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中天建设杭政储出[2015]1号地块商品住宅深基坑工程补充方案1深基坑工程专项施工方案补充方案根据2016年2月1日下午，杭州市建筑业协会专家组对杭政储出[2015]1号地块商品住宅项目工程深基坑工程专项施工方案进行论证，需要补充和完善的意见和建议如下：一、补设计论证后设计回复意见已补设计回复论证意见。（详见附件）二、P3页编制依据中加《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGO/T282-2012，《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-2011,《建筑与市政降水工程技术规程》JGJ/T111-2009，序号2规范编号应更新，删去序号15规范。《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGO/T282-2012，《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-2011,《建筑与市政降水工程技术规程》JGJ/T111-2009三本规范已增加；序号2规范已更新《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；序号15规范《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012已删除。三、P8页明确支护设计时地面荷载取值1-1剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑；2-2剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑；3-3剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载30kPa考虑；4-4剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑；5-5剖面挖深取6.450米，超载按均布荷载30kPa考虑；6-6剖面挖深取6.450米，超载按均布荷载20kPa考虑；7-7剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑；8-8剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑,绿化带荷载按20kPa考虑；9-9剖面挖深取4.900米，超载按均布荷载20kPa考虑,绿化带荷载按20kPa考虑；12-12剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑,绿化带荷载按20kPa考虑；13-13剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑,绿化带荷载按20kPa考虑；14’-14’剖面挖深取3.650米，超载按均布荷载20kPa考虑；14-14剖面挖深取3.650米，超载按均布荷载20kPa考虑；15-15剖面挖深取3.650米，超载按均布荷载20kPa考虑；16-16剖面挖深取4.850米，超载按均布荷载20kPa考虑；18-18剖面挖深取6.450米，超载按均布荷载20kPa考虑；四、P35页安全员人数应增加根据工程规模要求成立安全责任小组：组长周佩良，组员赵洁萍、黄沛、刘金娟、王伟平、卢飞华、黄美亚、应健华。五、P38页钢筋土钉应使用成孔钻机，增加锚索成孔钻机，高压旋喷及预中天建设杭政储出[2015]1号地块商品住宅深基坑工程补充方案2应力张拉设备、凿桩设备，P41页有PC60挖机，水泵数量应增加序号名称型号数量用电量进场时间退场时间1静力压桩机DTZ8182台165KW工程桩施工工程桩施工完成2水泥土搅拌桩机ZKD651台110KW围护桩施工围护桩施工完成3步履式桩架JB1601台90KW围护桩施工围护桩施工完成4搅拌系统BW-2001台95KW围护桩施工围护桩施工完成5切割机2台2.2KW围护施工主体施工完成6电焊机2台23.4KVA围护施工主体施工完成7动力电缆800米围护施工围护施工完成8钢筋弯曲机GW403台5.5KW围护施工主体施工完成9钢筋对焊机UN-1003台100KVA围护施工主体施工完成10钢筋切断机3台7.5KW围护桩施工主体施工完成11圆锯机2台3KW围护桩施工主体施工完成12插入式振捣器10台1.1KW围护桩施工主体施工完成13塔吊QTZ-808台31.7KW围护桩施工主体施工完成14挖掘机PC-2