溶出稀释系统设备单体试车方案

二十三冶建设集团公司-1-内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目（高硅氢铝制备及低温拜尔法部分）机电设备安装工程溶出稀释系统无负荷单体试车方案二十三冶建设集团有限公司CO2012.8.2施工管理版次日期发布原因编制审核批准二十三冶建设集团公司-2-目录1试车的目的2试车组织机构及职责3工艺流程描述4试车需具备的条件5试车安全措施6参与试车设备明细7试车用机具准备8试车方案9应急响应措施二十三冶建设集团公司-3-沉降叶滤系统车间设备单体试车方案1试车的目的1.1通过单体试车考核设备安装质量是否符合技术标准以及满足运行安全性的要求，是否可以进行无负荷水联动试车；1.2通过水联动试车，达到清除管道及设备容器中的杂物，打通车间全部生产流程，检查所有工艺槽罐和管道有无泄漏点，设备安装是否完好，电气计控仪表是否完善，排除所有缺陷和隐患，最终达到准备投料试车的目的；1.3通过用水试车考核车间所有工艺设备装置在一定的压力及温度下，是否稳定可靠，各项参数是否达到要求，是否具备投料试车条件，发现并排除所有缺陷和隐患；1.4培训操作工人及技术人员，要求作业人员能熟练掌握操作，熟悉工艺流程及设备特性，为投料试车及以后的正常生产打好基础。2试车组织机构及职责2.1二十三冶蒙西项目部组织机构：项目经理：肖进飞常务经理：欧阳伏奇项目副经理：李均南安装一处安装二处安装三处技术负责人：周盛宏安环部工程部预算部财务部物资部二十三冶建设集团公司-4-2.2设备施工Q/HSE组织机构：项目部人员职责划分：常务经理：欧阳伏奇——全面负责项目各项工作及与业主沟通。技术负责人：周盛宏——负责整个项目的技术管理工作及与业主沟通。项目副经理：李均南——负责整个项目的生产组织与实施及与业主沟通。专业工程师：何健、吴湘峰——负责设备安装等方面的施工组织、工程技术管理、图纸会审、交竣工等工作。技术负责人：周盛宏专业工程师：何健、吴湘峰项目副经理：李均南常务经理：欧阳伏奇安装二处二十三冶建设集团公司-5-3工艺流程描述4试车需具备的条件4.1现场应具备的条件4.1.1工程按设计要求施工完成；4.1.2经施工单位调试设备单体试车验收合格；4.1.3各种安全装置、安全防范技术措施完整齐全，防护栏按要求着安全色，现场划出安全通道；4.1.4生产指挥系统、试车组织机构、后勤安全保障系统健全，通讯系统畅通；4.1.5水、电、风、汽、气能够稳定供给；4.1.6岗位所用的操作、润滑、维护等工器具、各种报表齐全，并能在数量上满足需要；4.2主体设备及辅机、辅助设施应具备的条件4.2.1各管路、设备经打压试验无泄漏，符合安全生产要求；4.2.2经施工单位调试设备单体试车验收合格；二十三冶建设集团公司-6-4.2.3各联锁装置灵活好用，控制系统能够正常运行；各种电气设备性能良好；各投用泵满足生产需要；所投用流程正确、畅通；5试车安全措施5.1参与投料试车的设备、设施及周围环境等，都要符合安全要求，发现的问题要及时解决，只有当现场满足安全生产条件后，方可进行投料试车；5.2参加试车人员要严格遵守各项作业标准，安全规章制度和安全技术规程，不准违章作业，不准违章指挥。投料试车前，各级负责人要向参加试车人员进行安全教育，进行安全交底，对不安全地点采取防范措施；5.3试车人员必须佩戴好劳保用品，特别是进入现场要戴安全帽，进行各种作业活动必须戴防护眼镜；5.4清理和检修设备时，必须切断电源、料源、汽源并挂警示牌，经现场确认后方可进行；5.5检修割焊时，附近不能有易燃物品；5.6吊装作业时，要专人指挥，吊重物时，下面不准站人；5.7点检设备运转部位时，应格外小心，厂房内照明设施必须齐全；5.8严格执行电气设备作业标准，杜绝发生误操作；5.9参与试车的岗位人员，要严格遵守各项劳动纪律，坚守岗位，精心操作，认真维护设备，服从统一指挥；5.10试车前对现场进行一次全面安全检查，对检查中发现的隐患要在试车前处理好；5.11必须按要求配备消防器材，通讯、联系信号必须齐全；5.12所有设备、系统的安全保护装置完备，特种设备投用手续齐全，具备投用条件；5.13严谨湿手触摸电机，以防发生触电事故，手摸电机温度时，必须使用手背触摸，严谨用手掌触摸；6参与试车设备明细设备清单设备位号标准或图号设备名称数量备注P3101150ZJ-Ⅰ-A50矿浆泵2预脱硅301P3102LCP100-315母液泵2预脱硅301P3103150ZJ-Ⅰ-A50增压泵2预脱硅301P3104JNK125-400A清水泵2预脱硅301P310580ZLX-25X1.0X1.3立式污水泵1预脱硅301P3201SGMB300/2.5A隔膜泵2隔膜泵房302P320280ZLX-25X1.0X1.3立式污水泵1隔膜泵房302P3301A/B150ZJ-Ⅰ-A60稀释泵2稀释303P3502A(B)JNK125-400AK3冷凝水泵2自蒸发305二十三冶建设集团公司-7-P3501A(B)150ZJ-Ⅰ-A60E3出料泵2自蒸发305P350380ZLX-25A立式污水泵1自蒸发3057试车用机具准备试车用的工机具（常用工具不包括在内）7.1、数字万用表一块7.2、红外线测温仪一台7.3、测速仪一块7.4、低压摇表500V一块7.5、固体灭火器六瓶7.6、手提电脑一台7.7、钳形电流表一台7.8、摇表一块7.9、过滤加油机一台8单体试车方案8.1.1试车目的8.1.1.1检验各单位设备的安装是否牢固；8.1.1.2检验各单体设备的机械性能，如：运转是否平稳，响声是否正常，电流表是否正常显示等；8.1.1.3为下一步无负荷联动试车打下基础；8.1.2主要设备单体试车方法8.1.2.1搅拌类设备试车方法8.1.2.1.1将开关按钮转到“手动”位置；8.1.2.1.2按下启动按钮，启动电机；8.1.2.1.3检查电机、减速机运转状况是否平稳，运转方向是否正确，无异常噪音；8.1.2.1.4检查搅拌轴运转是否同心，摆动幅度是否在允许范围内；8.1.2.1.5用手摸检测电机、减速机机身、轴承等位置温度上升情况（手摸可停留6秒以上）；8.1.2.1.6检测电机、搅拌轴转速是否符合设计要求（具体转速看设备铭牌）；8.1.2.1.7试车10分钟，按下停车按钮，停下电机，将转换开关打到“为0”位；8.1.2.1.8将上述结果做好记录，如有异常情况，及时联系施工人员或厂家检查处理；8.1.2.2无调速泵类试车方法8.1.2.2.1拆除连轴接的圆柱销，用手盘动几圈确认不卡无杂音后，准备开机。8.1.2.2.2先试点动电机，观察其方向是否正确，运转2小时看是否平稳，电机电流是否正常；；8.1.2.2.3连接连轴接的圆柱销，打开泵的冷却水（冷却水不四处飞溅为宜）；8.1.2.2.4打开进水阀全开，排除里面的空气；二十三冶建设集团公司-8-8.1.2.2.5将开关按钮转到“手动”位置；8.1.2.2.6按下启动按钮，启动电机，缓缓打开出口阀，检查压力是否正确；8.1.2.2.7检查各工艺管路是否泄漏和畅通；8.1.2.2.8检查电机运转状况，无振动、无异常噪音；8.1.2.2.9检查泵运转情况，泵体无振动、泵腔及轴承运行无异常噪音；8.1.2.2.10检查传动系统运转状态；8.1.2.2.11用手摸检测电机、减速机机身、轴承等位置温度上升情况（手摸可停留6秒以上）；8.1.2.2.12检测电机转速是否符合设计要求（具体转速看设备铭牌）；8.1.2.2.13试车2分钟，按下停车按钮，停下电机，将转换开关打到“为0”位；8.1.2.2.14关泵冷却水；8.1.2.2.15将上述结果做好记录，如有异常情况，及时联系厂家检查处理；8.1.2.3有调速系统的泵类试车方法8.1.2.3.1拆除连轴接的圆柱销，用手盘动几圈确认不卡无杂音后，准备开机。8.1.2.3.2先试点动电机，观察其方向是否正确，运转2小时看是否平稳，电机电流是否正常；8.1.2.3.3连接连轴接的圆柱销，打开泵的冷却水（冷却水不四处飞溅为宜）；8.1.2.3.4打开进水阀全开，排除里面的空气；8.1.2.3.5将开关按钮转到“手动”位置；8.1.2.3.6按下启动按钮，启动电机，启动转速设为5~10%缓缓打开出口阀，检查压力是否正确；8.1.2.3.7检查各工艺管路是否泄漏和畅通；8.1.2.3.8检查电机运转状况，无振动、无异常噪音；8.1.2.3.9检查泵运转情况，泵体无振动、泵腔及轴承运行无异常噪音；8.1.2.3.10检查传动系统运转状态，逐步提高泵的转速至80~100%8.1.2.3.11用手摸检测电机、减速机机身、轴承等位置温度上升情况（手摸可停留6秒以上）；8.1.2.3.12检测电机转速是否符合设计要求（具体转速看设备铭牌）；8.1.2.3.13试车2分钟，按下停车按钮，停下电机，将转换开关打到“为0”位；8.1.2.3.14关泵冷却水；8.1.2.3.15将上述结果做好记录，如有异常情况，及时联系厂家检查处理；8.1.2.4带式输送机机试车方法8.1.2.4.1准备工作8.1.2.4.2检查各安装部位是否安装齐全，结合点是否已经加油；8.1.2.4.3电气接线是否正常8.1.2.4.4当输送带接头强度达到要求后，方可进行试运转8.1.2.4.5先试点动电机，观察其方向是否正确，运转2小时看是否平稳，电机电流是否正常；8.1.2.4.6拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和进行运行时，滚筒均不应打滑8.1.2.4.7当输送带运行时，其边缘与拖辊子端缘的距离应大于30mm8.1.2.4.8空负荷运行2小时，做好试车记录二十三冶建设集团公司-9-8.1.2.5压滤机试车方法8.1.2.5.1检查液压箱液位是否正确就，各接头是否拧紧。8.1.2.5.2首先设定好运行程序，检查油缸上的电接点压力表是否调至保压范围，合上空气开关；8.1.2.5.3将选择开关转换至“自动”状态，按下“程序启动”按钮；8.1.2.5.4在PLC的作用下压滤机依次进行止推销上移，油缸座、压紧板后退，逐次拉板；8.1.2.5.5然后自动进行合板、止推销下移、油缸压紧，当压力达到电接点压力表上限时，泵站电机自动停止运转，一个工作循环完毕；8.1.2.5.6检查接头是否漏油8.1.2.5.7将上述结果做好记录，如有异常情况，及时联系施工人员或厂家检查处理；8.1.2.6空压机试车方法8.1.2.6.1接通水源，使水畅通地流过各水路，并调节流量；8.1.2.6.2接好注油器油泵和压缩机的驱动电动机电源，同时将气缸上进油口处逆止阀打开，先启动油泵和注油器电动机，直到旁通阀有油溢出和中体导轨有油溢出，关上旁通阀，使润滑油进入气缸；8.1.2.6.3开动电动攀车器攀车2-3转，机器的运转机构不得有卡住和撞击现象；8.1.2.6.4短暂启动电机，检查主电机转子与曲轴锥度配合是否紧密，启动开关的设备是否正常，各接头处不应发生火花；8.1.2.6.5现场开启油泵、注油器，待油泵、注油器运转正常后，开启水压。检查无问题后，主机启动，转入正常运行；8.1.2.6.6将上述结果做好记录，如有异常情况，及时联系施工人员或厂家检查处理；8.4.2其它槽类设备检查标准8.4.2.1检查槽体外观无缺陷，槽内无杂物；8.4.2.2检查各槽人孔已封好，螺栓已紧固到位（以用力扳扳不动为准）；8.4.2.3检查减速箱内润滑油油位，油位必须高于油标表示点；检查各润滑点已加满润滑油；8.4.2.4用活动扳手或梅花扳手检查各联接螺栓已紧固到位（以用力扳扳不动为准）；8.4.2.5用手攀车，能轻松盘动两周；8.4.2.6槽壁温度计、液位计等计控设备已装好，电机转换开关、电流表已安装好；8.4.2.7联系电工检查电机绝缘合格并送电；8.4.2.8各槽出口管、出口阀已装好，各出口阀已关闭；9应急响应措施9.1.1通用部分9.1.1.1进入生产现场必须正确配备齐全劳保用品，包括工作服、安全帽、劳保鞋、防护眼镜；9.1.1.2严格执行劳动纪律和安全纪律，工作时间严防脱离