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第第一一章章工工程程概概述述1.项目概况泗水北城孔子像，由圣源文化旅游开发有限公司投资承建。2.投标范围本工程共计132棵桩基。3.工程地质条件详见山东泰山地质勘查公司提供的《泗水县北城景观一期工程勘查报告》（工程编号：2011-C13）。4.编制依据和执行规范标准4.1编制依据①泗水北城孔子像桩基工程施工招标文件；②孔子文化展览馆施工图纸；③本公司施工经验和类似工程经验；4.2执行规范标准①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503004—2001）；②《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；③《建筑基桩技术规范》（JGJG94—2008）；④《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；⑤《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；⑥《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGBJ52—92）；⑦《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（GGJ53—92）。⑧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2003）；4.3编制原则①满足建设单位的工期及质量要求。②根据公司多年施工经验，结合工程实际情况及特点，合理选择适合本工程施工工艺、设备人员等，强化组织管理，优质高效地完成本次施工任务。③严格执行国家有关施工规范标准，借鉴本地区施工经验，在质量管理，工期管理等方面发挥本公司专业施工队伍的技术优势，为建设单位提交满意工程。第第二二章章施施工工总总体体部部署署施工部署原则：实行项目法管理，积极采用新技术、新工艺，精心组织，严格施工，优质、高效、安全、低耗完成桩基施工任务。1.施工管理目标1.1质量目标：积极推行IS09001质量管理体系标准化管理，严格按国家及部颁的技术规程、规范进行施工，确保工程质量达到优良标准。工序交验合格率100%,工程一次交验成功。在质量方面虚心听取建设单位、监理单位、设计单位、质监单位的意见和建议，遵守国家现行规范、标准和招标文件规定的规范和标准，特别是强制性标准条文。1.2工期目标:按招标人要求工期正式开工和完工。1.3安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，无三级以上机械、施工事故，安全率100%。1.4文明施工目标：施工现场按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的文明施工规定进行施工现场布置，争创省安全、文明示范工地。1.5工程技术资料管理目标：做到资料与工程进度同步归档，做到齐全、美观、标准，达到GB/t50328-2001标准。工程竣工验收后30日内，将完整的工程技术资料（含电子版）移交业主。1.6协作配合：施工中密切配合建设单位搞好与其他单位的关系，积极做好施工各项服务工作，以利于工程施工正常进行。1.7服务目标：严格按《建设工程质量管理条例》规定实行保修。2.施工组织机构与组织管理2.1施工组织机构如本公司能荣幸中标承担本桩基工程的施工，将迅速组建“孔子文化展览馆桩基础工程项目经理部”，选派和按照投标文件承诺的项目管理人员进驻施工现场。项目经理部下设工程技术组、材料组、质量安全组、计财组和综合组等，组成职能型的项目施工管理机构，全面负责施工过程中的管理工作。项目部内部做到有责、有权，协调管理有力，统一思想，步调一致地做好施工现场的决策指挥工作，确保各项管理目标的顺利实现。项目组织管理机构网络项目经理项目副经理项目总工2.2项目经理部职能2.2.1项目经理部按“项目管理法”管理，对外代表公司履行合同，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。2．