006台土方开挖土方完成15小挖掘机PC-1202台土方开挖土方完成16挖掘机PC-601台土方开挖土方完成17自卸汽车40辆土方开挖土方完成18潜水泵1.1kw100台1.1KW围护施工地下室施工完成19污水泵10台基础阶段地下室施工完成土钉施工机械序号材料名称型号数量1成孔钻机2台2空压机VY-12T13千斤顶YCW-15014注浆泵HP-01315拔管机MH-86116锚具JM系列17泥浆搅拌机JD15029高压油泵ZB-5001旋喷锚索施工机械设备设备名称型号台数用途回转式钻机GY-012钻孔设备手风钻YT-282空压机0.6M31挤压式压浆泵BW2501中天建设杭政储出[2015]1号地块商品住宅深基坑工程补充方案3砂浆搅拌机400L1电动油泵ZB4/501张拉设备张拉千斤顶YCD-201张拉设备千斤顶YCW300B1张拉设备深井施工机械设备设备名称型号数量用场钻孔桩机GPS-101台钻孔潜水泵1.1kw5台降水泥浆泵3.5KW1台排除泥浆六、施工总布图应完善（办公区），P39页生活区在西北角，材料堆放场地应与总布图一致，没有“湖州街”办公区、生活区、材料堆放场地与总布图一直，“湖州街”在文本中笔误已改正，应为“文景路”。七、图5与图6区块划分与施工段划分有矛盾，很杂乱，二块图应合并，P40页是5个区块。应本工程地下室面积较大共分为5个区块28个施工段，第一区块包括施工段1、2、11、12、13、14、23、24，第二区块包括施工段20、21、22、25、26、27、28，第三区块包括施工段3、4、5、6,第四区块包括施工段9、10、15、16，第五区块包括施工段7、8、17、18、19.八、P48页管桩补钢筋笼加灌芯工序6.2.3灌芯管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇捣1、预应力管桩内壁浮浆清理干净，没有泥、砂和积水。2、钢筋加工好后，与钢板进行焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm。3、吊模安装：将加工好的钢板吊模放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。4、吊模安装好后，进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣严实，但不应过振。九、P50页土钉宜用钻机成孔，明确出土坡道处土钉施工时间的安排2.3、土钉成孔：土钉成孔机具采用成孔钻机成孔，成孔设计直径110mm，倾角为15°。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免成孔时错位。坡道处土钉施工在坡道土挖除后进行施工。十、P54没有砼支撑（14-14剖面无支撑，基护-18图有，应再核实）在14-14剖面处有砼支撑十一、P55页不是“浆囊袋锚杆”，应改为高压喷射扩大头锚杆工艺（锚杆长度也不对）中天建设杭政储出[2015]1号地块商品住宅深基坑工程补充方案4第五节、旋喷锚索施工方案5.1操作平台的搭设在东侧及北侧连续墙边的负一层基坑200厚混凝土垫层上，采用Ф48×3.5钢管搭设两个满堂红操作平台。平台尺寸分别为42m（长）×4m（宽）×1.8m（高）及30m（长）×4m（宽）×1.8m（高）。平台立杆纵横间距均为1m，步距1.6m，扫地杆离地200mm。平台面铺18厚胶合板，板底纵向设80×80木楞托梁（间距300mm）。操作平台的搭设流程摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装扫地横杆并与立杆与扫地杆扣紧→装→第一步横杆并与各立杆扣紧→铺脚手板绑扎防护栏杆并挂安全网保护→验收→使用。5.2锚索的施工5.2.1,施工流程施工准备→钻机就位→钻钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔（接钻杆）→钻到设计深度→冲洗→制作、安装锚索→一次注浆→二次高压注浆→养护→安装锚索→围檩→焊锚具→张拉锚索→锚头锁定→割除锚头多余钢绞线，对锚头保护。5.2.2施工要点1、材料（1）预应力锚索使用的钢绞线符合《SL46-94》〉的规定，运输中防止磨损，七性能参数必须符合《预应力混凝土用钢绞线》的规定，同时对运达工地的每批钢绞线作100%的外观检查和10%的抽样拉力试验，抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。（2）预应力锚索的锚具不素厂家产品合格证书，并且应符合国家关于钢材质量的规定。（3）采用425R普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定。