搜索
试题库（灰运行专业）1.运行中2台高压泵失去备用，检修时间12小时，运行人员应采取的措施、注意事项？答：首先，应考虑渣斗出渣及石子煤排放。针对该问题:1.应随时通过观火孔观察渣位；2.通过渣斗溢流水箱观察渣斗溢流水温60℃左右为佳，必要时申请锅炉减负荷，停炉等；3.石子煤系统可采用干排法(系统至就地，干排时戴防护罩,手套,工作服,注意安全等)，随时清理干净。其次，要保证渣斗水位、水封供水、壁冷却水，应保持单台低压泵运行，加强监视，以防过流及水压低。最后，考虑到污水泵随时要启动，渣浆池可能溢水，渣浆泵应保持注水状态。***省煤器灰斗正常情况可以维持12小时排放。***粗、细灰库可通过柱塞泵系统排出。2.事故处理原则（运行人员）？答：应确认人身和设备的安全，应保证机组安全运行，按规定，做好必要的处理措施，汇报上级领导，对设备进行隔离妥当后，迅速启动备用设备，维持系统正常运行。做好事故分析，详细记录经过，防止事故扩大。3．电除尘整流变检修安措及执行中注意事项？答：单只整流变检修：1、停运该电场；2、切断该整流变电源，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌；3、合上该整流变接地闸刀；4、在该整流变××上挂“有人工作”警告牌；5、工作前验电，注意安全。***如长时间工作，应考虑到附近灰斗灰量增加，应调整电场功率及振打周期，检修结束应先排该整流变对应灰斗（自然沉降××难排放），及时投运电场。***检修工作前应解开整流变出线（先验电，防静电）。4.高压冲灰水压力低原因分析？答：1。出口管道破裂，2。进口压力低，循泵出口挡板开度小。3叶轮及内壁磨损。4泵及管道内有空气。5。用户增大。6。旁路阀内漏、误动7。电机不匹配。8。压力开关、压力表不正常。5.细灰库经常出现湿排灰不畅的原因？答：细灰库经常出现湿排灰不畅的原因：1细灰量本身就不多，每班加强对粗灰库排放，细灰库通过装灰装空来确定。湿排放口上方形成灰堆积成块，排放不畅；2细灰颗粒细，气化不良（气化板堵塞）；3细灰颗粒细，湿排放气化气管道积灰，气化不良；4湿排放短管积有杂物（手套、铁丝、铁块等）；5呼吸伐短管堵塞（排放时可通过关上、下隔离阀来判断排空程度及位置）；6由于下灰阀内漏，引起喷射泵出口处积块灰，喷头通流面积变小；7细灰库进灰时间少，排气扇进口伐常开，雨天潮气进入布袋及灰库，灰结块。6.PC母线、变压器、电动机、开关等运行中检查项目？答：PC母线：电压正常361～418之间，三相电压。电流平衡，无报警，室温正常，无异味，异声。变压器：温度。油位正常，无异声，异味。振动等，硅胶颜色正常（电除尘变），套管。瓷瓶无破损。放电。痕迹。电缆接头良好，无发热现象，所有表计正常。电机：温度、温升、振动电流电压正常，转向正常，油质、油位正常。与机械设备连接正常。7.电动机空载试转需检查的项目及要求？答：电动机空载试转前应：1、相关工作票押回，现场无杂物，照明良好；2、绝缘合格，已送电；3、按规定启动前检查结束；4、电机试转由检修执行，运行人员配合至具备启动条件即可；5、试转单符合要求，试转项目齐全，试转要求、参数正确；6、试转单×××××××，试转前汇报专业，确定试转时间等。8.省煤器灰斗格栅上易结潮灰原因？答：1、锅炉尾部烟道块灰下落至灰罐，将水溅至格栅上，积潮；2、高压水搅拌阀喷嘴磨损，水喷至格栅上积潮；3、灰罐溢流水箱（水封）堵，补水至格栅积潮；4、补水阀、冲洗阀开度大，搅拌阀内漏至灰罐，使之水位高；5、排放不及时，排放不畅，巡检不力，灰罐堵灰、堆灰至格栅等。9.输送风机运行中出现压力低原因分析？答：1、输送风机出口旋塞伐位移，开度大导致出口压力低；2、出口管道泄漏严重（随之电流也上升）；3、进口滤网脏，差压开关坏，进口流量小；4、出口压力开关坏，××××压力低报警；5、风机叶轮间隙大，导致出力低；6、风机本身寿命老化，出力低；7、电机两相运行，故障等。10.炉底污水泵频繁启动,该怎样检查及调整（一期）?答：炉底污水泵频繁启动应从：进水、出水、泵出力、水位计来检查，然后，再根据具体情况来调整。11.