电子皮带秤日常运行操作规程

选矿车间电子皮带秤使用维护管理制度为加强选矿车间安装在7#、8#、9#、10#输送带上电子皮带秤的计量管理，保证其处于良好的运行状态，称量结果达到公正、客观、准确，车间特制定本管理制度。电子皮带秤使用维护管理职责一、车间主任负责对电子皮带秤使用过程进行监督、检查及考核处罚；二、车间分管设备的管理人员负责对电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理，对电子皮带秤使用过程进行指导、监督、检查。主要职责：1、负责定期安排落实皮带秤的维护、保养及检修，做好皮带秤的年检工作；2、安排做好每周一到二次的点检及零点校正并记录存档；3、负责安排落实2-3月/次皮带秤的挂码校秤并记录存档；4、负责皮带秤的打印管理，及时收集打印结果并报车间存档；三、辖区工段长履行运行管理职责：1、组织协助车间完成电子皮带秤的校定、检修及运行的监督管理；2、组织协助完成皮带秤、柜，仪表箱清洁；3、负责安排落实规范填写生产记录，汇总当班、旬、月产量；4、监督作业人员不准超量给矿。四、岗位生产人员职责：1、对输送带运行情况进行认真检查，发现问题及时解决上报；2、协助车间完成电子皮带秤的校定、检修，清洁工作；3、及时清理输送带粘附的矿泥，输送带不运行的情况下（6小时以上），应将皮带清空，仪表柜应保持清洁；4、按表格要求规范填写生产记录，汇总当班产量。班组负责人自行统计交接当班产量，产量以电子皮带秤累计产量为准，整数抄写，交接并签名，每旬报车间存档。五、电子皮带秤检修人员职责：1、保证皮带秤所在输送带的运行状态良好，防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧，改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差，此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内；2、检修时对皮带秤秤架彻底清扫，确保秤架无积灰，防止秤上附加力影响计量精度；3、保证称重区内托辊的运行状态完好，不得缺少，托辊运转平稳无卡滞，无窜轴，无移位、歪斜；托辊架要端正，不得随意调整托辊架的距离，保证秤区托辊架间距一致，使用规格一致，减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响；4、每次粘补、更换皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头要平滑，不能打金属卡子。粘接后报告车间，并对电子皮带秤重新进行零点校验，设备的管理对皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录；5、协助车间完成电子皮带秤定期零点校正和挂码校秤。六、电子皮带秤系统电工岗位职责：1、对电子皮带秤、监控的电控仪表柜门进行上锁，管好钥匙，防止他人擅自操作；2、对电子皮带秤系统、监控系统进行停送电及开关机作业，仪表不要频繁断送电，输送带长期不运行（24小时以上），应将仪表电源关闭；3、对电子皮带秤系统、监控系统电气设备进行定期维护保养；4、每班对电子皮带秤系统运行情况进行不低于3次的巡检监管，发现设备故障或偷料等弄虚作假情况应立即报告车间；5、协助车间不定期对监控视频进行回放，监管电子皮带秤运行情况；6、严禁擅自删除监控系统录像内容。七、电子皮带秤清洁校对人员岗位职责：1、电子皮带秤清洁校对由装矿班负责；2、装矿班对电子皮带秤秤架柜门进行上锁，管好钥匙，防止他人擅自操作；3、装矿班每天对磨矿段电子皮带秤计量用人工计量方式进行复核3-5次，并做好记录，发现计量误差过大应立即报告车间；4、每5天一次清洁电子皮带秤密封柜内外矿石积灰，特殊情况应缩短清洁周期，确保计量准确。