过期、变质水泥不得使用。（4）水、砂的质量必须满足《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）有关条款的规定。2、造孔在操作平台上铺设木楞与模板，作为钻机的安装平台，模板与脚手架间要可靠稳固模板在脚手架上不得滑动。预应力锚索采用GY-01型钻机造孔，钻孔的孔位，孔深，倾斜度应按设计要求进行严格控制，在锚索部位搭设施工脚手架，按孔位、孔向架设钻机，开孔时力求精确，孔深严格按要求控制：（1）、钻孔不得扰动周围地层；（2）、锚索水平、垂直方向的孔距偏差不大于10cm，钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；（3）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；（4）锚杆钻孔深度不应小于设计长度；（5）向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集，如果其他部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也应随时作好采样记录，并及时报告监理工程师。若在锚固段发现上述异常情况，应将孔深适当加长，以确保锚固段位于较好的岩层中。在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及邻近建筑物的稳定性时，优先采用套管护壁钻孔。中天建设杭政储出[2015]1号地块商品住宅深基坑工程补充方案5钻孔过程中，若因岩石软弱破碎而导致坍孔时，可进行固结灌浆固壁。钻孔到位应采用高压风、水泥浆循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。钻孔结束后，必须经监理工程师验收后，才能进行下索、注浆等工序。在安装锚索前，将钻孔孔口堵塞保护。3、预应力锚索的制作锚索的制作宜在有防雨设施的加工棚完成，钢铰线下料前，将钢铰线放在平坦干净的水泥地面上，摊开理直，根据实际钻孔深度及锚具长度用钢尺丈量，切割机切割，严禁电弧切割。钢铰线应清除油污、锈斑，没跟钢铰线的下料长度误差不应大于50mm。锚索体的长度等于锚头以内的长度加外露长度。外露长度包括撑脚高度、张拉千斤顶高度、工具锚板厚度与预留长度（一般为200mm）。编束时一定要把钢铰线理顺后在进行绑扎。钢铰线下料或编束后如搁置时间较长，应采用临时防锈措施。内锚固段需组装成枣核状。量出内锚段的长度并作出标记，在此范围内穿对中隔离架，间距1-1.5m，两对中隔离架之间扎铅丝一道，内锚固段锚束分二层组装，隔离支架应能使钢铰线可靠分离。张拉段每隔2m设置一道对中支架，端头2m区段内加密到1m。对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm，对中支架之间扎铅丝一道，锚索入孔前应逐段剪去铅丝。钢铰线成束后，要检查其长度、组装直径、钢铰线有无交叉和重迭等，进行验收合格后方可使用。对合格的锚索要登记挂牌，标明锚索编号、锚索长度，以防装错孔位。锚索入孔时，不过多地来回抽动锚索体，且送入孔道的速度应均匀，防止损坏锚索体和使锚索体整体扭转。锚固段安装一根排气管和一根灌浆管，灌浆。管由孔口经张拉段，穿过定位止浆环即止，用于锚固段注浆时排气。张拉段需要专门设一根灌浆管，伸至止浆环附近即可。4、锚索制作完成后应尽早使用，不宜长期存放。宜存放在干燥清洁的场所。当存放环境相当湿度超过85%时，杆体外露部分应进行防潮处理。5、锚索安放预应力锚索安装时，由工人将加工好的锚索从堆放区抬运至工作面平台，再送至锚索区入孔。锚索入孔前对钻孔重新进行孔检查，对塌孔、掉块应进行清理干净或处理，不得欠深。安装前应对锚索体进行详细检查，核对锚索编号与钻孔孔号，并对损坏的配件进行修复和更换。推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中孙桓锚索配件。推送锚索时不得使锚索扭压和弯曲。注浆管宜随锚索一同放入钻孔。锚索放入孔内应与钻孔角度保持一致。在将锚索体推送至预定深度后，检查排气管和注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体排除故障后重新安装。6、灌浆内锚段灌注在锚索入孔后即可进行，自由段灌注浆则在锚索张拉锁定后进行，浆液选用水灰比0.5的纯水泥浆。向下倾斜的钻孔内注浆时，注浆管的出浆口应插入距孔底300-500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆管应能在一小时内完成单根锚索的连续注浆。注浆后，不得随意敲击锚索，也不得在锚索上悬挂重物。注浆