湘钢150th干熄焦工程电气施工方案

华菱湘潭钢铁集团有限公司150t/h干熄焦工程电气施工方案批准：审核：编制：湖南省工业设备安装公司二OO九年十一月1目录一、施工及依据验收…………………………………………………2二、工程内容…………………………………………………………2三、施工条件…………………………………………………………2四、施工程序…………………………………………………………2五、工程分类和施工方案……………………………………………3六、工程质量保证措施………………………………………………12七、主要工器具及人员安排…………………………………………12八、业安全健康、环境管理措施……………………………………13九、安全保证措施……………………………………………………13十、文明施工措施……………………………………………………14十一、工期保证措施………………………………………………142一、编制依据1.1依据中冶焦耐工程技术有限公司和中冶南方钢铁工程技术有限公司提供的设计施工图1.2GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50150-91《电气设备交接试验标准》；GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》；GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》；GBJ148-90《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50194-93《建筑工程施工现场临时用电安全规范》；GB50252-94《工业安装工程质量检验评定标准》；GB50169-92《接地装置施工及验收规范》；GB50254-96《低压电气施工及验收规范》；1.3电气设备厂商提供的技术原件。二、工程内容2.1该工程是湘钢150t干熄焦电气安装工程，主要工作内容是：对干熄焦本体和综合电室、干熄焦除尘站、运送焦区域的电气安装。包括高低压配电设备及低压变压器安装、电缆保护管安装、电缆敷设、行车滑线、防雷接地与照明安装等；还包括高低压控制柜调试、高压部分的试验、单机试车，配合系统调试、配合机械空负荷联动试车，并配合进行热负荷联动试车。2.2该工程电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。三、施工条件3.1本工程与电气安装有关的土建工程具备电气施工条件，并已经交接。3.2施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。3.3安装所需要材料已到货并经报验合格。3.4常用的施工机具及测试仪器已齐备，施工人员已到位。四、施工程序电气设备安装按常规施法进行，工作内容包括设备材料订货（主材订货除外）、催货、验收、3运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作。4.1施工前期：配合土建预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接线，电缆桥架组装，设备基础制安。4.2施工中期：设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装，专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线，单体校验及系统调试。4.3施工后期：配电装置受电，单机试运行，联动试运行。4.4主要工序关系如图：配管，电缆支`安装电缆敷设电气盘基础变压器安装变压器基础检查盘柜安装防雷接地安装电动葫芦、起重设备滑线安装电缆接线照明安装五、工程分类和施工方案5.1配管及管内穿线工程5.1.1线管配线的施工程序按照设计要求选则好符合设计管径的钢管；对管子进行下料、调直、弯制、去毛刺、做喇叭后，再进行管路的敷设；将导线穿入管内。5.1.2对弯管的要求钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%;弯曲半径与钢管处径之比如下：明配时6d,明配只有一个弯时4d，暗配时6d，埋设于地下或砼楼板内时10d。5.1.3导管敷设(1)暗管敷设施工准备交工验收配合试运行配合单机试验、调校通电试验4在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm，此项工作是在混凝土浇灌前进行的。当管子配在砖墙内时，一般是随土建砌砖是预埋；否则，应事先在砖墙上留槽或开槽。(2)明管敷设明管敷设应排列整齐、美观，固定点均匀。一般管路应沿建筑物结构表面水平或垂直敷设，管路连接应用丝扣连接，各接线盒要用成品配件并与管径相配。管路采用固定支架时，管路敷设应用管卡固定，严禁将管焊接在支架上或固定焊接在其他管道上。管子贴墙敷设进入盒、箱内时，要适当将管子煨成鸭脖弯。不能使管子斜穿到接线盒内。在有弯头的地方，弯头两边也要有管卡固定。5.1.4如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免电缆穿引困难；5.1.5穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑；5.1.6当穿管电缆大于90mm2时或高压电缆敷设时，电缆管应预埋在水平距离：离电机接线盒口1米的位置，垂直距离：离电机接线盒口1～1.2米左右；5.1.7完工验收时应符合下列要求：各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径，盒筒的设置位置符合要求；明配线路的允许偏差值符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好。5.1.8验收完毕应交下列资料文件：变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录；暗敷线路应具备隐蔽工程记录。5.2接地工程5.2.1室外接地网接地线之间及接地线与接地极之间的连接均采用焊接，且焊接长度扁钢为2倍扁钢宽度。接地装置的材质根据图纸设计要求：接地极采用∠50×5的镀锌角钢，接地干线采用40×4的镀锌扁钢，埋设深度为600－800mm。整个区域接地电阻实测电阻值不大于4Ω。屋内接地网为暗敷水平接地体，接地干线采用25×4镀锌扁钢。厂房接地干线通过墙壁或楼板时应以钢管保护。5.2.2接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定：(a)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。圆钢为其直径的6倍。(b)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。5(c)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。5.2.3本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零保护；电气设备传动装置、配电箱、控制、保护用屏柜、变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管及所有金属支架都必须可靠接地。