APS产品介绍

YukonTechnologyCo.,Ltd.目录6关于5APS常见问答4APS详细功能介绍3APS系统特色1APS的重要性2APS典型能力YukonTechnologyCo.,Ltd.制造业背景当前制造业的主要发展趋势：•在引进全球化供应链以及国际市场竞争的渗入，上下游企业关系越来越紧密；•从传统的粗放式生逐步被精益生产及敏捷制造所取代；•人员、物料、设备等成本不断上涨，利润空间越来越薄；•生产方式从大批量生产转向多品种小批量，客户定制与柔性化的生产方式转变。YukonTechnologyCo.,Ltd.实际面临的困境无法准确评估产能和库存物料,无法快速回答交期无法对应客户的紧急订单，无法预知对现有计划的影响材料不能及时达到、废品率高导致计划频繁变更无法监控生产过程，及时掌握进度中间品、原材料的库存非常高，大量资金被占用人员流动频繁，生产管理混乱，导致生产人员疲于应对贵公司是否也存在同样的问题？1、2、3、4、5……YukonTechnologyCo.,Ltd.寻求解决之道保持计划不变寄希望于ERP增加管理人员沟通障碍!视野局限!人为失误!无限能力排程!优化性能差!计划精细度差!计算时间长!客户需求在变!市场环境在变!企业本身在变!竞争对手在变!YukonTechnologyCo.,Ltd.APS的诞生一个全面解决制造型企业生产管理与物料控制的软件方案。AdvancedPlanningandScheduling(高级计划与排程)它基于供应链管理和约束理论，以追求精益生产(JIT)为目标，涵盖了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，广泛适用于各类制造型企业。YukonTechnologyCo.,Ltd.集成多项功能APS集成了产能及物料分析和评估、工序级生产和物料计划、模拟分析与计划调整、动态实时计算、动态实时计算等功能。工序级生产和物料计划产能及物料分析和评估计划及执行结果可视化动态实时计算模拟分析与计划调整APSYukonTechnologyCo.,Ltd.系统七大价值APS使用价值确保订单交期降低库存成本管理更加透明提升生产效率提升管理水平减少瓶颈工序的等待时间；降低人员、设备的成本。通过实现精益采购和精益生产,缩减原料、半成品、成品的在库数量及现场停留时间。快速响应客户需求，积极应对紧急插单、订单变更等问题,提升服务水平和客户满意度。通过将APS的优化计算结果作为参照，分析计划与执行的差异，可使企业管理不断规范，竞争力逐渐加强。打开生产管理的黑盒、使得企业能够对每个人员、每个设备、每种物料精确管理，精确掌握整个生产过程。通过继承和保留人员经验，使得管理规范化、程序化，同时又能避免“人”的问题。提升服务能力保留生产方式平衡资源产能和订单要求，合理制定加工顺序，给出精确到每道工序、每个机台和人员的生产和物料计划，确保订单交期。YukonTechnologyCo.,Ltd.某公司，年销售额约10亿人民币，15%的毛利润。使用APS后，仅仅从提升产能利用率角度来计算，预计最低每年可提升3%的产能。则每年APS系统最低可带来的利润为：注：以上数据仅供参考，每个行业每个公司会有不同。10亿X15%=1.5亿X3%=450万导入APS的利润(参考)YukonTechnologyCo.,Ltd.自动化排程的价值ABCDEF20%20%10%30%30%需求完成率，提高20%A车间半成品库存，减少30%C劳动力成本，减少10%D平均生产周期，减少30%E机器利用率，增加20%F客户满意提高B优化的计划排程和手工排程的区别来源：MESA(制造执行系统协会)YukonTechnologyCo.,Ltd.行业适用性•APS可适用与任何生产型企业。特别是符合以下条件的企业，实施后产生的效益非常明显1、以离散制造为主；2、面向订单式生产方式，大量定制化，产品型号多；3、多订单批次、小订单批量；4、市场需求预测偏差大，客户订单随时调整，插单频繁；5、生产交期紧；6、生产工艺较为复杂，工序较多，BOM层次较多；7、所用材料种类多,且常常不通用；8、企业规模大，任务分配困难。