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温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案1温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案第一章总则一、编制目的为加强我煤矿对安全生产事故应急救援能力，及时有效地开展安全生产事故应急救援工作，最大限度地减少事故损失和人员伤亡，保障职工生命财产安全，防止事故扩大，能够有效快速地配合上级应急救援部门顺利地完成应急救援工作，特制订本应急救援预案。二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国煤炭法》3、《中华人民共和国矿山安全法》4、《煤矿安全监察条例》5、《安全生产许可证条例》6、《矿山事故灾害应急救援预案》7、《煤矿安全规程》8、《中华人民共和国消防法》9、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》10、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》11、《煤矿防治水工作条例》温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案212、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》13、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明三、适用范围本应急救援预案适用于煤矿发生的一般事故以上（含一般事故）安全生产事故的救援，包括火灾，瓦斯燃烧，瓦斯爆炸，煤尘爆炸，顶板大面积冒落，洪涝灾害，透水事故，机电运输事故等。四、预案体系（一）综合预案综合预案是总纲，主要阐述煤矿应急救援的方针、政策、组织机构及相应职责、应急行动、应急措施和保障的总体思路和程序，是煤矿应急救援的指导性文件，对那些没有预测到的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。（二）专项预案主要针对某些具体的安全生产事故而制定的应急救援预案。煤矿制定了八个专项应急救援预案，作为综合预案的支撑。（三）现场处置方案主要针对某些具体的安全生产事故发生后，遇险人员和矿山救护队现场抢险避灾而制定的事故现场处置方案，作为综合预案的支撑文件。五、工作原则（一）依靠科学、救人为本、自救互救、安全抢救；（二）统一指挥、分工协作、相互配合、快速高效；（三）后勤必须最大限度地保障事故救援所需的设备、材料和资金；温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案3（四）任何单位和个人都必须无条件地配合事故救援工作，并提供一切便利条件。第二章煤矿企业危险性分析一、矿井概况（一）地理位置新疆温宿县小台兰煤矿位于新疆温宿县城东北73km处的小台兰河东侧，南距阿克苏市79km，东面距巴依里煤矿直线距离约8km，西南距塔可拉克煤矿直线距离12km。井田中心地理坐标：北纬：41°45′59″；东经：80°30′40″，该矿隶属温宿县管辖。（二）地质条件小台兰煤矿地处天山南麓，塔里木盆地北缘，北靠雪山，地藐类型属中高山区。地形总趋势为东北高西南低，高程多在+2350～+3034米之间，相对高差一般为50米，最大高差为650米，地形坡度在15～45°之间，为一向西南的斜坡地形。在井田南部厚层砂岩出露地段多形成陡崖，井田中部大部分为第四系覆盖，北部有茂密的森林，植被发育。区内地形复杂、沟谷较发育。井田内的含煤地层为侏罗系下统塔里奇克组、阳霞组、中统克孜勒努尔组，两层可采煤层分属侏罗系下统塔里奇克组和中统克孜勒努尔组，阳霞组地层夹有煤线，与区域含煤底层一致，侏罗系下统塔里奇克组地层所含可采煤层称为A3煤层、中统克孜勒努尔组所含煤层称为C1煤层。温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案4A3煤层位于侏罗系下统塔里奇克组的顶部，厚度变化在1.83-3.30米之间，平均厚度2.60米，煤层厚度变异系数为15％，煤层倾角为55-66°,为全区可采的稳定型煤层，底板以泥岩为主，稳定性差，顶板为厚层状硅质-铁质胶结的含砾粗砂岩，坚硬、稳定性好。C1煤层平均厚度4.10米，最小厚度为3.30米，最大厚度为6.27米，煤层厚度变异系数为28％，煤层倾角为55-66°,煤层为较稳定煤层，煤层顶、底板均为泥岩组成。两层煤层间距为340米，沿走向、倾向厚度变化小，结构单一至中等，可以进行单一煤层的对比，属于全区可采的急倾斜煤层。