2.2项目经理部的决策层由项目经理、副经理和技术负责人组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2.3施工组织和管理2．3.1对管理人员的管理行政、技术管理人员根据机构职能，实行一岗多能，工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。2.3.2项目劳务层组织管理由项目及时、足额、保质的组织合格的劳务人员。对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。2.3.3文明施工，环境保护管理全面执行文明施工、环境保护管理办法。各施工队的临时设施必须符合总平面规划。技术组材料组安质组钢筋笼制作队灌注施工队综合组调度室泥浆处理队后勤服务队机修队桩基施工队测量队勘查队计财组调度室2.3.4与业主、设计、监理和质监站的协调①与业主的协调本工程若本公司中标，积极地、及时地与业主签订施工合同，搞好场地交接，协调好平面布置，积极组织机械设备和劳动力进场，迅速形成施工高峰。在施工过程中服从业主的统一调配，与业主保持密切联系。②与监理单位的协调在施工过程中，监理工程师对工程质量、进度、安全等发出的指令认真执行。下道工序开工前必须待监理工程师对上道工序验收合格后方可进行。③与设计单位的协调若本公司中标，项目部将积极与设计单位进行联系，弄懂吃透设计意图，在施工过程中严格按图施工，若施工过程中发现与设计不符的情况，应立即报告设计院，并按设计要求进行处理。④与质监站的协调积极配合质监站组织的质量检查，严格按照质监站要求组织资料整理、汇总、提交。3.施工总体安排3.1施工段的划分:依据招标工程范围，本工程可划分为打桩前补勘和桩基施工两个阶段。3.2施工进度安排根据业主要求和招标工期，确定投标工期30天。施工时通过合理的安排，工序搭接与穿插，确保工程进度，施工进度采用网络计划，计划安排具体详见施工进度计划。3.3主要施工方法按照招标要求，根据场地地层情况，本工程先进行打桩前补勘，然后采用冲击成孔工艺施工灌注桩。冲击成孔灌注桩采用冲击钻进成孔，钢筋笼现场加工，吊车吊放、井口搭接，混凝土采用商品混凝土，砼运输车运送直接灌注成桩。4.主要材料供应为确保本工程各项管理目标的实现，在公司内部对人、财、物统一调配，确保供应及时。施工现场设立专门的材料采购部门，根据预算材料需求计划，做到预先订购，依据施工进度陆续进场，确保工程材料及时按需供应。各种原材料必须是正规厂家生产，且进场时必须具有随货通行的产品出厂合格证书。进场后由项目部材料见证取样员及时做好原材料的抽样送检工作，试验合格向监理工程师汇报，并做好标示，可使用于工程施工。各项材料用量计划详见主要材料用量计划表。5.主要施工机械设备投入5.1桩基成孔设备拟投入冲击钻机各10台，按施工进度要求配备足量的钻机以满足施工进度的需要。5.2混凝土搅拌、运输设备施工采用商砼，配备足量砼运输车。5.3钢筋加工机械施工现场搭设钢筋加工棚一座，配备闪光对焊机1台，切割机2台。钢筋搭接采用井口焊接，配备电焊机6台。5.4测量、试验仪器与通讯、办公设备测量仪器配备全站仪和水准仪各一台，泥浆试验仪器一套，选用经校验的30m、50m、5m钢卷尺若干。主要管理人员配备手机，以供内外联系。配备电脑及相应的办公设备，以便对工程进行现代化信息管理。5.5其它辅助设备现场配备足量的如吊车、装载机等使用于工程施工的辅助设备。6.工程资本与成本管理项目经理部在施工前确定成本目标，施工阶段定期对成本实际值与目标值比较分析，发现偏差及时控制处理，设专人编制成本控制计划与流程图，项目经理部认真做好成本分析与预测，再对各项资源进行优化，施工人员及时签证，财务人员严格工作纪律与财务制度，确保工程资本与成本有效控制管理。7.施工准备工作中标后，我们抓紧时间做好下列施工准备工作：7.1按投标书组织机构要求，主要领导、管理人员到位，明确职责，分工到人，全面开展各项工作。7.2按照经建设单位审批的施工总平面布置，做好场地生产临建的搭设工作及水、电、道路布置，组织施工设备和人员进场。7.3立即与建设单位办理好坐标和水准点的交接工作，建立总平面坐标控制网及水准测点，做好建构筑物的定位工作。7.4熟悉施工图纸，进行图纸会审，编写施工组织设计和重要的施工方案、作业指导书，根据施工网络计划和施工图，编制月旬日作业进度计划、材料计划。7.5组织施工机械设备、测量试验仪器的进场就位安装，并做好计量调试工作。