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1神华国能宁夏煤电有限公司鸳鸯湖电厂#1、#2机组C级检修保温及脚手架搭设施工组织设计2目录1、工程概况2、编制依据3、施工组织（人员管理组织、材料组织、机械组织）4、施工技术要求5、施工工艺及质量要求6、质量验收计划7、计划开、竣工日期和施工进度网络图8、临时用地表9、施工总平面图10、项目管理机构情况11、项目经理常驻施工现场的承诺书12、质量保证体系和措施13、安全保障体系及措施14、工期保证措施15、环境保护及水土保持措施16、施工用电安全措施17、服务承诺18、技术差异表3一、工程概况：1.概述：神华国能宁夏煤电有限公司鸳鸯湖电厂生产运行机组锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢构架、紧身封闭布置、固态排渣、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为2141t/h，过热器、再热器蒸汽出口温度为571℃，给水温度293℃。汽轮机设备为东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的超临界空冷汽轮机，型号为：NZK660-24.2/566/566；型式为：超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机；该机组额定出力660MW；最大连续出力为694.4MW。#1机组计划2014年4月进行C级检修；#2机组计划2014年6月进行C级检修。2.招标范围：#1机组C级检修期间汽机、锅炉（含脱硝）、电气、热工、化学、脱硫除灰专业检修项目实施所需的保温铁皮拆装、脚手架搭设。其中不包含锅炉炉膛内脚手架及四大管道脚手架搭设。#2机组C级检修期间汽机、锅炉（含脱硝）、电气、热工、化学、脱硫除灰专业检修项目实施所需的保温铁皮拆装、脚手架搭设。其中不包含锅炉炉膛内脚手架及四大管道脚手架搭设。检修范围详见附件。二、编制依据：2.1《火力发电机组检修工程全过程规范化管理》试行2.2中华人们共和国电力行业标准《发电企业检修导则》DL/T838-20032.3《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-942.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL5047-952.5《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版42.6《火电施工质量检验及评定标准（管道篇）》1996年版2.7《火电发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-19972.8《火电发电厂保温材料技术条件》DL/T776-20012.9《电力工业锅炉压力容器检查规程》DL612-19962.10根据甲方要求，结合现场实际情况编制。三、施工组织：3.1人员管理组织：本工程设项目经理1名，技术员1名，安全员1名，质检员1名，材料员1名，保温工15名，架子工20名，白铁工10名，普工5名，共55名。#1机组劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种4月204月305月105月205月306月4保温工151515151515架子工202020202020白铁工101010101010普工5555555#2机组劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种6月16月116月216月307月107月5保温工151515151515架子工202020202020白铁工101010101010普工5555553.2材料组织：硅酸铝毯、镀锌铁皮、铝皮、镀锌铁丝网、钢板网等主材由招标方提供，消耗性材料由投标方提供。3.3机械组织：本工程需用机械：起线机1台、联合咬口机1台、卷桶机1台、拖拉机1台、螺丝刀等小型工具若干。6拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1起线机WTI-1002中国20133本工程2联合咬口机QE-2502中国20133本工程3卷桶机AZ-502中国20133本工程4拖拉机TAIAN-251中国201325本工程7拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1测温仪CIT-2S11中国201310小时测温2测厚针50cm10中国2013侧厚8四、施工技术要求：A、保温4.1、所有施工人员施工前应进行技术交底，熟知本人从事工作的具体工作要求，班组技术人员及班长应对图纸熟知、了解具体工作的施工技术要求。4.2根据现场实际情况搭设脚手架，脚手架应搭设牢固，无松动夹板捆绑牢固无探头板现象。上料层夹板应铺满，捆绑牢固、设置围栏。作业层夹板不应低于两块且根据保温管道、设备保温厚度不同，予留空间，满足施工需求。4.3脚手架搭设前选好立杆位置，严禁在未夯实的回填土及临时支撑上、转动设备、仪表盘柜上作为立杆位置及着力点。4.4钉钩制作、焊接钩钉焊接：Φ6制作成S型钩，根据不同设备保温厚度不同，煨制不同长度的钩钉。钩钉长度=保温厚度+焊接余量+弯钩余量，钩钉每平方米不少于9个，焊于气缸壁上（焊接位置按图纸要求）炉底部相应增加至少12个/m²。4.5保温施工时，硅酸铝毡毯层与层之间应错缝、压缝，保温压缝茬搭接应10厘米—15厘米，涂抹高温粘合剂，每二层用16#镀锌铁丝捆扎牢固，间距约250—280毫米，直至厚度达到规定要求，保温层不得有开裂和脱落现象，硬质瓦块保温时，保温材料应紧贴被保温管道，瓦块拼接应严密并用16#铁丝捆扎牢固，捆扎方法为十字花型。4.6当保温层遇有吊架或钢结构时，保温层必须与吊架或钢结构间留出足够的膨胀间隙。管道法兰处保温层结构作成可拆装结构，留有足够距离以利于螺栓的拆装。4.7管道保温时，每米不少于二道铁丝捆扎，间距为250-280毫米。保温层块之间应拼砌严密，保温完后的表面平整厚度均匀，将捆扎后的捆扎铁丝头掩埋保温层内。94.8铁丝网敷设应紧贴保温层，其下料搭接量不少于50毫米，膨胀缝处断开，无空层、鼓泡现象。4.9抹面厚度20mm分两次，第一遍粗抹，基本找平，第二遍细抹找平、压光，表面光滑，无裂痕，鼓泡现象。要求美观大方，弯头处圆滑过渡。4.10管道外衣安装（1）支吊架处外衣距离支吊架2—3厘米，以防导热。（2）环向轴向搭接缝都应做到圆线筋条。（3）用直径3.2钻头在铝合板或铁皮上钻孔，然后用3×15自攻螺丝固定，部距为150毫米。（4）应用手提电钻钻孔，禁用冲孔或其它不适合方式安装螺丝。（5）下料施工应在地毯上施工，施工人员带纯棉手套，防止划痕、硬伤。（6）设备、管道、障碍物开孔处，内部要衬置镀锌铁皮，并用自攻钉连接牢固。（7）保温完成后要加固带，兼作外衣生根件，加固带宽约100厘米，张紧后用铆钉固定，其节距根据外衣尺寸而定4.11保温结构应有足够的机械强度，在自重和风、雪等附加荷载(埋地管道还包括地面运输车辆所造成的偶然荷载)的作用下不致破坏。保温结构在有效使用年限内的完整性，在使用过程中不允许有烧坏、腐烂、剥落等现象产生。4.12管道蠕变监察段、蠕变测点、流量测量装置、法兰、阀门、伸缩节等处的保温结构应易于拆卸。当其前、后管道的保温层外包金属保护壳时，宜采用可拆卸式保温结构。4.13管道、设备的保温层以经济厚度为前提，不得增加或减少保温厚度。4.14保温层厚度较大(硬质材料制品超过100mm，矿纤材料制品超过80mm)或设备、管道外壁温度高于320℃、保温层外包金属保护壳时，应采用分层保温。104.15分层保温时，每层的最小厚度为25mm，接缝应错开，层间和缝间不得有空穴，以减少散热损失。当采用两层时，两层厚度应大致相同。4.16金属保护层可选用镀锌铁皮或铝皮。镀锌铁皮厚度为0.3～0.5mm(0.3～0.35mm用于硬质保温材料的汽水管道和送粉管道，0.4～0.5mm用于设备和其他管道)；铝皮厚度为0.5～0.75mm。4.17抹面保护层宜采用水泥、硅藻土石棉粉、石灰膏等作粘结剂，珍珠岩粉等作骨料，石棉短绒和麻刀等作连接材料，微孔硅酸钙需用专用的抹面材料；抹面层表面平滑、无裂纹、沟回现象。4.18保温层外径为200mm及以下时，抹面层厚度为15mm；200mm以上时，抹面层厚度为20mm；平壁保温时，抹面层厚度为25mm。4.19玻璃布防潮层可采用聚醋酸乙烯树脂作为玻璃布与抹面间的粘合剂，玻璃布环向、纵向都至少要搭接50mm。