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湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司湛江东兴炼油配套完善工程10000立方干式气柜及配套设施安装施工方案编制：审核：批准：茂名西南石化工程建设有限责任公司二OO八年十月一十五日湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司目录一、工程概况··············································································1二、方案编制依据········································································1三、施工准备··············································································1四、施工方法及工序·····································································2五、施工技术要求和质量检验标准···················································4六、质量保证措施·······································································12七、安全、环境、健康保证措施·····················································14八、机械台班及辅助用料：···························································15九、质量控制·············································································17九、劳动力计划··········································································18十、风险评价·············································································19十一、施工统筹··········································································20附：边柱吊装柱承压计算书湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司1一、工程概况湛江东兴石油企业有限公司炼油配套工程10000m3干式气柜，位于东兴油厂芳氢车间油罐区南面，气柜为威金斯式橡胶密封型，储存介质为炼油尾气。气柜金属总重371.2吨，外形规格φ29000mm×25500mm，主体材料为Q235-B，焊接材料采用J427焊条。气柜主要由柜拱顶、柜壁和壁外加强立柱、气柜底板；活塞底板和活塞围环、活塞防护架、防护板；柜体外平台和活塞环形走道；放散机构、调平机构和密封机构等部分组成。由于气柜储存介质为炼油尾气混合物的特殊性、且活塞要随着柜内气体压力的变化而上下运行，气柜壁板较薄、活塞结构复杂，施工工序交错。这就对气柜制安的几何尺寸精度，柜壁提升工艺，特别是柜壁、柜底板、活塞底板、密封橡胶膜的密封性控制有极高的要求。为了保证施工安全有序进行和保证产品质量符合施工规范、说明书的要求，特编制此施工方案。二、方案编制依据1、洛阳石油化工工程公司提供的施工图纸、10000m3干式气柜说明书；2、GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；3、GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；4、JB/T4730—2005《承压设备无损检测》；5、HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》。6、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》；三、施工准备1、技术准备：组织进行施工图纸审核及技术交底，编写施工方案，画柜顶、柜壁、柜底和活塞底板的排板图，排施工进度统筹，合理配置施工力量。2、人员准备：工程施工前对所有参与施工人员进行安全、技术、质量等专业进行培训，主要讲解图纸、学习安装说明书，并通过施工方案进行技术和质量交底，电焊工和起重工严格执行持证上岗制度。3、材料准备：气柜施工前，施工技术人员根据图纸需要编制工程材料计划表，提交监理公司审批，由湛江东兴石油企业有限公司物资供应部门进行采购；材料送货地点由施工单位指定；焊接材料由施工单位准备，并与主材同步到位。湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司24、机具准备：根据工程的施工统筹与投入的劳动力情况，合理选用机具的型号和数量，对所选机具进行维修、检验、保养，保证施工机具的工作状态良好并做好报验，确保以完好状态投入施工。5、工装胎具准备：施工前将倒装胎具（包括胀圈、立柱、电动葫芦和中央控制台）、壁板支承胎具、顶板支承胎具、顶板安装胎具、防变形胎具、码仔、卡板、斜尖等准备齐全，其中胀圈的直径要确保在φ29000mm。6、施工现场准备：在施工区域内布置好施工用电用水，施工现场根据作业点布置从总配电箱和临时水总管处引出电源、水源。四、施工方法及工序1、气柜制安施工方法我们拟采用我公司最成熟的施工方法——边柱电动葫芦倒装法进行气柜安装。电动葫芦提升法的施工原理为：在柜内四周设置壁杆悬挂电动倒链来提升柜体，在提升的柜体下部设置胀圈，胀圈起到提升支架和防止柜体变形的作用，在柜的中心设置带孔盘的中心立柱，并用钢丝绳把壁杆和中心立柱联接起来，以防止壁杆受力时产生倾斜及弯曲变形，采用中央控制台进行集中或分散控制，保证电动葫芦提升过程的同步性，这样，每组对好一圈壁板后，即可利用电动葫芦来提升柜体（电动葫芦提升工艺平面、立面示意图见图4.1-1、4.1-2）。气柜除去底板、底圈壁板和柜内活塞底板及其构件后的重量，整体提升最大重量为200吨，按负载系数0.625计算，需要使用32个10吨电动葫芦进行施工。