桩基处理方案

桩基处理方案一、工程概况本工程为盛基国际广场工程，包括1#、2#、3#住宅楼、1#商务酒店、2#办公楼、3#公寓楼、地下车库及附属工程。本工程位于济宁市太白西路南侧，新华路西侧，电厂北路东侧。1#3#住宅楼地下一层，地上二十一层。2#住宅楼地下一层，地上二十三层。1#商务酒店、3#公寓楼地下一层，地上十六层。2#办公楼地下一层，地上十八层。本工程以一层建筑地面标高为±0.000，±0.000对应绝对标高为37.40，本工程主楼嵌固于地下室顶板。结构形式：1#、2#、3#住宅楼为剪力墙结构，桩筏基础。1#商务酒店、2#办公楼、3#公寓楼框剪结构，桩筏基础。灌注桩以第十层粘土层为桩端持力层，筏板持力层为第六层粉质粘土。二、地基基础本工程桩基础成孔工艺采用水下钻孔灌注桩。1#、2#、3#住宅楼桩径500mm，桩长L=21米，1#、2#、3#住宅楼桩数均为n=259，桩端持力层为第十层粘土层，桩顶标高-6.100。1#商务酒店、2#办公楼、3#公寓楼桩径500mm，桩长L=24米，桩数均为n=209，桩端持力层为第十层粘土层，桩顶标高-6.100。三、桩基工程施工概况本工程2012年下半年完成桩基工程。2013年1月清运桩间土，清理桩头，桩基高低应变检测。施工单位清理桩头、应变检测发现桩基工程存在以下质量缺陷：1、多数桩顶预留钢筋锚固长度不足；部分竖向钢筋分布不均匀；个别桩身钢筋保护层偏小或偏大。2、个别桩身位移较大，有桩身位移超出筏板边界现象。3、桩顶按设计标高清理完成后，部分桩顶混凝土强度不足或加渣较多。4、个别桩身在浅层有断桩现象。5、截桩头对钢筋破坏较大，有竖向钢筋被弯扭折断现象。桩基工程质量缺陷数量统计如下：需钢筋接长的桩数量：396个，钢筋接长时桩身需下挖（平均开挖深度约0.5米）的桩数量：109个，桩顶混凝土严重不足的桩数：32个。桩身位移超出筏板的桩数2个。四、桩基工程质量缺陷处理意见组织设计单位、建设单位、监理单位、桩基施工单位等相关单位成立专家小组，勘察现场，分析试验检测数据和现场检测数据。专家小组共同讨论，制定处理方案。专家小组指定有能力的施工队伍负责既定施工处理方案的实施执行。专家小组及监理单位负责施工监督监理工作。处理工作完成后，专家小组对此工作组织验收，必要时向试验检测机构提出相关检测申请。专家小组（及试验检测机构）认可此处理工作后，方能进行下一项工作开展进行。此处理方案及施工、监督工作应形成相关工程技术资料，列入工程管理资料。附：青岛新华友建工集团济宁盛基广场项目部制定桩基处理意见。青岛新华友建工集团济宁盛基广场项目部2013-3-3桩基处理方案对于本工程桩基质量缺陷问题，施工单位技术处及项目部共同研究，提出以下处理意见：一、桩基质量缺陷原因分析经施工单位技术处及项目部勘查现场，咨询相关施工过程及桩基试验情况，共同研究，初步认为造成桩基质量缺陷的主要原因如下：1、桩基施工单位在施工过程中无钢筋安装标高控制保证措施，导致预制钢筋笼下沉，造成钢筋锚固长度不足。2、预制钢筋笼吊装安装时缺乏保护措施，生拉硬拽，对预制钢筋笼整体性造成损伤破坏，以致桩身竖向钢筋分布不均或保护层不足。3、施工过程中控制不严格，桩机桩头对点不准或无法明确对点，盲目施工，造成桩身位移。4、桩身混凝土灌注时，翻浆量不够，未能将桩身顶端砂浆泥浆完全排出，造成桩顶夹渣或强度不足。钢筋笼吊装夹带渣土进孔，造成桩顶夹渣。5、浅层断桩现象在2#办公楼出现一处，可能原因为浅层夹渣或者桩间土挖除时对桩身扰动所致。需人工开挖后确定。二、处理方案1、施工准备机具准备：电动风锤，手持切割机，电焊机，手锤，铁锹，铁锨等。Q220型反铲挖掘机，T5运输车辆。技术准备：现场勘察，明确每处桩处理工艺，安排专业技术员现场指导施工。严格按照既定方案执行施工及验收工作。准确记录施工过程及验收情况，形成相关工程技术资料。2、施工工艺1）桩顶钢筋锚固长度不足，处理方案：人工挖除桩身周边土方，每边宽出桩身200mm，深度低于钢筋顶端240mm。土方开挖后坑内余土清理干净，表层不得有浮土及明显突出部位，桩身粘土清理干净。电动风锤刻除上部素混凝土，高度至钢筋顶端以下90mm。桩顶面刻除后不得有松动沙石，并且平整坚实。采用桩身同规格钢材对钢筋接长，接长长度满足筏板内锚固要求。钢筋连接采用双面焊连接，焊缝长度不小于98mm，焊接质量合格。充分湿润桩顶，桩顶刷水泥素浆，C40混凝土灌注开挖坑，高度至原设计高度。混凝土必须振捣密实，并不得加渣。混凝土浇筑后必须充分养护。2）桩身钢筋保护层偏小，处理方案：人工挖除桩身周边土方，每边宽出桩身200mm，深度低于钢筋探测保护层厚度满足设计要求位置150mm。土方开挖后坑内余土清理干净，表层不得有浮土及明显突出部位，桩身粘土清理干净。电动风锤刻除上部素混凝土，高度至钢筋探测保护层厚度满足设计要求位置。桩顶面刻除后不得有松动沙石，并且平整坚实。整理钢筋、箍筋，绑扎牢固。充分湿润桩顶，桩顶刷水泥素浆，C40混凝土灌注开挖坑，高度至原设计高度。混凝土必须振捣密实，并不得加渣。混凝土浇筑后必须充分养护。3）桩身位移超出筏板边界，处理方案：此位置筏板局部加大矩形外跨，周边宽出桩边500mm。原设计筏板钢筋延伸至外跨边缘，端部锚固同原筏板钢筋。加大矩形外跨混凝土同筏板。4）桩顶混凝土强度不足或加渣较多，处理方案：人工挖除桩身周边土方，每边宽出桩身200mm，深度低于混凝土强度满足设计要求位置150mm。土方开挖后坑内余土清理干净，表层不得有浮土及明显突出部位，桩身粘土清理干净。电动风锤刻除上部素混凝土。桩顶面刻除后不得有松动沙石，并且平整坚实。整理钢筋。充分湿润桩顶，桩顶刷水泥素浆，C40混凝土灌注开挖坑，高度至原设计高度。混凝土必须振捣密实，并不得加渣。混凝土浇筑后必须充分养护。5）可能桩身在浅层有断桩，处理方案：人工挖除桩身周边土方，每边宽出桩身200mm，深度至探测可能断桩位置，约1.2米。待开挖后现场勘查确定处理方案。三、垃圾清运开挖土方及破碎混凝土吊装至基槽坡道下，集中装车外运。