灰库湿排放有哪些连锁保护?答：1、下灰阀未关到位，供水阀不会关；2、湿式料位计动作，下灰阀关闭；3、料位计遇水等报警；4、出口管道堵等报警，系统停运。12.仓泵高灰位原因分析?答：1、料位计坏；2、底阀卡等故障；3、顶阀内漏，常开仪控故障；4、仓泵底部积块灰；5、排放不畅。13.如何判断渣斗渣门已正常开启(特别渣门指示失效时)?答：1、从液压罐水位来判断，渣门开启，水位下降25cm左右；2、从排放管渣水混合物的声音来判断；3、从碎渣机电流来判断（如有渣电流上升1A，并波动）；4、从排渣压力200kPa以上，渣门关时130~150kPa来判断；5、从排放口出水来观察；从渣斗水位，水位明显下降趋势；7、从渣室观察窗来判断（有渣水混合物）；8、从碎渣机运转速度及声音来判断。14.某电场盘面显示二次电流20mA,二次电压6kV.试分析该故障?答：1。短路2。电场阴极线积灰，电晕封闭，2A小，2V正常或小，火花率高。对T/R。振打检查正常，该灰斗排灰正常，估计实际运行正常，判断为误报警。（电流。电压。控制功能失灵，T/R与AVC之间数据传送有误），电仪更换主板，投运正常。15.何种情况下工作必须挂接地线,如何挂设接地线?答：对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，同时设备断线部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。步骤：先接接地端，后接导体端。16.转动设备启动后须检查及监视的项目?答:电流,油位,油质,振动,温度,温升,声音,皮带,靠背轮,地脚螺丝,接地线,罩壳,轴封水,出口压力.17.炉底溢流水箱中溢流水出水水温较低（30左右）其原因及处理?答：溢流水温低（30度左右）不利于碎渣及排放。究其原因主要是由于：渣斗补水量大。应重点检查高压水的斜喷嘴等是否常开或内漏，调整低压补水阀CL47的开度，检查CL22、CL47动作程度是否正常，水位计动作是否正常。18.灰400VPC-2A母线由灰变2A供改由母联开关供电操作?答：1。确认灰400VPC－2A母线上所有负荷具备停运条件。2．确认灰400VPC-2A母线上所有负荷开关在分闸位置。3．将400VPC-2AB母联开关切换开关置于“就地”位置。4．将灰400VPC-2A进线开关分闸，确认。5．检查灰400VPC-2A母线无电压指示6．合上灰400VPC-2AB母联开关。7．检查灰400VPC-2A母线电压正常8．将400VPC-2A进线开关拉至“检修”位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。9．通知＃2机集控机组长将灰变2A由充电状态改为冷备用状态。10．接＃2机集控机组长令：已将灰变2A由充电状态改为冷备用状态。11．操作完毕，汇报上级。19.灰400VMCC-1A母线由运行改检修操作?答1。确认灰400VMCC-1A母线上所有负荷具备停运条件。2．确认400VMCC-1A母线上所有负荷开关在OFF位置。3．将400VMCC-1A电源开关分闸，并确认。4．断开400VMCC-1A电源开关的控制电源小开关。5．将400VMCC-1A电源开关拉至检修位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。6．将400VMCC-1A电源开关分闸，并确认。7．断开400VMCC-1A电源开关的控制电源小开关。8．将400VMCC-1A电源开关拉至检修位置，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。9．在400VMCC-1A母线上验明无电压。10．取下灰400VMCC-1A进线压变一次熔丝RA.SA.RB.SB.11.取下灰400VMCC-1A母线压变一次熔丝R2.T2.12.取下灰400VMCC-1A母线压变二次熔丝DF.13.断开灰400VMCC-1A母线“加热电源”小开关。14．在灰400VMCC-1A母线上挂接地线一副，编号：15操作完毕，汇报上级。