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检查监控车间2015年10月业务理论学习题库（请全体探伤工高度重视认真学习，考试成绩不得低于80分）一、填空题：1.两位数伤损分类，十位数表示伤损在钢轨断面的位置和(伤损位置)。2.锻件中缺陷的取向通常为（平行于晶粒流向）。3.钢轨探伤中，70度探头探测钢轨（轨头）部位的缺陷。4.仪器的性能好坏，对于（检出）钢轨的伤损，防止漏检、错判起着重要作用。5.140≤V≤120Km/H时，60kg/m钢轨垂直磨耗，超过11mm应判为（重伤）。6.当（纵波）折射角增大至于90º时的纵波入射角叫第一临界角。7.用GTS60型试块中的ф6的横通孔调试仪器，在实际探伤中主要发现钢轨（腰部）的伤损。8.双晶片联合探头,由于盲区较小,因此有利于（近表面）缺陷的探测。9.无缝线路焊接接头有那三种焊接形式（接触焊、气压焊、铝热焊）。10.用以表示超声波探伤系统能够区分横向或深度方向相距最近的两个相邻缺陷的能力的术语是（分辨力）。11.超声波探伤仪的垂直线性与确定缺陷的（大小）有关。12.钢轨超声波仪器检查规定上道作业一般采用二台探伤仪分股并进，其间距不应超过（50）mm。13.钢轨探伤中，GTS-60试块称为（实物对比）试块。14.在A型超声波显示中表示时间的水平扫描线称为（扫描时间基线）。15.超声波探伤中，能从各个方向都能探测到的缺陷是（点状）缺陷。16.高锰钢整铸辙叉，轮缘槽纵向水平一侧裂纹长度超过80mm，判为（重伤）。17.允许速度小于160km/h的线路，铝热焊缝距轨枕边不得小于（40）mm。18.《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝双探头探伤质量标准为，轨底角部位存在不小于（3-6dB）的平底孔当量缺陷，焊缝判废。19.焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、（前后扫查）、转角扫查、环绕扫查、平行斜平行扫查及交叉扫查、串列式扫查等。20.探伤仪测距按深度调节，全长为钢中横波200mm，用K2探头探测厚80m试件，在6.3格发现一缺陷，则缺陷至探头入射点水平距离是（252）mm。21.由于轮轨相互作用，轨顶面反复承受接触应力，使轨面出现塑性变形、疲劳磨耗及（疲劳裂纹）等。22.直探头组成的主要元件有压电晶片;吸收片；保护膜；（匹配线圈）；外壳等等，其中压电晶片；是主要元件，功能是将电能转换为声能，将声能转换为电能。23.超声探伤系统的组合性能；灵敏度余量用CS－1－5试块测量；距离分辨力用（CSK－1A）试块测量。24.试件厚度为400mm，要求发现≥φ2mm的缺陷，人工缺陷直径为φ4mm，测距为200mm的试块校准探测灵敏度，则应将人工缺陷调至规定值厚再增益（24）dB。25.斜探头横波探伤时，缺陷声程W已知，则它的水平距离可用（L=W.Sinβ）计算。斜探头横波探伤时，缺陷声程已知，则它的垂直距离由公式（d=W.COSβ）计算。26.影响缺陷反射波高度的因素有以下五个方面：①（仪器和探头的因素）；②对被检工件来说，有探测面形状、厚度、粗糙度、晶粒结构、声速、衰减等；③从缺陷角度看，有缺陷的深度、形状、方向、大小、内部介质等；④耦合剂的衰减、声速、厚度等能影响反射波高度；⑤声束的方向、扩散角、能量等也影响反射波高度。27.钢轨探伤，37°探头对应通道，在报警门后沿附近有反射回波，应考虑（轨底中心横向裂纹），并用反光镜等手工检查方法确认。28.在钢轨焊缝各种缺陷中，最不易检测的缺陷有灰斑和（光斑）。29.钢轨探伤，螺孔发生斜裂纹时，0°探头报警位移量将比正常螺孔（延长），但一般无裂纹回波。30.钢轨探伤管理规则》规定，0°探头通道穿透法灵敏度为（136mm处Ф6mm）横通孔或6dB底波降低。31.当胶结绝缘钢轨距绝缘处1m以外发生重伤或折断时，可比照（普通钢轨）折断处理。32.超声波在水中倾斜射到水-铝界面，入射角超过某一角度θ时，折射纵波的折射角等于90°，这种现象称为（第一临界角）。33.A型显示的示波屏上信号的垂直幅度表示（缺陷的大小）。34.