天津交通职业学院教案首页单元二汽车涂装修理常用设备一、

1天津交通职业学院教案首页单元二汽车涂装修理常用设备一、教学目的和基本要求本章主要介绍汽车喷涂所使用的各种设备以及其工作原理、正常使用方法和日常维护方法等，通过本章的学习，应重点掌握以下几点：1、喷枪的类型、各种类型喷枪的结构和工作原理。2、常用喷枪的操作方法、调整方法和使用故障的排除。3、空气喷涂的其它设备、工具的使用和日常维护。4、打磨设备的种类以及打磨方法。5、常用砂纸的类型、型号和选用等。二、教学内容及课时安排1涂装的功能理论教学：学时2汽车涂装的特点和分类理论教学：学时三、教学重点及难点重点：1、常用喷枪的操作方法、调整方法和使用故障的排除。2、工具的使用和日常维护。3、打磨设备的种类以及打磨方法。难点：1、喷枪的类型、各种类型喷枪的结构和工作原理。2、常用喷枪的操作方法、调整方法和使用故障的排除。四、教学基本方法和教学过程本教学环节采用理论、实践同步进行的方法。通过面对实际讲授，学生可以更直观的学习。2单元二汽车涂装修理常用设备1喷枪1．1喷枪的工作原理1．1．1喷枪的雾化空气喷枪是指利用空气压力将液体转化为小液滴的喷涂工具，该过程即雾化。雾化的过程就是喷枪工作的过程，雾化使涂料成为可喷涂的细小且均匀的液滴，当这些小液滴被以正确的方式喷上汽车表面后就会结合形成一层厚度极薄的，象镜子一样的平整的膜。雾化分为以下三个阶段进行。第一阶段，涂料由于虹吸作用从喷嘴喷出后，被从环形口喷出的气流包围，气流产生的气旋使涂料分散。第二阶段，涂料的液流与从辅助孔喷出的气流相遇时，气流控制液流的运动，并进一步使其分散。第三阶段，涂料受从空气帽喇叭口喷出的气流作用，气流从相反的方向冲击涂料，使其成为扇形的液雾。1．1．2喷枪的结构喷枪主要由气帽、喷嘴、针阀、扳机、气阀、调节纽和手柄等组成。空气帽引导压缩空气撞击涂料，使其雾化成有一定直径的漆雾。空气帽上有三个小孔为中心孔、辅助孔、侧孔。中心孔位于喷嘴末端，产生喷出涂料所需的负压。辅助孔可促进涂料的雾化，喷出空气量的多少与涂料雾化好坏有很大关系。侧孔喷出的气流可控制喷雾的形状，当扇形调节旋纽关上时，喷雾的3形状是圆形，当调节旋纽打开时，喷雾的形状变成长方形。1．2空气喷枪的类型空气喷枪按涂料的供给方法分为吸力式、重力式和压力式三种，涂装修补常用吸力式和重力式，按涂料罐的安装位置常称为下壶枪和上壶枪，小修补时多用上壶枪。喷枪口径选用依据：吸力式喷枪要高的气压和气流才能将涂料吸出，所以一般底漆选用2.5mm左右为宜，面漆1.8mm左右为宜，喷涂清漆时要膜厚一些，因此用2.0mm为好；重力式喷枪因出漆量不受粘度限制，所以压力、流量小一些，底漆选用1.9mm左右，面漆选用1.3mm，清漆选用1.4mm；压力式喷枪因出漆压力高，所以选用口径较重力式又小，一般选用0.5mm左右。1．3喷枪的调整与使用1．3．1喷涂模式的调整喷涂模式的调整是指喷雾扇形区域的调节，喷雾扇形取决于空气和雾化的涂料液滴的混合是否合适（就象发动机的工作取决于空气和燃油的混合是否合适）。涂料的喷涂应平稳，喷涂出的湿润涂层应没有凹陷或流泪现象，在一般情况下要想获得合适的喷雾扇形，有三种基本调节方式。1．3．1．1调节压力喷枪喷嘴处的压力对于得到合适的喷雾扇形有明显的影响。空气压力的调节一般可通过分离/调压器来调节，但由于空气从调压器经过输气软管到达喷枪还受到摩擦力作用，因此存在压降。调压器处测得气压与喷枪处测得气压的差值取决于输气管的长度和直径，一般来说孔径越大压降越小，管长越短压降越小，但管长一般不超过１０米。因此，应该在喷枪处测量气压值，而且我们所4提到的压力值都是指喷枪处的气压。测量气压的最可靠的方法是使用一块插在喷枪和输气管接头之间的气压表。有些喷枪本身就带有气压表，可用来检查和调节喷枪处的压力值，而大多数喷枪的气压表是可选件，建议在生产实际中应使用气压表。1．3．1．2调节喷雾扇形通过调节喷雾扇形控制旋钮可以调节喷雾直径的大小。调节喷雾形状时，将扇形控制旋钮旋紧到最小，可使喷雾的直径变小，形状变圆。将扇形控制旋钮完全打开，可使喷雾形状变成宽的椭圆形。