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中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂焦沥车间地磅房维修施工方案项目管理单位：施工单位：中油建安基层项目负责人审核：编制：机动部门负责人审核：审核：批准：批准：施工方面页面确认甲方：乙方：1施工方案一、项目名称：炼油厂焦沥车间地磅房维修二、项目地点：炼油厂焦沥车间地磅房三、项目概况：乌石化公司炼油厂焦沥车间为地磅检修需要吊车吊装。而场地有限吊车不能进入现场，现只有拆除地磅房预制楼板，才能进行吊装检修。待地磅设备检修好后，再恢复维修。1.拆除地磅房顶防水层和保温层并装车外运，对房顶预制楼板进行全部保护性拆除，由于现场场地有限，拆除的楼板需要用吊车吊装到汽车上运至车间指定的地方暂时存放，等地磅检修好后，再回运安装。2.在拆除过程中若拆坏的不能重复使用缺损的楼板，再进行支模现浇楼板恢复维修。3.地磅房内外墙面多年没有维修，很多墙面抹灰层空鼓脱落，现拆除后重新抹水泥砂浆，内、外墙整体刷乳胶漆。4、由于内外墙面较高，室内搭满樘钢管架，外墙搭双排钢管架并挂安全密网。5、检修地磅用50吨吊车吊装地磅2个台班,吊装混凝土板用30吨吊车4个台班。四、项目施工（检修）执行的规范及标准序号标准规范名称标准号执行条款明细1《乌石化公司检修项目验收管理标准》2《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88施工方面页面确认甲方：乙方：23建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502010-20014《建筑机械使用安全技术规程》JGS33－20015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88五、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求1、搭设脚手架时，必须按照规范搭设：1.1、脚手架施工中，严禁乱扔材料及工具，上下垂直运送材料时，应互相配合，绑牢吊稳。1.2、钢管应用外径48-51mm，壁厚3mm-3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和2.1m-2.3m为宜，有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用，并且外径48mm和外径51mm的钢管搭设脚步手架时不能混用。1.3、扣件应有出厂合格证证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。1.4m立杆间距不得大于2.6m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。立杆应垂直稳放在金属底或垫板上，也可采用槽钢并设置扫地杆。1.7、脚手架外侧必须搭设安全防护网。2、本项目施工工艺流程：地磅过道屋面盖板拆除地磅称体拆除吊装配合检维修单位更换配件维修称体检维修完工后称体吊装回位恢复起吊安装屋面预制板水泥砂浆抹平屋板1:8水泥珍珠岩找坡4㎝厚1：3水泥砂浆做找平导层铺SBS防水层（过道屋和控制室面）。3、屋顶楼板维修(1)楼板拆除，采用人工拆除。施工前，办好施工的作业工作票，电票，动火票，相关的各种票证。方可进行拆除施工。拆除砼杂物人工装车并外运。(2)对砼材料要求：粗、细骨料，石子：粒径为20～40mm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐施工方面页面确认甲方：乙方：3水泥或普通硅酸盐水泥；主要机具：一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。(3)作业条件：将浇筑砼地面的四周，采用钢管防护栏进行封闭。根据地面厚度做好标高测试或灰柄，控制地面的平整度。夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。(4)操作工艺：工艺流程：基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护；基层清理：基层表面的尘土、砼碎块等杂物应清理干净。浇灌混凝土的前对地表面进行洒水湿润。混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。贴灰饼冲筋，根据标高线做出灰饼，大面积地面还要冲筋(间距1.5m)，同时，根据地面排水走向，顺坡冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺混凝土。铺混凝土：混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。铺混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。(5)质量标准：保证项目：混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。基本项目：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，结合处应严密平顺。施工方面页面确认甲方：乙方：44、施工完毕后做到工完料净场地清。墙面粉刷施工要点1、墙面粉刷施丁流程为：铲墙皮一刮腻子一打磨清扫一刷涂料。2、墙面粉刷施工中，粉刷墙面要求均匀、平整、无露底、漏点、刮痕、流痕、裂纹等缺陷，颜色一致、光亮、表面光滑，平整不能有流体的痕迹颜色要一。涂刷要自上而下，从一边开始向另一边推行，图刷工具要干净、无杂物、不脱毛。乳胶漆干燥后，复补腻子。第二遍注意涂刷均匀，不露底。用完的涂料应密封保存，不得泄漏或溢出。地磅、混凝土楼板吊装施工组织与部署1、吊装概况：拆除地磅走廊屋顶预制楼板，吊车将其吊开。然后将两部分组合成的地磅钢板分解开，做成两次从房顶吊开，待地磅设备检修好后再吊回安装。2、地磅、混凝土楼板吊装严格按“乌鲁木齐石化公司炼油厂吊装作业安全管理标准”进行,（注:见附表1:“起吊前检查表”,见附表2:“乌鲁木齐石化公司吊装作业证”,附表3:“吊装作业方案”）。3、施工工艺流程空心板运输——吊装边板——吊装中板——吊装边板。4、操作人员安排起重工2人，安装工2人，装卸工4人，安全员1人，指挥1人。5、吊装前施工准备工作（1）熟悉掌握吊装物体重量及重心位置,核对预制空心板和地磅钢的空间就位尺寸和相互的关系，掌握好预制空心板的高度、宽度，预制空心板的型号、数量、几何尺寸，预制空心板的重量及预制空心板与支座间的连接方法。（2）运输道路以及吊装场地推平并压实，以保证运输与吊装施工的顺利进行。（3）吊装前，应仔细检查吊装设备的状况是否正常；各种吊装工具是否备齐。（4）安装前应充分了解气象资料，将吊装期尽可能安排在无风、无雨期进行。施工方面页面确认甲方：乙方：5（5）板安装前检查预制板的上缘、端部及其他部位是否有裂纹；预制板的上拱度；钢绞线有无滑动，防止预应力失效措施是否可靠。（6）预制板吊装前要检查构件质量，并在台帽盖梁和预制板上用墨斗弹上安装轴线，并标明预制板重心点位置，并提前将橡胶支座固定在盖梁上，检查支座垫板是否焊牢，检查电焊设备是否准备就位。（7）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。（8）进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。（9）安装机械设备的检查验收并进行安全技术交底；组织工程技术、质安、设备由关人员到现场进行作业的机具进行安全、技术检查验收，确保作业能安全顺利地进行，并对参与作业的人员进行安全技术的交底工作。（10）清点预制空心板的型号、数量。按设计和规范的要求认真复核轴线，水平标高，预埋件是否符合设计要求及施工规范，如有较大误差应及时处理。（11）帽梁混凝土的强度，支座垫石砼的强度、支座的质量要求，预埋件的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，并于其上面画上安装轴线及预制梁轮廓线。（12）检查预制空心板的实际尺寸，预埋钢筋，吊孔的位置及预制空心板混凝土的外观质量。（13）按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。（14）准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具。（15）吊装前应将吊机，半拖挂汽车行走路线的地方应平整压实，确保吊机、半拖挂汽车行走顺利及确保预制空心板在运输途中不损坏。（16）尽量在白天施工，但也要准备好夜间施工的一切措施，以备赶工。（17）支墩要搭设简易上落梯，以便吊装施工，预先做好橡胶板式支座。（18）合理安排施工计划，做到随装随运，随运随卸，随卸随吊。施工方面页面确认甲方：乙方：6（19）回填地面应填平压实，确保半拖挂汽车及吊机安全通过。施工方法1、空心板的运输空心板的运输采用40吨的拖车1辆，每辆拖车一次运输一块空心板梁，空心板装车以后，运输过程中为防止倾倒、扭翻，使用托架固定在拖车上，用手动葫芦捆扎固定。预制板放在托架上的垫点应和吊环的位置一致，运输车起动、刹车、转弯应缓慢、平顺。空心板在运输过程中，特别是在转弯处安排专人指挥过路车辆。2、吊装方法采用两辆25吨的汽车吊进行双机台吊的吊装方法。3、吊装注意事项A、吊板时应仔细检查板梁的编号，按照吊装的顺序运输板梁。B、空心板吊装就位后，应准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动构件。C、吊装过程中严禁碰撞桥梁的任何部位。梁、板安装允许偏差表项次(方法)1支座234片3点5相邻（梁）顶面高差(mm)8尺量：每相邻的梁（板）一般项目板101.2吊垂线：每孔检查3片梁+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每关键项目支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔检查4-6个检查项目规定值或允许偏差检查频率倾斜度(%)梁（板）顶面纵向高程(mm)支座安装允许偏差表项次允许偏差(方法)1目2每支座34高差(mm)一般项目支座四角承压力≤500KN1水准仪：每支座支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查：每支座关键项支座中心横桥向偏位支座高程（mm）2经纬仪、钢尺：每支座符合设计规定：设计未规定时，±5水准仪：检查项目检查频率规定值或4、吊装的安全注意事项1）、在整个抬吊过程中，要统一指挥，互相密切配合，两台吊车的吊钩滑车组均应保持垂直状态。2）、禁止斜吊。3）、绑扎构件的吊索绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。4）、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。5）、起重吊装的指挥人员应持证上岗，作业时应与吊车司机密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错施工方面页面确认甲方：乙方：7误时，驾驶员可拒绝执行。6）、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落在安全的地方。7）、起重机的吊钩、吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。8）、操作工人必须戴好安全帽。9）、高处操作人员使用的工具和零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。10）、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。11）、构件安装后，必须检查连接件质量，只有连接件确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。12）、设置吊装禁区，严禁与吊装无关的人员入内。13）、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降时严禁制动。14）、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开驾驶室。15）、操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向时应在停稳后进行。质量保证措施1、施工前组织有关人员进行技术交底。2、构件在运输过程中，运输的支承点应按规定设置。3、构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。4、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊机才能旋转和移动。5、构件在吊装过程中，速度应缓慢，严禁碰撞其它构件。6、机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。7、各件构件的吊装方法均为单机抬吊，因此根据实际情况，采用4点起吊，选用的4条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以负起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳长度应与构件的夹角为60°，大大减少了构件的压应力。8、构件起吊后应呈水平。六、安