依据地质报告提供，矿井涌水量Q=101m3/d，目前矿井涌水量为30m3/d。经鉴定矿井为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层属易自燃煤层。（三）开采历史除小台兰煤矿外，井田附近无其它煤矿，小台兰煤矿1958年开始在该区开采A3和C1煤层，在1994年以前以小窑开采为主，从1994年开始，在《温宿县小台兰井田地质勘查（详查）报告》的基础上，形成了年产6万吨的生产规模。开采方式是利用井田内西低东高的地形条件，在井田西部沿煤层走向方向开掘7个平硐分水平、分阶段以前进式方式开采A3和C1煤层，各平硐井口均位于井田的西部，由西向东开拓，2004年初开采A3煤层的平硐全部关闭。各煤层的开采情况如下：（1）A3煤层+2369m平硐回采长度为540m；+2440m平硐回采长度为268m；+2520m平硐回采长度为186m；+2703m平硐回采长度为356米。（2）C1煤层温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案5+2350m平硐回采长度为840m；+2440m平硐回采长度为651m；+2520m平硐回采长度为501m；+2687m平硐回采长度为346米。（四）矿井现状温宿县小台兰煤矿改扩建项目，于2009年12月16～18日通过自治区煤炭工业管理局和新疆煤矿安全监察局的安全设施和条件暨项目竣工验收。并以《关于温宿县小台兰煤矿9万吨/年改扩建工程安全设施和条件竣工验收意见的批复》（新煤安南监发[2010]8号）、《关于温宿县小台兰煤矿9万吨/年改扩建项目竣工验收的意见》（新煤安南监发[2010]9号）行文。矿井开拓方式走向阶梯平硐开拓；通风方式为抽出式；矿井反风方式为主扇反转反风；矿井提升方式为平硐串车提升；矿井供电从台兰河变电站35／６kv架空输电线路送至该矿35kv地面变电所，再由矿区变电所变为660伏输出给井下各用电地点，备用电源采用柴油发电机。采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架采煤法，C1煤层工作面采用平板形柔性掩护支架支护（平板形柔性掩护支架由两根长3.2m11号矿用工字钢组合构成，上面铺金属网、荆笆片、￠32.5m钢丝绳及撑木组合成的柔性掩护支架,支架间距不大于300mm），A3煤层工作面采用“八”字形柔性掩护支架支护(“八”字形柔性掩护支架由11号矿用工字钢割焊加工而成，底宽为2.0m,由三根￠25mm,通过六角螺栓和小垫片并上铺有金属网、荆笆片、连成一个柔性整体，支架间距不大于300mm)。工作面伪斜30°布置，斜长74m；顶板处置方法为全部垮落法。目前，矿井按一采二掘布置工作面。在A3煤层布置有一采一掘两个工作面，分别是+2741～+2794m“八”字形柔性掩护支架首采工作面和+2794温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案6进山平巷掘进；在C1煤层+2687m布置+2687～+2856m轨道上山掘进。二、危险源的识别依据根据新疆煤田地质局综合地质勘查队于1994年11月提交的《新疆温宿县小台兰煤矿生产地质报告》；新疆科源矿业设计研究院有限责任煤矿于2004年4月编制的《新疆温宿县小台兰煤矿技术改造初步设计（代可研）》、《初步设计安全专篇》和原生产井安全现状评价资料；温宿县小台兰煤矿自1994年建井以来开采的实践经验；以及根据煤矿特点对重要煤矿灾害的重点防范，结合矿井现状，确定矿井的主要危险源为：1、矿井瓦斯危险源；2、矿井煤尘危险源；3、矿井火灾危险源；4、矿井顶板危险源；5、矿井机电危险源；6、矿井运输危险源；7、矿井爆破危险源；8、矿井水灾危险源；9、其他危险源；三、矿井危险源分析（一）、矿井瓦斯危险源分析1、根据煤矿历年矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井为低瓦斯矿井。但是瓦斯是伴随煤的生成而产生的，煤矿在生产过程中都有瓦斯涌出。涌出的瓦斯是被流过工作面的风流稀释、带走。当工作面风量不足或停止供风时，温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案7以下地点：停风盲巷、废旧井巷、停风区、采煤工作面上隅角、采煤工作面回风巷、井下硐室、采空区边界等就容易形成瓦斯积聚，容易导致瓦斯事故的发生。2、在采掘进过程中遇工作面冒顶，冒高区由于通风不及时容易形成瓦斯积聚，导致发生瓦斯事故。3、采空区密闭处漏风，容易造成瓦斯积聚，导致发生瓦斯事故。4、在掘进过程中遇煤层断层、裂隙时，容易发生瓦斯突然涌出，造成瓦斯短时间突然积聚，导致发生瓦斯事故。