标准化作业存在的问题

标准化作业存在的问题标准化作业一直在抓,实际工作逐步有所提高,距理想标准还有一段距离,下一步我们狠抓落实,进一步向标准靠近,这里也存在一些制约工作的客观因素。1.人的认识问题执行标准化作业,人的思想问题是最重要的,我们重新修改对班组、对班组长的考核办法，并严格落实。2.设备功能缺陷负荷限制、压下装置问题,造成钢料无法标准。3.备件质量问题质量问题一直在提、一直在抓,还是在一直在出,10分钟的活要40分钟干完是常有的事。4.备件数量问题备件数量是标准化作业的前提,目前车间备件量少、老化、原设计不合理是普遍现象。套件至少够用一个规格一次批量使用,能够实现维修的计划性,消耗附件(支撑臂、导辊轴等)有一定量,能够实现部件提前预装,以保证实现导卫解体、整理、组装。(见附表)轧一车间2008-02-25导卫计划性预装维修需补充以下备件备件名称数量备注切分导卫导辊轴、托块各20件实现预装30、40导卫支撑臂各20付需改进,实现预装30、40导卫导辊轴各20件30需改进,实现预装30、40导卫总成各10套加大周转期、淘汰部分老化12螺成品导卫支撑臂20付实现预装12螺成品导卫导辊轴20件实现预装12螺成品导卫总成12套加大周转期12螺扭转导卫总成8套加大周转期二三线切分导卫总成4套加大周转期20螺扭转导卫6套改型、以保钢料标准化