成品入户门安装施工工序工艺

成品入户门安装施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→门洞口处理→安装附框→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配件安装→调试→成品保护二、施工工艺：1.弹线定位根据图纸设计规定的尺寸，标高及开启方向，按照要求在门洞口上弹出门框安装位置线，照线立口，并找好门边垂直线，中线及门框下皮标高控制线。2.门洞口处理安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿或抹灰处理。入户门上如有管线穿过，则管线四周均用1:2.5砂浆塞堵密实。3.安装附框附框安装时先在墙上弹出竖向控制线，附框安装严格按线进行，框与主体之间的缝隙用发泡胶打严。（主框安装后还需二次打胶。）4.门框就位和临时固定在门框安装前应对50线或1m线进行检查。门框就位后，应校正其垂直度、水平度及对角线。按设计要求调整至安装高度一致，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位，固定在门洞口内。门框安装时，不能用锤子直接接触门体，需要软物品（如橡胶板、多层纸板）等隔开，以确保门体油漆完好无损。5.门框固定门框位置摆放正，在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。用M12的膨胀螺栓固定。固定前必须进行校核，以保证安装尺寸正确，框上口尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差为≤2mm。在前后左右上下六个方向位置准确后，再将膨胀螺栓用扳手拧紧。6.框与墙体间隙处理门框与墙体的连接要牢固可靠。门框与墙体连接后，取出对拔木楔，门框与洞口间隙，采用发泡填充。缝隙表面留5-8mm深的槽口，内嵌填密封胶。填缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免发泡松动裂缝，影响密封质量。7.门扇安装安装门扇时，扇与扇，扇与框之间要留有适当的缝隙，一般情况下两侧的缝隙≤4mm，上下的缝隙≤3mm，双扇门中间缝隙≤3mm。钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。8.五金配件安装安装五金配件、门把手及其他装置时，可以按照五金配件的使用说明进行安装，均应达到各自的使用功能。用配套的自攻螺钉拧入。严禁将螺钉用锤直接打入。9.调试安装完的产品应进行调试。调试时，要针对常出和可能出问题的环节进行重点控制。如立缝，中缝，水平缝及框扇高低差。在调试时尽量保持产品的完整性。无问题后再进行分项工程验收。发现问题及时返修，再报验，直到合格。10.成品保护入户门在交工之前，严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉。入户门安装后，门框及门扇表面贴保护膜，门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好。避免产品表面划伤。