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1编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT5210.1-20121.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》1.4《钢结构工程施工质量验收规范》1.5《砌体工程施工质量验收规范》1.6《建筑工程冬期施工规程》1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》1.8《混凝土质量控制标准》1.9《混凝土强度检验评定标准》2工程概况及施工项目范围2.1气候概况根河市气候属寒温带湿润型森林气候，并具有大陆季风性气候的某些特征，特点是寒冷湿润，冬长夏短，春秋相连，无霜期平均为90天。年平均气温－5.3°C，一月平均气温接近-30℃，极端最低气温低达-51.5°С，七月平均气温18~20℃。气温年较差47.4°C，日较差20°C，结冻期210天以上，境内遍布永冻层，个别地段30厘米以下即为永冻层。2.2冬季施工项目范围华能根河热电公司5#、6#脱硝改造工程冬期施工项目有：尿素车间装饰装修工程当大气温度低于-20℃时，停止混凝土工程施工。3冬季施工应具备的条件3.1对搅拌站的供水和供热系统进彻底检修，做好供水供热管道防冻保温措施；骨料堆下暖床供热管道畅通；保证冬施期间搅拌站能够正常工作。3.2提前做好冬期施工混凝土及砂浆掺加防冻剂的试配试验工作。3.4根据工程进度及时组织防冻剂和保温材料进场。3.5做好工地临时供水管道及有关建筑材料的保温越冬保护工作。3.6在冬期施工到来之前，应对本专业使用的施工机械、设施、劳动保护用品、安全防护设施和存在的不安全隐患进行一次全面的检查，发现不符合项要及时处理，确保冬季施工安全；3.7冬期施工的各种施工机械应采用冬期规定使用的油类；3.8大风、雪过后，机动车尽可能减少使用，必须出行时，要经过主管领导批准，确保交通安全；3.9施工用电梯属竖直运输设备除按规定定期检查外，在大风雪后还要认真进行全面检查。3.10在进入冬季施工前，应根据冬季施工特点做好防寒、防火、防冻、防滑和防止煤气中毒工作。注意对取暖设施的全面检查，加强用火管理；3.11焊条库除了作好冬季防火工作外，还必须作好库房的保温工作，保证库房内的温度大于5℃；3.12对电焊机进行维护，并经常对其绝缘进行检测；对电焊机外壳接地情况进行检查，防止触电。4施工主要材料4.1施工主要材料序号序号材料名称用途数量1保温被用于砼覆盖保温和大模板的覆盖保温300平方2塑料布用于保温覆盖遮挡1000平方3电暖炉砼升温5个4温度计50个5棉手套100副5施工主要措施5.1土建专业5.1.1土方工程5.1.1.1土方开挖土方开挖工程主要是沟道土方开挖。冬施土方开挖主要采用机械开挖，局部机械开挖不便的地方，采用人工开挖。开挖连续进行，并在挖至槽底标高后，立即采取下盖塑料布，上覆5cm保温被的方法对槽底进行覆盖，防止基槽受冻。基坑开挖完成后，及时联系监理、设计单位对基坑进行验收，验收合格后及时进行垫层砼的施工。5.1.1.2地基换填及土方回填A）地基换填时，应将贮料场表层料取走，采用内部含有一定热量的换填料进行回填。B）地基换填前，应根据施工能力，将基坑保温层局部掀开，并清除基底上的冰雪和各种杂物。C）基坑、基槽等允许使用含有冻块的土回填时，冻土粒径不得大于15cm，且含量不得超过总体积的确15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。D）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm范围内不得用冻土回填，其余部分冻土体积不得超过15%。一般不超过20cm，E）冬期地基换填、填方每层土料铺设厚度应比常温施工时减少20%-25%，一般不超过20cm，厚度均匀，压路机或人工逐层夯实。F）地基换填、填方施工应连续进行，防止已填土层受冻，当天应尽量回填完一层，隔夜施工时，夜间用双层棉被覆盖。5.1.2钢筋工程5.1.2.1钢筋加工场搭设防风保温棚，以满足钢筋加工对气温的要求。5.1.2.2钢筋使用前清理表面积雪。5.1.2.3钢筋接头尽量采用直螺纹接头，不受气候的限制。5.1.2.4钢筋接头采用闪光对焊时在焊接棚内进行，选用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。并采取如下措施：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热量储备，降低冷却速度，改善接头性能，在闪光过程开始以前，需将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢，预热时接触压力适当提高，预热间隔时间适当增长，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪，在风雪天气停止焊接作业。5.1.3模板工程5.1.3.1柱、梁及墙板：柱、梁及墙板模板外侧挂保温被和防风塑料布，特别注意加强四角部位的保温工作。为防止保温被脱落，用细铁丝绑扎牢固；柱头、墙顶等伸出钢筋接茬处用棉被保温严实。5.1.3.2楼板：楼板底模采用竹胶合板加木龙骨，以增大热阻，减小热传递。5.1.3.3混凝土浇筑前应清除表面的冰霜，模板内严禁浇水。5.1.4.4冬期拆除模板，混凝土强度须满足:拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。在拆模过程中，如发现有冻害现象，应停拆；对已拆模的混凝土，应采取保温措施。5.1.4混凝土施工5.1.4.1搅拌站保温措施为保证搅拌站冬季正常运行，对搅拌系统（含配料系统、供水系统、搅拌楼、外加剂罐和操作室）采用彩钢板封闭保温。热拌砼所需热水加热方式采用在现有水箱内增设蒸汽管道和加装电加热装置。砼运输车和泵车加装保温被，减少运输和浇筑过程中的热量损失。5.1.4.2砼的配制、搅拌和运输冬施砼采用综合蓄热法施工，既热拌砼，掺加复合防冻剂，保温蓄热。A）砼配制：冬施砼配合比，由土建试验室通过试配确定，水泥选用早强型普通硅酸盐水泥，外加剂选用具有防冻、早强、减水和引气作用复合型防冻剂。冬施配比按-10℃及-15℃不同的温度设计，其对应室外最低气温为-15℃及-20℃。冬期施工的混凝土应比设计强度等级提高一个强度等级。B）混凝土原材料加热采用加热水的方法，水温不超过80°C，水泥不得与80°C以上的水直接接触，以免出现水泥假凝现象。砼搅拌时，先投砂石和热水，搅拌后再投水泥。