电气设备每个接地部分应以单独的接地支线与接地干线连接。设备接地引下线与整个接地系统连成一体，每一处接点。凡平面图上未说明的接地形式一般为TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分（包括电缆头的金属外壳［外皮］和配电线管）均应接PE线或PEN线。5.2.4做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。5.3电力变压器安装5.3.1作业条件与变压器安装有关的建筑物已封顶，室内粉刷已完毕。施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。设备已到现场，并经检查合格。常用的施工机具及测试仪器已齐备。5.3.2电力变压器安装操作工艺(1)操作工艺流程图(2)变压器在装卸和运输过程中，不应有巨烈冲击和振动，运输倾斜角不得超过15°。(3)开箱检查时，应重点检查下列内容，并填写检查记录。(a)设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全；开箱验收外观检查接线接地基础验收变压器就位电气试验试运行6(b)检查包装箱内零部件及附件是否与装箱单相符；(c)设备应有铭牌，型号规格应和设计相符；(d)变压器外表无机械损伤，无锈蚀。(4)变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。(5)变压器到达现场后，应进行器身检查，检查的主要项目和要求应符合下列规定：(a)运输支撑和器身各部件无移动现象。(b)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。(c)铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好。(d)绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各圈应排列整齐，间隙均匀，绕组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。（6）本体安装应符合下列要求：当需与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。根据厂家要求，变压器安装时须离开墙壁和其他障碍物500mm。(7)变压器的试验项目，应有下列内容：(a)测量绕组连同套管的直流电阻；(b)检查所有分接头的变压比，并进行联结组标号的判定；(c)检查变压器箱体铁心接地是否良好，然后拆除接地体；铁心绝缘电阻的测试，一般情况下，i.铁心－夹件及地≥2MΩ（使用500V兆欧表）ii.穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ（使用500V兆欧表）在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值＞0.1MΩ，即可运行，一般可通过干燥处理使其达到要求；(d)温控仪等辅助器件能否可靠正常运行；(e)额定电压下的冲击合闸试验；(8)变压器试运行(a)变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。合闸涌流峰值最高可达（5～8）倍额定电流，变压器的电流速动保护设定值应该躲过涌流峰值。(b)冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，7其中性点必须接地。(c)变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。(d)一般变压器进行3次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动。(e)冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则可以认为试运行合格。(9)在验收合格后，应移交下列资料和文件变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；变压器试验报告。5.4成套配电柜（盘）及动力开关柜安装5.4.1作业条件必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。经过图纸会审，设计技术交底。与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。5.4.2操作工艺5.4.2.1成套配电柜安装程序图5.4.2.2配电柜底座制作安装配电柜底座按设计要求采用[10#槽钢制作。埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料。(1)槽钢表面保持平整，其允许偏差为：全长小于5mm，槽钢水平度每米1mm。施工准备技术交底熟悉现场基础型钢安装开关柜就位安装柜内母线安装母线槽安装系统调试带电试运行验收签证二次回路结线8(2)配电柜（盘）的基础采用[10槽钢制作，基础槽钢的制安在土建地面二次抹面前完成。(3)柜（盘）在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜（盘）基础下面预埋钢板的水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜（盘）的底座放在找好水平的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。(4)基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。(5)土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。(6)基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。(7)基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。5.4.2.3配电柜、（屏）开箱配电柜、（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录。规格型号、盘内设备是否与设计相符。配电柜、（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术要求。有无损坏和受潮。5.4.2.4配电柜、（盘）安装应根据图纸及现场条件确定就位次序。找平找正后，将基础槽钢与柜体连接，如基础槽钢为立面，柜与槽钢连接采用点焊。柜（盘）单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求：柜体垂直度偏差＜1.5mm/m；相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm；相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm