滚动轴承故障的检测方法上海泛泰克申仪器有限公司滚动轴承故障的检测方法1一、滚动轴承故障的检测方法滚动轴承是泵和电机的主要基础零部件之一,是日常生产运行中重点监测对象。图1描述了泵和电机主要存在的故障。轴承失效密封失效失去平衡不对中磨损高温(图1)滚动轴承是泵和电机的易损件,轴承的故障会导致泵和电机剧烈振动和噪声,甚至会引起设备的损坏。滚动轴承在运转过程中可由于各种原因引起损坏,如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等都可使轴承过早损坏。滚动轴承的主要故障形式有:疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、断裂、胶合和保持架损坏等。滚动轴承故障监测方法主要是振动信号法及油污染分析法(铁谱分析)振动信号法有以下几种方法:1.峰值检测法滚动轴承运行故障一般特征:振动大、温度高、噪声响检测振动峰值(一般为振动加速度峰值),配合温度检测和噪声比较2.崤度检测法峭度:随着故障的发生和发展,一般峰值Xp=Xmax、Xrms、∣X∣和β均会逐渐增大,其中峭度β对大幅值振动最敏感,当大幅值出现的概率增加时,β值会迅速增大,对信号中含有脉冲的故障特别有效。峰值Xp检测和脉冲故障的灵敏度居中。dxxfx4=滚动轴承故障的检测方法23.频谱分析法利用振动数据采集器对滚动轴承振动信号进行频谱分析,需要建立轴承数据库软件(几万个轴承型号),得到滚动轴承内圈、外圈、滚珠和保持架的特征频率进行比对分析4.冲击脉冲法(SPM)冲击脉冲传感器测量原理:带通滤波器,中心频率为:32KHz,带宽:左右500Hz,信号放大倍率5~7倍,信号调制/解调状态评定参数的含义:dBsv:冲击脉冲值的绝对分贝,是用来衡量冲击脉冲能量强度的绝对值。dBi:冲击脉冲值的背景分贝,即滚动轴承初始值。其数值大小取决于滚动轴承内径大小和转速的大小。dBn:冲击脉冲值的标准分贝。用来评定滚动轴承工作状态的标准。dBn=dBsv-dBidBm:最大分贝,它的定义是时间窗口中最强的脉冲,表示滚动轴承元件损坏的最大程度。dBc:地毯分贝。其数值为每秒产生200个冲击脉冲信号的最高读数。地毯值一般低于10dBndB7060dBn453530201000绿色:0≤dBn≤20dB正常状态黄色:20≤dBn≤35dB注意;轴承有初期损伤红色:35≤dBn≤60dB警告;轴承已有明显损伤5.振动高频滤波检测法轴承状态值:轴承状态值系测量滚动轴承损坏频率可能出现的范围,并显示其振动速度有效值,作为轴承状态的参考。一般机械故障如不平衡或不对中等其产生的振动频率很少超过600Hz,而一般超过频率12000Hz的振动信号已相当微弱,所以提取这个范围内的振动值定义为轴承状态值。L-方法:检查滚动轴承状态的方法滚动轴承故障的检测方法3理论计算和实验及实际测试表明:源于轴承的故障频率集中在高频范围,L-方法测量600Hz至12kHz的振动,所有由机械故障如不平衡和不对中引起的振动被滤波器所抑制。L-方法也反映润滑状态,在高L-值时应先检查润滑状态。机器转速、功率和轴承尺寸对L-值几乎没有影响。L-方法只定义了两个标准状态,好和差1.良好的轴承状态和润滑状态,L值1,继续运行。2.差的轴承状态和润滑状态,L值2,更换轴承。3.当1L2时,加油,改善润滑状况。如果机器转速或齿轮啮合频率在600Hz至12000Hz之间时,则此时可能L值很高却没有轴承损坏问题,因此应用此轴承状态参考标准时,必须特别注意这个问题。优点:无须专业人员进行分析,直接得到轴承运行状态诊断方便快捷、准确,可作为滚动轴承监测的主要手段同样适用于低转速轴承能轻易获得轴承早期故障信息