声波传播速度取决于（材料的特性）。35.假定试件为平板，厚度为100mm，探头折射角为45°，则一个跨距值等于（200）mm。36.钢轨伤损采用两位数字编号进行分类，个位数表示（造成伤损的原因）。37.用GTS60型试块中的ф6的横通孔调试仪器，在实际探伤中主要发现钢轨（）伤损。38.传导超声能量最好的材料是（铝锻件）。39.用横通孔作为人工缺陷的有点是（加工方便）和适合认可形式或任何角度的探伤。40.正压电效应和逆压电效应统称为（压电效应）。41.超声波斜探头，入射点到探头前端的水平距离称为斜探头（前沿长度）。42.GB9445-88标准规定,II级无损检测人员应能安装和校准（仪器设备）43.目前我国采用的钢轨焊接方法有：接触焊、气压焊和(铝热焊)。44.在声程大于3N时，声程增加一倍横通孔的反射声压为原来的（1/2.8）倍45.钢轨母材常见的伤损有，核伤、螺孔裂纹、水平裂纹、（纵向裂纹）和轨头表面缺陷。46.当入射纵波大于第一临界角小于第二临界角时，且CL2﹥CL1时，第二介质中只有（横波）存在。47.双晶片联合探头，由于盲区小，因此有利（近表面）缺陷的探测。48.探头发出的超声波频率主要是由晶片的（厚度）决定的。49.单位时间内，通过超声波传播方向垂直截面单位面积上的声能量，称为（声强）。50.阴极射线示波管有电子枪，偏转系统和（荧光屏）三部分组成。51.探伤中可能的最大扫查速度主要决定于（检测装置的脉冲重复频率）。52.维规规定，桥上或隧道内的（轻伤）钢轨，应及时更换。53.超声波探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力，称为仪器的（灵敏度）。54.在声程大于3N时，声程增加一倍，横通孔的反射声压为原来的（1/2.8）。55.传导超声能量最好的材料是（铝锻件）。56.超声波从材料1进入材料2，随声阻抗比Z1/Z2的增大而透过的升压（减小）。57.试块是对超声波探伤仪进行（计量）的工具。58.钢轨探伤中，使用0º探头，尽量降低接收灵敏度的目的是（腰部的纵向裂纹）。59.材料的声阻抗等于（密度和声速的乘积）。60.A型显示脉冲反射法超声波探伤的主要优点是：仪器轻巧；操作方便；（可测距离大）；检出缺陷灵敏度高；分辨力好；能迅速地对缺陷定位定量。61.钢轨气压焊常见的缺陷光斑，过烧和（断面氧化）。62.无缝线路焊接接头有那三种焊接形式（气压焊、铝热焊、接触焊）。63.超声波探伤，检验近表面缺陷，最有效的探头形式是（收/发联合双晶）探头。64.脉冲反射超声探伤，对与声速轴线不垂直的缺陷，容易（造成漏检）。65.采用超声波探伤时为避免纵波干扰，探头的入射角应在第一临界角至（第二临界角）之间选择。66.超声波探伤，根据仪器示波屏上显示的缺陷回波进行探伤的方法称为（缺陷反射法）。67.在声程大于3N时，声程增加一倍平底孔的反射声压为原来的（1/4）倍。68.GB9445-88标准规定：II级无损检测人员应能具体实施（无损检测）。69.钢轨气压焊常见的缺陷有，光班，断面氧化和（过烧）。70.（铁路线路维修规则）规定，钢轨伤损分为轻伤、重伤和（折断）。71.《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝双探头探伤质量标准为，轨底角部位存在不小于（3-6dB）的平底孔当量缺陷，焊缝判废。72.超声波在水中倾斜射到水-铝界面，入射角超过某一角度θ时，折射纵波的折射角等于90°，这种现象称为（第一临界角）。73.A型显示的示波屏上信号的垂直幅度表示（缺陷的大小）。74.声波传播速度取决于（材料的特性）。75.假定试件为平板，厚度为100mm，探头折射角为45°，则一个跨距值等于（200）mm。76.钢轨伤损采用两位数字编号进行分类，个位数表示（造成伤损的原因）。77.焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、（前后扫查）、转角扫查、环绕扫查、平行斜平行扫查及交叉扫查、串列式扫查等。78.传导超声能量最好的材料是（铝锻件）。79.用横通孔作为人工缺陷的有点是（加工方便）和适合认可形式或任何角度的探伤。80.