5、每天不低于3-5次对电子皮带秤运行情况进行巡查监管，发现设备故障或偷料等弄虚作假情况应立即报告车间。电子皮带秤日常运行操作规范一、设备班中巡检1、输送胶带是否跑遍；2、清扫刮板应接触良好，对输送带的压紧适度；3、主、从动滚筒无粘物料，输送带内部保持干净；4、计量秤体上应保持干净无堆积物料，测速滚轮运转良好无停滞现象；5、计量托辊和其它辅助托辊应无粘矿、运行良好无卡死和明显跳动现象；6、仪表柜应保持清洁。二、设备定期维护1、计量秤体柜一般5天清洁一次，若特殊原因造成输送皮带撒矿严重，应根据需要及时清洁；2、测速滚轮、计量托辊和其它辅助托辊轴承半年检查一次，根据需要更换新润滑油——锂基脂，但必须保持年检时更换新润滑油。三、定期进行校零、校秤操作1、正常使用每4-7天一次对电子秤进行零点校正操作。校零操作必须在输送带清理干净后进行，否则会因零点变化过大而引起计量偏差过大；2、定期进行校秤操作，正常使用2-3月/次。校秤前需先校正好零点，特殊情况下应及时进行校秤操作，以确保计量的准确度达到生产工艺的要求，特殊情况有如下几种：1）、更换了称重传感器、仪表等配件后；2）、更换了输送胶带、电滚筒等输送带的检修作业后；3）、在确定零点正常、输送带运行正常而计量偏差过大；4）、长时间没有运行时——大于半个月；5）、根据需要，左、右传感器平衡校正操作宜联系设备厂家进行。3、校零、校秤操作流程详见ICS-17A电子皮带秤仪表说明书（附后）。四、安全操作注意事项1、必需遵守操作说明书和操作规程，严格执行循序启/停操作流程；2、正在使用中，对秤计量架上各悬浮部分及其前后各一组托辊架，禁止附加外力或从侧面碰撞，同时严禁人在秤上踩踏和放置超重物，否则传感器会易损坏；3、不要让传感器承受侧向力，而且附近不能有高温、强电流、电磁场等存在（这些会使传感器损坏）；4、一般情况下，不要关闭仪表电源。若输送带长期不运行的情况下，应将皮带清空，将仪表电源关闭。5、皮带秤架上及其附近在通电或运行时，严禁电焊作业或将此作为地线使用，若确需高温和电焊作业，应将仪表电源关闭。6、当仪表受到强此磁场干扰或人为的误操作，可能会造成显示资料混乱。这时可以将电源关闭5分钟后重新上电即可自动恢复，必要时咨询设备厂家售后服务人员。7、要有定期的检修安排，专职人员的跟踪维护，遇到有疑问的地方及时联系设备厂家进行咨询；8、禁止非专业人员擅自操作、调试设备。备注：电子皮带秤挂码校秤理论计算公式：挂码校验值=码重÷托辊间距×皮带速度×系数。车间皮带秤校秤参数：码重40Kg;托辊间距7#带4m,8#、9#、10#带2.4m；系数1.3。处罚：1、破碎段平均台时量为60T，瞬时台时量上限为90T，超过上限系统自动取消该时段全部产量，当班总生产产量不能超过按平均台时量计算的累计产量（平均台时量×实际工作时间）超出部分车间全额扣减。磨矿段1、2系列瞬时台时量上限为25T，3系列瞬时台时量上限为24T超过上限系统自动取消该时段全部产量。特殊情况车间另行安排；2、皮带秤柜、仪表柜未按规定上锁，处当班责任人教育费100元/次；4、设备清洁、检修不到位，处责任人教育费100元/次（班组没有落实责任则处理班组负责人）,对班组考核1分；5、电工班、装矿班值班人员巡检监管不到位，处教育费100-150元/次,对班组考核1分；6、电工班、装矿班值班人员发现他人擅自操作，弄虚作假情况及设备隐患不及时上报处教育费200-300元/次,对班组考核3分；7、电工班、装矿班、检修人员、管理人员参与弄虚作假处教育费500元/次,对班组考核10分；8、生产班组擅自操作，弄虚作假的：扣减当班全部产量。参与人员处教育费500元/人次。当班班组负责人处教育费300元/次。④对班组考核10分。⑤若损坏设备器材，按原价全额赔偿；9、产量表格填写不规范整洁，对班组考核3分。10、未尽事宜按车间相关制度执行。选矿车间2017年5月8日