另外,由于气柜壁板比较薄,按照我们的提升方法,始终有两圈柜壁没有原设计立柱有效加强柜壁的刚性和承载柜体重力。所以我们采用在气柜内、外壁各增加16条φ159×8钢管（外3000mm、内4500mm）临时立柱的方法，其中外管在柜壁静止时连接设计H型钢到柱脚基础、内管在提升柜体时与胀圈上表面、壁板连接，以增加重力方向刚性和稳定性。具体方法如下示意图4.1-1、4.1-2。湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司3图4.1-3电动葫芦提升工艺立面示意图控制台带孔盘中心柱φ377×10钢丝绳(沿罐壁均布)提升立柱胀圈罐壁1－电动葫芦2-已装壁板3－吊耳4－待装壁板5－胀圈6－限位挡板7－垫块8－立柱φ219×89－底板图4.1-1电动葫芦提升工艺平面示意图图4.1-2电动葫芦提升工艺立面示意图2、施工工序流程图:柜顶安装提升装置就位、调试壁外立柱安装绘制排板图预制底板安装、检验活塞底板安装、检验顶圈壁板、加强圈安装其余壁板、加强圈安装（底圈留口）密封槽钢圈组焊防护架安装T形挡板安装波形板安装密封、调平机构安装鼓风机安装柜壁开口组焊柜内清场底板角缝组焊调平吊座安装活塞围环安装浮升、安装立柱底板仰焊、垫板安装试运、强度气密检验交工验收放散机构安装柜顶安装提升装置就位、调试壁外立柱安装柜壁沿柜壁均布（32条）湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司4五、施工技术要求和质量检验标准1基础检查验收①在气柜安装前，必须按土建基础设计文件和GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》附录C和GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》规定，对基础表面尺寸进行检查和中间交接。②柜基础的表面尺寸，应符合下列规定：a基础中心坐标偏差不应大于20mm，标高允许偏差±10mm。b支承柜壁的基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm；整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。c基础锥面的坡度要求：一般地基为15‰；软弱地基不应大于5‰；基础沉降基本稳定后的锥面坡度不应小于8‰。d沥青砂层表面应平整严实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。凹凸度检查应以基础中心为圆心，以不同直径作同心圆，在同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。e测量立柱位置及柱间中点位置相邻测点±5mm。f预留孔位置±10mm。2、材料、配件验收①所有施工用的工程材料(主材及辅材)必须有质量合格证明书随货同行，对有疑问和不放心的材料必须进行复检，合格后方可使用。②气柜所用材料不得有严重的变形、锈蚀和损伤。材料规格和材质均应符合设计技术文件要求。③钢板的厚度负偏差必须满足标准规定的要求，否则不得使用。④焊材应具有相应的质量合格证明书，且须符合相应的国标要求。3、材料存放①钢板必须垫平堆放，以免钢板受压不均而变形。用枕木或其它支承物垫钢板时，支承物的间距不宜过大，应以钢板受压均匀而不产生塑性变形为度。②注意不同材质、规格的钢板分别作不同标识，并分开堆放。③焊材及气柜配件均应按不同材质、规格、型号分别存放在室内，且不得直接堆放在地面上，焊材使用前必须按规定要求进行烘干处理。湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司54、预制①底板预制底板预制前应根据实际到货的钢板规格绘制排板图(最好按设计要求的材料规格订货)，且应符合下列要求：a为考虑焊接收缩，柜底排板直径应放大30mm。b边缘板沿柜底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm，如图5.4-1所示c弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙(如图5.4-1所示)，外侧间隙宜为4mm；内侧间隙宜为6mm。4mm6mm图5.4-1d中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm；与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸，不应小于700mm。e底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm。f环状板对接焊缝（有垫板）根部间隙＋4mm。g按绘制的排板图进行底板中幅板、边缘板的下料、切割，且弓形边缘板的尺寸偏差应符合下表要求（测量部位见图5.4-3所示）：测量部位允许偏差(mm)长度AB、CD±2宽度AC、BD、EF±2对角线之差|AD－BC|≤3图5.4-3700mm湛江东兴石油企业有限公司配套工程10000m3干式气柜安装施工方案茂名西南石化工程建设有限责任公司6②壁板预制柜壁板在气柜基础旁设预制场预制，壁板预制前应按设计图绘制排板图，并符合下列要求：a各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于500mm；b底圈壁板的纵向焊缝与柜底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200mm；c柜壁开孔接管或开孔接管补强板边缘与柜壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；与环向焊缝之间的距离,不得小于100mm；d每圈加强角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不应小于200mm；e气柜壁板宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm；f柜壁板的预制按放线下料、切割、开坡口、滚圆、编号的工序进行，同时要求下料后壁板的尺寸偏差须符合下表要求(测量部位见图5.4-4所示)：测量部位板长≥10m板长＜10m宽度AC、BD、EF±1.5mm±1mm长度AB、CD±2mm±1.5mm对角线之差|AD-BC|≤3mm≤2mm直线度AC、BD≤1mm≤1mm直线度AC、CD≤2mm≤2mmCFDAEB图5.4-4g壁板的纵环缝坡口形式及尺寸，设计图纸上有详细要求，施工时应严格执行。h壁板滚圆：调整滚板机各