C）砂石料：不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。D）砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时由专人负责严格掌握防冻剂的掺量，并严格控制砼的水灰比，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，保证砼拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。E）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量同水泥同时投入。F）砼的运输冬期施工运输砼拌和物，应使热量损失尽量减少，并采取如下措施：a.选择最佳的运输路线，尽量缩短运距。b.对运输砼使用的罐车及泵车加装保温被。c.合理组织安排运输和卸出砼的工作，应尽量减少砼运输罐车在现场的等候时间。5.1.4.3砼浇筑、养护工程：A）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：a.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。b.掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。c.砼浇筑完成后，表面立即覆盖保温材料，进行保温养护。保温材料采用一层塑料布、两层（或一层）岩棉被和最外侧一层塑料布的的方法，养护时间不得少于15天。岩棉被必须保持干燥。d.混凝土浇筑尽量选择在白天气温较高时进行，并立即做好保温养护。5.1.4.4混凝土测温A）混凝土冬期施工测温项目和次数见下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。B）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a.综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。b.掺防冻剂的混凝土在强度未达到《建筑工程冬期施工规程》JGJ104第7.1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。c.采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。d.当测设混凝土的温度降低较快时，可增加保温层的厚度或采取电加热措施。5.1.4.5混凝土试块留置应按规范规定留置标养试块、结构实体检验试块、同条件养护试块。5.1.5砌筑工程5.1.5.1普通加砌块及红机砖砌筑A）根据当地气象数据确定合理的防冻砂浆配比，即在砂浆中掺砂浆防冻剂，防冻剂选用亚硝酸钠系列，掺量及配合比由试验室确定。B）砂浆使用时温度不得小于5℃，在施工过程中，砌筑完的砌体及时覆盖岩棉被和塑料布。C）砖在使用前应将表面积雪清扫干净，水的温度不得大于80℃，以防止假凝现象。砌块施工时不可浇水湿润。D）拌和砂浆时，砂浆稠度适当增大，比常温时大10~30mm，施工时砖和砂浆的温差不宜超过30度。E）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mm。F）冬期施工中，每日墙体砌筑高度不超过1.8m砌筑后，砌筑结束后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，防止砂浆受冻，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。G）冬期施工进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。H）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设三组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.1.6压型钢板封闭工程由于海拉尔地区施工工期短，启动锅炉房压型钢板封闭将在冬季进行。冬季寒冷、干燥、风大、雪多，高空施工作业危险性较平常加大，施工前必须加强吊篮、安全绳等各项安全措施检查，施工人员加强个人安全防护意识，保证施工中不存在安全隐患、施工过程中不发生安全事故。为确保封闭工程顺利进行，冬季施工部位应采取临时封闭措施：墙板只安装外墙板及玻璃丝棉保温层，内板暂不安装；窗户及预留洞口部位墙板暂不截断，但窗户及预留洞部位骨架必须安装焊接准确；门洞口及确有施工困难部位，采取悬挂通长毡布型式进行封闭安装。5.1.6.1墙板竖向龙骨安装：施工人员将龙骨按具体尺寸位置先点焊固定，龙骨顶部及根部均需点焊。再由技术、质量人员对龙骨的垂直度和水平度进行检查，确认无误后，将龙骨顶部及根部与钢结构或预埋件焊接完全，进行完全固定。5.1.6.2墙板C形檩条安装：C形檩条安装时，由上至下顺序将C形檩条用φ12×40螺栓固定在钢结构（混凝土结构）及竖向龙骨的钢牛腿上；注意檩条的水平度和上下檩条的垂直度，檩条间距均需进行挂线确定，以保证安装质量；根据设计图纸，需布置窗户部位，窗户上口，固定C形檩条的牛腿的托板为面朝上布置，与窗户下口的牛腿托板相对，牛腿的肋板在窗户范围外。5.1.6.3封闭毡布安装：毡布顶端，焊接一根14#槽钢，用于的绑扎固定。由上至下用8#铅丝依次将毡布固定，顶部用8#铅丝绑扎于槽钢上。底部则用钢架管做地锚，用8#铅丝将毡布固定在地锚上。毡布安装时，要求搭接拼缝不少于200mm，并用22#铅丝缝合严密，毡布在水平向及竖向使用8#铅丝固定，8#铅丝每隔1.5m一道，8#铅丝端头固定于竖向龙骨上，以保证毡布平整及不被大风掀翻。5.1.7屋面工程5.1.7.1屋面工程的冬期施工，应选择晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，当有风影响施工时应在迎风面宜设置挡风装置。5.1.7.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。5.1.7.3找平层为水泥砂浆时，采用不小于M5的水泥砂浆。水泥砂浆可提高一个强度等级，适当掺加防冻剂。5.1.8钢结构工程5.1.8.1负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过2次。5.1.8.2焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。5.1.8.3负温下钢结构的焊接前进行预热，预热方法可用氧气乙炔火焰。焊件的引弧和熄弧严禁在焊件每材上；负温下焊接应分层次由下往上推焊，并注