比如：机械制造、五金金属、电子零件、电器设备、注塑成型、包装印刷、食品、生物制药、家具/服饰等行业。YukonTechnologyCo.,Ltd.丰富的导入实绩包装印刷5%化工5%家具/服饰5%生物医药7%汽车配件7%机械制造24%电子电气33%注塑成型5%金属零件9%包装印刷化工家具/服饰生物医药汽车配件金属零件机械制造电子电气注塑成型YukonTechnologyCo.,Ltd.目录6关于5APS常见问答3APS系统特色4APS详细功能介绍2APS典型能力1APS的重要性YukonTechnologyCo.,Ltd.APS为闭环的生产排程系统。它能根据上次计划的执行情况，作滚动排程，使得计划具有延续性。3.1闭环的排程系统业务数据生产指示物料计划采购车间读取下达车间实际执行情况采购实际执行情况下达执行执行APS通过计算外部突发状况内部突发状况计划调整YukonTechnologyCo.,Ltd.细致的状态管理未计划计划完毕开始生产生产结束确定完毕指示完毕在甘特图或表格中，形象地表示生产任务或采购任务的各个阶段，使得用户可以实时查看进度。制约计划的制定及调整。优先调整低状态的生产或采购任务，高状态的生产或采购任务不允许随意调整。表示已经生产或采购前的准备工作已经结束。表示还未制定生产或采购计划。表示生产或采购已经计划制定完毕。表示生产或采购任务已经下达到各生产部门或采购部门。表示已经开始生产（或采购）。表示已经生产完毕(或采购到货)。状态的作用生产或采购任务的状态•APS具有丰富的任务状态控制，用以标识生产或采购任务的各个阶段。不同的状态会对计划的调整产能不同的影响YukonTechnologyCo.,Ltd.APS最突出的3个特点是：自动化、快速计算和考虑约束。3.2精确的生产计划适应日、班次、时刻(时、分)等不同时间精度要求4适应多品种、多工序、多订单、小批量的生产特点1为工厂带来可视化的管理5不同类型用户可根据业务需要自定义运算规则，以获得满足资源和物料能力的计划2生产和物料计划可精确到每一道工序、每一台机器、每一个班组或人员3YukonTechnologyCo.,Ltd.全自动化快速排程，减少人员制定计划的工作量，杜绝手工排程的误差与失误。所有排程结果以各种图表的形式表现，方便计划人员查看和调整排程方案。精准的生产计划1.考虑前设置、制造、后设置时间。2.可考虑分割、接续方式等缩短生产周期。3.可考虑相同模具的工作尽量连续生产等措施，节约设置时间。4.可以考虑设置加工数量等限制，防止模具资源等因过度使用，导致发热变形。5.可根据操作工人的熟练程度设置生产效率。……YukonTechnologyCo.,Ltd.图示化显示负荷情况资源负荷图可准确告知未来哪天哪些机台会很忙或较闲，使得及时调整相关设备及人员安排。订单接单、插单、变更后，通过排程试算，可立即调整、生产计划，并给出由此所带来的影响。可以查看每个物品从过去到未来的库存变化状况，防止库存缺货及库存过剩。订单甘特图库存负荷图YukonTechnologyCo.,Ltd.支持有限能力逆向及正向排程有限能力正向排程——从订单的首工序工作开始，从前向后依次排订单的所有工作。使得订单尽量向前排，以最大程度的利用资源和资源产能。正排通常用于处理紧急订单或是交货期答复。有限能力逆向排程（JIT生产）——从订单的末工序工作开始，从后向前依次排订单的所有工作。并在满足订单交货期的前提下尽量将订单向后排程。防止提前采购和提前生产，以减少库存积压,并最大程度的降低订单变更所带来的影响。混合方向排程——同时采用正向排程和逆向排程，充分发挥两者的优势。如对于瓶颈工序而言，在这之前的工序逆向排程，在这之后的工作正向排程。使得工序间的等待时间最短。YukonTechnologyCo.,Ltd.