE-0.1/常压70洁净水0.1525DN25～DN250放空气VG0.05~0.4580~250洁净水0.075~0.675本装置工艺管道水试压的试压值及试压介质按照东华工程科技股份有限公司提供的河南安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道特性表进行试压。二、编制依据1、施工图纸和相关设计文件。2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案4/312.3《现场设备、工业管道焊接工艺规范》GB50236-20112.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002三、施工程序1、水压试验2、关键工序关键工序一览表表3.3序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1试压前三查四定全面检查各试压系统2临时盲板制做安装确定临时盲板的厚度3水压试验检查漏点4管线复位设备口/仪表件复位四、施工方法及技术措施试压前准备加临时隔离盲板系统进水上压强度检查合格合格，三方签字认可不合格卸压，修补卸压隔离盲板及临时管拆除管道吹扫管道复位降压严密性实验保压检查临时管连接压力表安装试压前检查确认TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案5/311、压力试验前，应具备下列条件：1.1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定；1.2、焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热；1.3、凡参加试压的管道焊口质量检查已全部合格；1.4、管道上的调节阀和流量计已拆除；1.5、试压用的压力表应校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.5倍～2倍，压力表不少于2块；1.6、待试管道与无关系统已用盲板隔开；1.7、待试管道上的安全阀、过滤器及仪表元件等已经拆下或加以隔开；1.8、符合压力试验要求的水已经备齐；1.9、施工方案经有关部门批准，并已向班组进行详细的工程技术交底，使所有参与试压的人员熟悉压力试验流程和注意事项;1.10、真空闪蒸罐V1405A为储水罐，循环水从真空闪蒸罐底N4口管线AS-14006A的导淋引入罐内，从管道VG-14003A引至准备试压的系统2、试压过程2.1管道水压试验2.1.1管道水压试验过程如下所示：无有修复卸压再升压检查管线恢复放水卸压上水排气加压检查泄漏情况TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案6/312.1.2上水及加压如图所示：进入试验系统上水、排水2.1.3系统临时管连接好后，打开放空阀和进水阀，进行缓慢注水，直至最高处放空阀溢水；静置一段时间，再注水直至最高放空阀溢水，排空完全。关闭放空阀和进水阀。2.1.4水注满后进行缓慢加压，达到试验压力后，稳压10min，然后降压至设计压力，停压30min。2.1.5检查管道各部位是否有泄漏、渗水、变形等现象，查看压力表读数的变化，如压力表压力不降、各连接部位无渗漏，则认为试验合格。2.1.6缓慢降压至压力表读数为零，打开顶部放空阀，同时打开排放阀排水。2.1.7管道压力试验合格后，从加压点缓慢卸压，待压力卸至零时，打开所有放空阀，及时将系统内水排尽，并确保及时拆除所有盲板。2.2试压后的工作2.2.1拆除所有临时阀门、盲板及临时管线。核对盲板安装拆除情况并填写记录。4.5.3拆除弹簧支架弹簧销和膨胀节临时加固件。4.5.2填写《管道系统试验记录》3、试压技术措施3.1、管道耐压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取下列措施：a、在试压介质中加入防冻剂；b、试压完毕后，必须将设备中积水放尽，排水阀畅开；c、当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温；4、试压盲板厚度计算公式：4.1、管道上有配对法兰的连接处，试压盲板选用插入式盲板。图见GB/T20801.3-2006规范中的图9-盲板结构图。（1）插入式盲板的厚度按GB/T20801-2006计算，计算公式为：试压泵TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案7/31SPdtgm163（5.6-1）式中：tm—盲板计算厚度，单位为毫米（mm）；dg—对于突面、凹凸面或平面法兰，为垫片内径；对于环连接面和榫槽面法兰，为垫片的平均直径，单位为毫米；P—设计内压（表压）MPa；S—试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单位为兆帕（Mpa）；Φ—焊接接头系数。用整体钢板制造时Φ等于1；双面焊和相当于双面焊的全焊透对接接头，100%无损检测时Φ等于1，局部无损检测时Φ等于0.85。（2）材料选用Q235B或Q345B，用火焰切割，氧化物用角向磨光机打磨干净，并使盲板表面达到密封要求。（3）连接螺栓选用，应比管道正式连接螺栓长一个盲板厚度。试压用插入式盲板最小厚度可参见附表1选择。4.2、圆形焊接平封头的厚度按GB150-1998计算，计算公式为：SKPdtm（5.6-2）式中：d—管道直径；K—按GB150-1998表7-7选取，应取其操作状态的较大值；S—试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单位为兆帕（Mpa）；φ—焊接接头系数，按GB150中第3.7条确定：双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：100%无损检测φ=1.0；局部无损检测φ=0.85单面焊对接接头：TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中国化学工程第三建设公司工程项目:安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道试压施工方案8/31100%无损检测φ=0.9；局部无损检测φ=0.8试压盲板选用表试验压力盲板厚度（mm）管径DN以内MPa0.30.450.6751.051.51.82.19.911.2512802244444101061002444466121461254444466161681504446688182082004668810122426122506681081214303214300681012101616/