对于水平管道，环向搭接缝宜顺管道坡向，纵向搭接缝宜置于管道两侧，缝口朝下。4.20环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。B、脚手架搭拆1、脚手架搭拆工作，施工高度较高危险性较大，所有施工人员施工前应进行技术交底，熟知本人从事工作的具体工作要求，班组技术人员及班长应对图纸熟知、了解具体工作的施工技术要求。2、根据现场实际情况搭设脚手架，脚手架应搭设牢固，无松动夹板捆绑牢固无探头板现象。上料层夹板应铺满，捆绑牢固、设置围栏。作业层夹板不应低于两块且根据保温管道、设备保温厚度不同，予留空间，满足施工需求。3、脚手架搭设前选好立杆位置，严禁在未夯实的回填土及临时支撑上、转动设备、仪表盘柜上作为立杆位置及着力点。钢管脚手架材质应采用GB/T13793《直缝电焊钢管》或GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，质量应符合GB/T700—2006《碳11素结构钢》中Q235—A级钢的规定。禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子。4、竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。竹串片板应用直径8～10mm螺栓，间距500～600mm穿过并列竹片拧紧而成，螺栓离端部200～250mm，厚度不小于50mm，螺栓必须拧紧。竹串片板的长度以2.3～2.3m、宽度以250～350mm为宜。当采用竹笆板时，宜横向密编，纵片不得少于五道，周边应用两根竹片（片应一反一正）对面夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。5、架板和脚手架相互间应连接牢固。架板的两头均应放在横杆上，固定牢固。架板不准在跨度间有接头。6、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下。上下脚手架应使用斜道或梯子，不得借助脚手立杆、栏杆或构筑物等攀爬。7、搭设好的脚手架，未经有资质的人员验收不得擅自使用。经过验收的脚手架，以脚手架上挂有“脚手架验收合格牌”为准。使用工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查。8、脚手架上临时放置的零星物件，必须做好防窜、防坠、防滑的措施。9、脚手架上进行电、气焊等作业时，应做好防火措施，防止火星和切割物溅落引起火警。五、施工工艺及质量要求5.1整个施工工艺过程应在甲方及监理单位人员的监护指导下进行。5.2脚手架搭设牢固，严格按照施工规范施工，便于后续工作的施工。5.3钩钉支撑件两面锌焊接牢固、平整、横竖成线，不允许有漏焊，单面焊接现象。125.4保温层厚度符合要求包扎牢固、严密、无漏缺，保温厚度均匀表面不得有明显的凹凸不平现象。镀锌铁丝捆扎牢固，保温层错缝压缝符合要求，高温粘合剂涂抹均匀，铁丝网敷设平整、无起鼓现象。5.5抹面平整光滑椭圆度小于3%，干燥后无裂缝。管道保温用一米靠尺检查不平度小于3mm，冬季施工抹面要加防冻剂，温度低于0℃时抹面停止.设备管道保温层的膨胀缝予留合理，铁丝网断开，抹面层作出膨胀缝隙。5.6金属外衣表面光洁、明亮、无划痕，安装应整齐美观搭接均匀严密，不能出现倒流水现象。5.7人孔要漏出保温结构外，制作便于拆装的散块进行缝堵，在其周围做好防水处理，设备上的温度计、插座、疏水仪表均应漏在外面不得损坏。5.8在整个施工过程中应保持现场清洁，地面不得有污染，完工后清理干净，严格做到“三无五清”。5.9施工人员做好施工记录，每道工序完毕后，应阶段性验收合格后方可进行下道工序施工。六、质量验收计划：6.1、《火力发电机组检修工程全过程规范化管理》试行6.2中华人们共和国电力行业标准《发电企业检修导则》DL/T838-20036.3《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-946.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL5047-956.5《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版6.6《