正压电效应和逆压电效应统称为（压电效应）。81.超声波探伤仪的水平线性与确定缺陷的（位置）有关。82.手工检查钢轨一般按（一看二敲三照四卸）的过程进行。83.钢轨焊缝伤损常见的水平裂纹主要发生在（轨腰）部位。84.钢轨探伤中，WGT-3试块称为（专用对比）试块。85.当频率和材料一定时，通常横波对于小缺陷的检测灵敏度（高于）纵波。86.在允许速度小于120km/h的正线上，钢轨顶面擦伤超过（2）mm时，应判为重伤。87.双晶联合探头，由于盲区较小，因此有利于发现（近表面）缺陷的探测。88.《钢轨探伤管理规则》规定，在役焊缝探伤应包括焊缝和热影响区再内的整个钢轨焊接接头，即自焊缝中心向两侧各延伸（200）mm。89.《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝横波单探头探伤质量标准为，轨底部位存在不小于（4）mm竖孔当量缺陷，焊缝判废。90.双线区段须另设线路标志时，应设在列车运行方向（左）侧。91.钢轨气压焊常见的缺陷光斑，过烧和（断面氧化）。92.GB9445-88标准规定,II级无损检测人员应能安装和校准（仪器设备）93.目前我国采用的钢轨焊接方法有：接触焊、气压焊和(铝热焊)。94.在声程大于3N时，声程增加一倍横通孔的反射声压为原来的（1/2.8）倍95.采用超声波探伤时为避免纵波干扰，探头的入射角应在第一临界角至（第二临界角）之间选择。96.超声波探伤，根据仪器示波屏上显示的缺陷回波进行探伤的方法称为（缺陷反射法）。97.双晶片联合探头，由于盲区小，因此有利（近表面）缺陷的探测。98.探头发出的超声波频率主要是由晶片的（厚度）决定的。99.单位时间内，通过超声波传播方向垂直截面单位面积上的声能量，称为（声强）。100.（铁路线路维修规则）规定，钢轨伤损分为轻伤、重伤和（折断）。101、线路上的伤损钢轨分为轻伤、重伤（折断）。102、锻件中缺陷的取向通常为（平行于晶粒流向）。103、开槽的超声参考试块可用于作为评定长条形缺陷的（标准）。104、仪器的性能好坏，对于（检出）钢轨的伤损，防止漏检、错判起着重要作用。105、用气压焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是：光斑、（未焊透）和过烧。106、当（纵波）折射角增大至于90º时的纵波入射角叫第一临界角。107、探伤仪的分辨力主要与（频带宽度）有关。108、双晶片联合探头,由于盲区较小,因此有利于（近表面）缺陷的探测。109、声速主要取决于（密度）。110.用以表示超声波探伤系统能够区分横向或深度方向相距最近的两个相邻缺陷的能力的术语是（分辨力）。111.两位数伤损分类，十位数表示伤损在钢轨断面的位置和(伤损位置)。112.靠近滩头的长条形缺陷并不一定都能检测到，是应为（仪器的阻塞效应）。113.钢轨探伤中，70度探头探测钢轨（轨头）部位的缺陷。114.在超声波探伤中，为减少近场长度应选用低频率或晶片直径（较小）的探头。115.140≤V≤120Km/H时，60kg/m钢轨垂直磨耗，超过11mm应判为（重伤）。116.超声场小于3N时，脉冲反射波不适应（薄件）探伤。117.用GTS60型试块中的ф6的横通孔调试仪器，在实际探伤中主要发现钢轨（腰部）的伤损。118.确定波束指向角的公式是（sinθ=1.22波长/直径）。119.无缝线路焊接接头有那三种焊接形式（接触焊、气压焊、铝热焊）。120.试块是对超声波探伤仪进行（计量）的工具。121.当胶结绝缘钢轨距绝缘处1m以外发生重伤或折断时，可比照（普通钢轨）折断处理。122.超声波在水中倾斜射到水-铝界面，入射角超过某一角度θ时，折射纵波的折射角等于90°，这种现象称为（第一临界角）。123.超声波探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力，称为仪器的（灵敏度）。124.在声程大于3N时，声程增加一倍，横通孔的反射声压为原来的（1/2.8）。125.假定试件为平板，厚度为100mm，探头折射角为45°，则一个跨距值等于（200）mm。126.钢轨伤损采用两位数字编号进行分类，个位数表示（造成伤损的原因