搜索
不锈钢焊缝的酸洗钝化处理工艺守则Q/JRB13.25-20101.适用范围：不锈钢焊接组件酸洗钝化处理。2.材料及工具：不锈钢酸洗钝化膏塑料刷小排笔棉布橡胶手套防毒面具3.注意事项★3.1重油污件可用毛刷或棉布蘸取脱脂剂或天那水进行局部除油，以增强酸洗钝化膏在基体金属表面的润湿性和渗透性。若用天那水除油，必须要等天那水充分挥发完后才可涂抹酸洗钝化膏，以免发生危险。★3.2酸洗钝化膏主要成分为强酸，对皮肤有强烈的腐蚀性，在涂抹和擦拭酸洗钝化膏操作时务必要佩戴橡胶手套。★3.3酸洗钝化膏成分中的硝酸和氢氟酸在常温下具有挥发性，氢氟酸的挥发物氟化氢有一定的毒性，在操作时务必佩戴防毒面具，并且施工环境要保持通风良好。★3.4酸洗钝化膏对金属容器有腐蚀性，成分中的氢氟酸对玻璃有腐蚀性，在操作时必须用塑料容器盛放酸洗钝化膏，而不能用金属或玻璃容器。★3.5酸洗钝化膏不能与有机溶剂或油漆等有机物接触，以免发生危险。★3.6涂抹和擦拭后的废弃物（包括棉布、毛刷、手套和料罐容器等）必须要用专门的塑料容器收集，不能跟废油漆或有机溶剂混置，以免发生火灾危险，并且废弃物收集容器要置于通风处。★3.7废弃物可用氢氧化钙（熟石灰）水溶液做中和处理后集中销毁。备注：以上带★的为特殊或特别注意事项。4.总工艺流程：不锈钢焊接组件酸洗钝化——棉布擦拭——水洗——干燥操作工艺流程表：序号操作条件工具备注材料温度/℃时间1酸洗钝化室温20～30min小排笔防毒面具橡胶手套用小排笔蘸取酸洗钝化膏，均匀涂布在焊缝处，厚度约为2～3mm。焊缝处酸洗钝化时间一般在20min左右，但在焊缝背面的热影响区，酸洗钝化时间应控制在4～5min，最长不得超过10min。2擦拭室温塑料刷用棉布擦拭焊缝处已经疏松的焊防毒面具橡胶手套棉布渣和残留的酸洗钝化膏。对于严重焊渣一次清理不彻底时可二次酸洗钝化或延长酸洗钝化时间，直到除净为止。对于轻微焊渣，酸洗钝化后氧化皮已经完全被分解的焊缝可用塑料刷蘸水直接清理。3水洗室温1～1.5min水洗槽塑料刷棉布水洗可用棉布或塑料毛刷蘸水，在经过工序2处理的焊缝处擦洗或刷洗，也可以将整个工件浸入水洗槽，以除净表面残留的酸液。该道水洗要在手工前处理脱脂工序后的弱碱性水洗槽中进行。4干燥室温常温干燥或用压缩空气吹干。5.检验5.1酸洗钝化处理后的工件表面应无残余焊渣或点蚀，不锈钢基体应露出金属原有色泽。5.2基体金属不应出现过腐蚀现象。5.3酸洗钝化后的基体金属表面应无明显的流痕或彩虹色水波纹。5.4焊缝及热影响区表面不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕，但允许焊缝区和其他区域颜色有细微差异。5.5最后一道水洗后的工件表面可用广泛PH试纸快速检验工件表面残酸的残留程度，PH值在6～7。附加说明本标准由工艺处起草，主要起草人：朱德魁本标准自发布之日起开始试行。