20.省煤器系统运行时需检查哪些项目?答:1,格栅上无积灰,杂物,有倒吸风;2,管道灰罐无漏水漏灰;3,灰罐内水位正常,溢流正常;4,排放时,程序正常.21.厂用电失去后,灰系统设备应如何进行处理?答：1、电气方面检查PC开关是否已分闸,如未分闸应机械分闸,检查各MCC母线及开关正常；2、热机方面：应根据送电时间来决定渣斗水封及壁冷却用服务水来不补给；3、仪控方面应检查I/O柜及重要阀门的开关状态；4、辅锅方面如仪用气失去应检查各气动伐自动开启，检查前后手动隔离阀是否关闭；5、做好各设备启动前检查；6、汇报上级；及时与集控联系，及时××设备，恢复系统正常运行。22.底渣斗运行时需检查监视的项目?答:1,渣斗及碎渣机无漏水;2,渣斗水位正常,水封无外溢;3,液压罐水位正常;4,各管道阀门无漏水漏灰漏气;5,碎渣机运行正常,减速箱油位正常,电机温度正常,地脚螺丝无松动,防护罩牢固.23.灰库正压冒灰原因?答：1、排气扇出力问题；2、布袋堵塞；3、灰位高；4、灰库顶部密封不好，将军帽动作不正常；24.二级动火工作票实施范围（灰系统）?答：高低压泵区域，与氢管5～15M内的设备，电缆室，电子室，开关室，及＃2机渣管（民工房后）。25.如何进行灰PC、MCC母线的切换操作?答：1，灰PC,MCC母线必须先停电再切换，即对母线所带负荷采用短时间停电后再切换，严禁二路电源并列运行；2，母线切换时，先将母线所带负荷转移切换，无法转移的负荷，将其停运，待母线切换后恢复停运设备；3，装有电源自动切换装置的母线，先停运所带负荷再自动切换，切换后恢复停运设备；4，燃油MCC切换时，应征得值长同意，尽量采用不停电切换方式，若要停电方能切换，应考虑二期油泵运行方式；5，切换时必须使用操作票。26.检修工作中出现哪些情况必须重新履行工作票许可程序?答：1，部分检修设备将投运；2，必须改变检修与运行设备的隔离方式或工作条件；3，必须改变检修项目及增设安措时。27.出灰400VPC进线开关有哪些连锁（#2、#3机）?答：1。开关本身的速断保护。2．开关与变压器10.5KV上级电源开关联锁，低电压保护。3．开关与母联开关联锁（母联开关必须在热备。冷备。试验状态才能合闸）。4：开关本身保护。报警。机械校验方面保护（如短延时，漏电。接地。按”OPEN”键操作等）。28.厂用400V系统中有PC配电的设备有哪几种状态,并说明之?29.一期渣斗碎渣机“失速”报警原因,运行检查分析步骤?答:1,测速头松动;2,程序故障;3,碎渣机转速在5~17rpm以外(卡涩,链条链轮故障);4,开关故障.检查:1,再次运行检查碎渣机运行情况,开关有无报警,通知机务检查盘动正常,通知仪控检查;暂无法处理再强制测速头运行,加强监视,仪控进一步处理.30.电除尘电场火花率很高产生原因及处理?答：1。通过电场的烟气物理特性急剧变化。2．电晕极断线在阳极板之间晃动。3．烟气中粉尘浓度大。4．阳极板或阳极线上积灰太多。处理：调整电场功率，增加振打频率，停运后，清理积灰。杂物。31.炉底水封槽反冲洗布置及动作过程?答：炉前3只，炉后3只，3对共6只32.变压整流器二次侧电流高,电压低几乎为零原因分析?答:1,短路;2,绝缘子,瓷套管结露;3,高压电缆电缆头对地击穿;4,阴极线或框架断,倒向阳极.33.细灰库湿排放时呼吸阀冒灰原因分析?答:1,喷射泵内积灰;2,供水压力不足;3,落灰量大;4,逆止阀卡短管堵.34.底渣斗排放过程中出现高压供水压力低的原因及如何处理?答:1,母管破损;2,高压泵出力低;3,循泵出口压力低;4,供水伐前压力开关故障;5,其它阀门内漏;6,其它系统同时运行;7,供水伐未全开.处理:根据具体情况检查管道,阀门及其它系统是否正常;循泵运行正常;其它渣斗运行正常;可确认为压力开关故障,可暂通知仪控强制后加强监视,再通知仪控进一步处理.35.低压泵启动后出口压力低原因分析及处理?答:1,管道及泵体内有空气;2,循泵出口压力低;3,泵体内机械故障;4,用户大;5,出口管道破损;6,仪控压力开关及压力表坏.处理:放气,检查循泵出口压力,减小用户,检查管道有无泄漏,切换至