大订单的自动分批APS支持对大订单的自动分批生产：1.有利于减小工序间的等待时间，缩短生产周期2.有利于充分利用并行资源，均衡资源负荷3.防止资源被长时间占用，有利于紧急插单和计划调整4.使得产出的半成品能够被及时消耗掉，有利于减少库存积压5.有利于分批交货YukonTechnologyCo.,Ltd.小订单成组生产APS支持对小订单的成组生产：1.小订单成组生产，有利于降低采购与外协的成本2.小订单成组生产，有利于减少制造物品切换时间，增加生产效率，降低生产成本3.小订单成组生产，有利于减缓或消除生产瓶颈主/副资源换型优化是一种重要的小订单的成组生产方式。瓶颈资源副资源1副资源2瓶颈资源副资源1副资源2通过合理调整瓶颈资源上的加工顺序，消除切换副资源所带来的时间消耗。虽然在一定程度上导致部分订单被提前生产，但企业总的成本被降低了。YukonTechnologyCo.,Ltd.搬运的小批量化前后工序之间主要存在两类搬运方式：批量转序——前工序完工后一起搬运并开工后工序的时候，制约前工序的结束点和后工序的开始点之间的间隔(ES)。流水转序——不等前工序的完工，半成品直接投入到后工序的加工，制约前后工作的开始点之间和结束点之间的时间关系（SS、EE、……）。通过合理的设置前后工序之间的搬运关系，可以极大地缩短生产周期。YukonTechnologyCo.,Ltd.3.3完美解决物料问题APS同样可以出色地解决物料问题，APS在物料计划上的特点：同步化考虑物料需求和资源产能，使得物料需要与班组及设备所能提供的实际产能相匹配，使得物料计划的可靠性更强，真正实现准时化(JIT)生产方式。01对物料的管理可以达到工序级别，可以考虑每道工序的投入、产出情况，使得物料计划更为精细化，减少库存物品数量及在制品现场停留时间。02各种图示化方法，精确预测每个物品（原材料、半成品及成品）的出入库情况，便于用户精准掌控过去与未来的物料变化，从而更好的控制和管理库存，有效消减库存并防止缺货。03YukonTechnologyCo.,Ltd.支持MTO、MTS生产方式销售订单SO1100个物品A制造订单WO1100个物品A销售订单SO220个物品A制造订单WO220个物品A销售订单SO1100个物品A库存30个物品A销售订单SO220物品A制造订单WO160个物品A制造订单WO260个物品A库存补货生产（MTS）按单生产（MTO）混合生产方式当前国际制造业正面临如下的发展趋势：高新技术产业迅猛发展，传统粗放式生产方式逐渐被淘汰生产方式已从大批量生产转变为多品种小批量、客户定制与柔性化的生产企业的人员、原材料、设备等成本不断上涨这使得制造企业从传统的MTS生产方式转变为MTO生产方式或混合生产方式。APS充分考虑到企业在生产上的需要，同时支持MTS、MTO、混合生产方式。YukonTechnologyCo.,Ltd.物料计划生产指示原材料采购计划领料计划送料计划原材料到达及消耗的时间YukonTechnologyCo.,Ltd.APS为闭环生产排程系统1.可导入或界面录入计划的实际执行情况，并反映在工作表及甘特图中。2.能考虑前次计划的执行情况，作滚动排程及调整，使得计划具有延续性。生产进度录入3.4生产进度反映及计划调整YukonTechnologyCo.,Ltd.3.5快速交货期答复快速判断：1、是否满足客户的交货期？2、资源产能是否足够？3、库存物料是否足够？4、最早何时可出货？5、是否会对现有计划造成影响？6、采用何种策略最经济？……交货期回复是制造型企业经常遇到的问题，也是造成企业困扰的一大难题。极大增强企业快速应对市场的能力！APS可以根据当前的物料能力及资源能力，对意向订单进行模拟排程，从而准确回答客户订单交货期！YukonTechnologyCo.,Ltd.确保订单交期在排产时，APS平衡资源产能和订单要求，合理制定加工顺序，同步给出满足物料和产能制约的，精确到每道工序、每个机台和人员的生产和物料计划。一方面优化的