较窄的喷雾可用于局部修理，而较宽的喷雾则用于整车喷涂。1．3．1．3调节涂料流量调节涂料控制旋钮可调节适应不同喷雾形状所需的涂料流量。逆时针转动涂料控制旋钮可增大出漆量，而顺时针转动将减小出漆量。最佳的喷涂压力是指获得适当雾化，挥发率和喷雾扇形宽度所需的最低压力。压力过高会产生过多弥漫的喷雾，从而导致用料量增加，而涂层流动性降低，因为在涂料到达喷涂表面之前已有大量的溶剂被蒸发掉了，易产生桔皮等缺陷。如果压力过低，会使涂层的干燥困难，因为大多数溶剂都保留下来了，因此容易产生起泡和流挂。不同涂料喷涂时所需的空气压力都有最佳值。1．3．2喷涂试验设定好空气压力、喷雾扇形、出漆流量后，就可以在遮盖纸或报纸上进行喷雾形状测试。喷涂清漆类涂料时喷枪与测试纸相距为15-20ｃｍ，而喷涂磁性漆时则相距20-25cm。试验应在瞬时完成，将扳机完全按下，然后立即释放。喷5射出来的涂料应在纸上形成长而窄的形状。然后旋转喷雾扇形旋钮，使试样高度达到一定高度为止。一般情况，进行局部修理时，试样高度从底部到顶部应达到10-15cm；进行大面积或全身修理时，试样高度从底部到顶部应长23cm左右；通常情况，试样高度在15-20cm即可。进行这种喷涂测试，既可以确定涂料雾化是否均匀，又可以确定涂料雾化的颗粒是否足够小，以保证合适的流动性。完成以上测试后，还应测试涂料分布是否均匀。1．3．3喷涂操作正确的喷涂操作与调节对喷涂工作而言，要想获得良好的效果，正确的喷涂与调整是非常重要的。主要有如下要领：①枪与待喷表面保持适当的距离。②喷枪移动时应保持水平，喷射线应与表面垂直。③扣下扳机前，喷枪应先开机，而关机之前应先松开（涂料）扳机。这样才能平稳过渡，防止大起大落。④喷涂时不要转动，喷枪的运动不要呈曲线形，否则会造成漆膜不均匀。喷漆时唯一可以转动的情况是进行局部喷涂时要求边缘处比中间厚时。⑤移动喷枪的速度应稳定，每秒30-40ｃｍ。喷枪移动过快，会导致涂层过薄，而喷枪移动过慢，会导致出现流挂的现象。速度必须稳定，否则就会导致涂层不均匀。不要停在一个地方喷涂，否则喷涂就会下滴形成流挂。⑥喷涂终了时应松开扳机，然后在反向喷涂开始时再扣下扳机。也就是说掉头时应先松开扳机再扣下扳机。这样有利于避免流泪，减少多余的喷雾，以6及节省涂料。⑦象边角这些难喷涂的部位应先喷涂。直接对准这些部位，以使两侧平面喷涂均匀。⑧喷涂表面非常窄的时候，应更换喷涂图案较小的喷枪或空气帽，而不必重新调节。⑨一般而言，直立的表面应从顶部开始喷涂，喷嘴应与该表面的顶部齐平。⑩手持喷枪一次移动的水平距离为50-100cm，如果面层水平喷涂尺寸超过100cm，就需分两次移动喷涂。两次喷涂应有10cm的“湿边缘”重叠，虚线所示区域。在重叠区操作时，应掌握好扣动扳机的时机与力度，以免产生双涂层或形成涂料下垂现象，最后喷涂应位于表面的下缘。⑾持续来回操作，每走到头应松开扳机，并降低喷涂图案一半的距离。最后一趟应使喷雾的一半低于已喷涂平面。对门而言，喷雾的下一半就射空了。1．3．4持枪问题持枪应注意倾斜、曲线运动、移动速度、重叠、覆盖等问题。倾斜是指漆工将喷枪向下倾斜时。因为喷枪与喷涂斜面不相垂直，因此会导致喷雾过多，喷漆发干，以及桔皮。曲线运动是指漆工移动喷枪的轨迹与喷涂平面不平行。1．4喷枪的日常维护1．4．1喷枪的清理不注意保养和清洗是喷枪发生故障的主要原因。注意：使用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。7重新将空气帽上紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动扳机，将清洁剂喷出，清洗输料管。然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用象圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的。用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴。用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦干净，注意擦掉所有涂料的痕迹。1．4．2喷枪的维护保养最好每天工作完后进行润滑喷枪。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换，更换应按生产厂家的说明进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。不要把整把喷枪长时间泡进清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。1．4．3喷枪使用为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果这些喷枪保持良好的清洗和工作顺序，就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。1．5喷枪故障的诊断如果对喷枪维护、清洁、使用不正确，喷枪本身会产生许多问题。1．6环保型喷枪8环保型喷枪又称为HVLP喷枪，意为高流量低气压式喷枪，即使用大量空气，在低气压下将涂料雾化成低速的小液滴。它与传统喷枪的区别在于其材料传递效率非常高。HVLP喷枪将涂料分解成小液滴的气压不超过0.7bar。当涂料流进入气流后，由于没有反弹现象，减少了弥漫的喷雾，因此传递效率有了很大的提高。HVLP喷枪适用于任何可用喷枪雾化的液体溶剂材料。包括双组分涂料、氨基甲酸乙酯、丙烯酸漆、环氧树脂、瓷漆、清漆、着色涂料、底层防锈涂料等。高传递效率可以很好地保护环境，还可以有效地提高车间的工作环境以及喷涂的质量。HVLP喷枪和传统喷枪的操作基本相同，但有一些细微的差别。例如，HVLP喷枪离喷涂表面应该近一些，因为漆流的速度较慢，喷涂时应距离15至20cm，距离过长会导致喷涂发干且漆膜厚度不够。气压在１.５至２.０ｂａｒ左右就能使涂料很好地雾化。2烘干设备按干燥设备的外形结构，烘干设备分为室式、箱式和通过式三种。修理厂常用的喷烤漆房就属于室式烘干设备；箱式烘干设备适用于小批量，间歇式生产；通过式主要用于汽车生产厂大批量、机器化生产。按生产操作方式分，烘干设备分为连续式和周期式两种。前者适合于批量生产，后者适合于大批量流水作业。按加热和传热方式分，烘干设备分为对流式、辐射式和感应式三种。对流式是指用蒸气、电热和炉火加热空气，使热空气在房内对流加热；辐射式是指将热能转变为各种波长的电磁波，对物体加热，利用红外线作辐射源的称为红外线辐射干燥设备；感应式是指用电磁感应加热的设备。92．1红外线烤灯红外线烤灯是一种可移动式的、方便的、小工件烤干设备，依靠被照物吸收光能转换成热能，而使物体升温，它适用于所有可加热固化的涂料的烘干和干燥工序。红外线辐射加热与热风对流加热相比，具有如下特点：热能靠光波传导，被涂膜和物体吸收，升温速度快；基于涂膜和物体吸收红外线而升温，热量从物体和涂膜内向外传，与涂膜干燥过程中溶剂的蒸发方向一致，这样就不易产生由于有溶剂封在涂膜内部而生成针孔的缺陷；设备简单，生产效率高；由于红外线辐射有方向性，可以进行局部加热。2．2喷烤漆房喷烤漆房是汽车涂装修补重要的设备，常用喷烤漆房来解决喷涂时常见的下列问题：灰尘、污染、安全（由于与钣金等其它车间在一起，易引起明火）、喷涂完成后的干燥。喷烤漆房能够提供一个清洁、安全、明亮、有利于健康的工作场地。它可以使喷涂场地没有飞扬的粉尘，并能限制和安全排放掉进行车身喷涂工作时产生的挥发性气体。现代喷烤漆房的空气供应系统一般采用上送下排式，又称下行式。气流从天花板吹进来后，经过车身，从气坑排出。干净、适温的气流经过车身表面的过程有利于减少喷涂表面的污染和多余的漆雾。风速为0.3m/s，可通过调整排风门的开度来调节。从保护漆工的健康与安全的角度出发，漆房最重要的部件是其空气滤清系统。目前有各种配置和过滤材料，如纸、棉、玻璃纤维、聚酯纤维等。有湿式（或称水洗式）和干式两种过滤系统。喷烤漆房的加热方式有燃油式、电加热式和红外线加热式，后两种加热方10式目前已不多用。燃油