5、瓦斯检查员不负责，空班漏检，出现瓦斯积聚而没处理，导致瓦斯事故的发生。6、爆破过程中没有严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，导致瓦斯事故的发生。7、在启封密闭时，没有严格按规定执行，造成瓦斯事故。8、在瓦斯积聚区域，排放瓦斯时，没有严格执行排放瓦斯规定时，易导致瓦斯事故的发生。9、作业人员违章操作，私自携带烟火下井和在井下拆卸矿灯，易导致发生瓦斯事故。10、井下使用不合格的机电设备或选用不符合煤矿安全防爆标准的产品时，易导致发生瓦斯事故。（二）、矿井煤尘危险源分析1、地质报告对A3、C1号煤层采集了2个煤尘爆炸样，各可采煤层均有煤尘爆炸性危险性，煤层属易自燃煤层，一般发火期为3－6个月。温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案82、在生产采掘过程中，由于爆破落煤，容易形成煤尘大面积飞扬，易导致煤尘事故。3、由于巷道清扫不及时，容易形成煤尘堆积，导致煤尘事故发生。4、由于各巷道降尘水幕、煤仓放煤口、刮板机转载点、皮带机转载点洒水管路失修、破裂或无水造成洒水不及时，导致工作时煤尘飞扬，易导致发生煤尘事故。（三）、矿井火灾危险源分析1、内因火灾分析：根据煤矿地质报告所知，煤矿A3、C1煤层均属易自燃煤层，自燃发火期为3－6个月，因此容易发生火灾事故。（1）采空区漏风和采空区封闭不及时，是造成煤炭自燃的主要原因。（2）煤层巷道冒顶、砌碹质量不高或壁后充填不实，产生持续供氧条件而造成孔洞内煤壁自燃。2、外因火灾分析：（1）井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖等引燃可燃物导致发生火灾事故。（2）井下电气设备性能不良、管理不善出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花，导致发生火灾事故。（3）违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮、空心炮以及用动力电源爆破、不装炮泥、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够或最小抵抗线不符合规定等导致引燃可燃物而发生火灾事故。（4）因瓦斯、煤尘爆炸出现的明火引燃可燃物而引发的火灾。（5）由于机械摩擦及物体碰撞产生的火花引燃可燃物，进而引起的火温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案9灾。（四）、矿井顶板危险源分析定性好的含砾粗砂岩及泥岩，采空区处理采用全部垮落法管理，因此矿井顶板危险源主要存在于采煤工作面开切眼及两线、两口和地质破坏带附近；煤岩巷掘进工作面。1、采煤工作面因爆破落煤后，由于支护不及时，直接顶中游离岩块可能突然冒落砸人，造成顶板事故。2、采煤工作面在回柱放顶时，在金属网假顶上有大块游离岩块可能冒落伤人，造成顶板事故。3、工作面过地质破坏带时，地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎，工作面支柱如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的断层时，在顶板活动过程中，断层附近破断岩块可能顺断面下滑，从而推倒工作面支架，造局部冒顶事故。4、掘进工作面支护不及时，易造成局部冒顶事故。5、掘进工作面支护强度达不到要求，支护失效的，易造成局部冒顶事故。6、在断层、褶曲等地质构造破碎带、层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶部浮石易冒落造成局部冒顶事故。7、因爆破不慎崩倒附近支架而导致冒顶事故的发生。8、未按要求进行敲帮问顶，工作面顶部浮石冒落造成局部冒顶事故。（五）矿井机电运输危险源分析1、矿井机械危险源分析：煤矿井下主要使用机械有刮板输送机、胶带输送机、材料提升绞车。温宿县小台兰煤矿安全生产事故综合应急预案10（1）刮板输送机由于使用、维护不良，容易造成断链碰人、飘链碰人、机头翻翘碰人、机尾翻翘碰人、溜槽拱翘碰人、运料碰人、在溜槽上摔倒、刮板链挤人、信号不健全误动作和吊溜槽压人等事故。（2）胶带输送机由于使用、维护不良，容易造成胶带着火、胶带打滑、胶带跑偏伤人等事故。（3）提升钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳、摩擦等因素影响，使钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定，或在特殊情况下钢丝绳打弯