7.6做好原材料质量检验和试验工作，确保工程使用合格的材料。7.7遵照IS09001系列标准，编制项目《质量保证手册》，同时做好进场人员的技术培训工作，使工程施工形成规范化、标准化管理。7.8积极与建设单位、设计单位、监理单位及当地政府有关部门配合协作，理顺各种关系，使工作开工后顺利进行。8.施工用水、用电8.1施工用水施工用水按招标文件要求，由建设单位指定点接入。本工程现场用水有施工用水含钻机用水、生活用水和消防用水三大部分。根据现场条件分别铺设用水管道，以方便、满足工程施工用水要求。8.2施工用电施工用电由建设单位提供。所有供电系统均采用三级控制二级保护，所有线路电缆尽可能埋地敷设。9.收尾阶段安排工程完工后，清理施工现场达到建设单位要求，施工设备和人员有序撤场。根据工作需要，预留部分管理人员和技术人员配合桩基检测工作，组织进行桩缺陷的修补等。检测合格提供报告后及时申请工程分部验收，提交竣工技术报告。第第三三章章主主要要施施工工方方案案及及技技术术措措施施1.冲孔灌注桩施工2.1施工工艺流程根据提供的地层资料和设计图纸，本工程采用冲击成孔工艺，其施工工艺流程见下图：2.2主要施工方法及技术措施2.2.1桩位测放根据建设单位提供的施工图纸、建筑物轴线坐标点测放出所有工程桩位。本工程选用业务熟练技术高的测量人员，使用日产拓普康全站仪测放桩位，以保证桩位偏差＜1cm。2.2.2护筒埋设护筒用4mm厚钢板卷制而成，直径比桩径大20㎝，长度1.5-2.0m。护筒埋设时，其中心与桩位中心偏差不超过5cm，并使护筒保持垂直和水平，高出地平15～20cm，然后用粘土分层捣实，保证护筒牢固。工艺流程如下图：工艺流程图场地平整桩位施放埋设护筒钻机就位冲击成孔至设计孔深吊放钢筋笼浇注混凝土验收移位钢筋进场送检合格钢筋调直、除锈钢筋笼制作运送钢筋笼至孔口混凝土运输运送混凝土至孔口水泥、砂、石进场原材料物检合格2.2.3钻进成孔①.钻机就位先把钻机底座夯实平整好，保证钻机安放平稳牢固。钻机就位后要求天车中心、桩位中心二点一线，偏差＜1cm，钻机平台用水平尺找正。②冲击成孔a．开孔时，应低锤密击，因表层为回填层，应加粘土反复冲击造壁和泥浆；b．护筒脚以下2m内：小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5；粘土层：小冲程1～2m，泥浆比重1.3～1.5；砂层：中冲程2～3m，泥浆比重为1.2～1.5；卵石层和基岩：中、高冲程2～4m，泥浆比重1.3左右；c．入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，发现偏孔应回填片石至偏孔上方300～500㎜处，重新冲孔；d．遇到孤石，用高低冲程交替冲击将孤石击碎或挤入孔壁；e．钻进过程中采取有效措施，防止拢动孔壁造成塌孔、扩孔、卡钻、掉钻；f．进入岩层应清孔取样（非桩端持力层为300～500㎜，桩端持力层为100～300㎜。），以备终孔验收；g．冲孔过程中遇到到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔、护筒周围冒浆等，应停止施工，采取措施后方可施工。③.成孔技术指标孔深误差＋10cm，孔径误差＋3cm，钻孔垂直度＜1%，孔底沉渣＜5cm，泥浆比重1.15～1.20，粘度18～20s。④．沉渣厚度的控制桩孔冲击至设计标高后，应捞取岩样由现场地质工代、监理工程师共同鉴认是否符合终孔条件?同时岩样保留编号以备检查。终孔后应进行冲孔和泥浆稀释，泥浆稀释应缓慢进行，严禁大容量加水，同时设专人负责打捞泥浆中的石渣。当泥浆性能和沉渣厚度满足规范要求后提钻安放钢筋笼。钢筋笼安放完毕，应利用导管进行二次清孔，清孔符合要求由现场监理工程师检查确认后进行混凝土的浇注。2.2.4钢筋笼制作与安放控制①钢筋笼制作a.钢筋笼制作在水平地面上进行，遵循以下程序：钢筋进场→钢筋原材、焊接试验→单根钢筋、箍筋加工→钢筋笼制作成型→钢筋笼验收→钢筋笼堆放。b.钢筋严格按照设计图纸的要求进行采购，进场钢筋应附有生产厂家的质量证明，外观检查和取样检验合格后才能使用；制作钢筋笼前应对钢筋进行调直处理，钢筋表面不能有泥污及铁锈。c.单根钢筋的加工：进场钢筋经切割、弯曲，成为符合图纸设计要求的成型钢筋，按规格不同分别堆放，以备取用。d.