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郑州新登水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线安全操作规程（烧成工段）编制:审核:批准:总则1、安全规程是企业安全生产必不可少的规章制度，公司各级领导、各部门、各班组、每一名干部职工都必须做到“安全第一、预防为主”。2、上班前必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒，严禁赤脚、赤膊，穿裙子、短裤、高跟鞋、拖鞋上班。3.上班必须精力集中、坚守岗位、按章操作、听从指挥，不准擅自把自己的工作交给他人。4、岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号。5、严禁跨越运转设备，严禁翻越和压防护栏杆，严禁在运转的设备上传递物品或附近休息。6、厂区内要有完备、清晰的安全标志。7、生产过程中现场照明必须正常。8、生产车间必须保持机械设备、电气及工作岗位清洁和卫生。9、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。10、高空作业必须系安全带。11、对设备进行检修时应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至“检修”位置。中途停电或离开设备时，应切断电源。12、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可按规定程序启动设备。13、在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须专人看护。14、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯。15、非电气人员不得进行电气作业，电气人员必须严格遵守用电管理规程，禁止将易燃、易爆物品丢弃电缆沟或电缆柜内，电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零。16、煤磨系统生产区严禁抽烟。17、在煤磨、袋收尘器内检修，进入以前应该通风，排除C0气体，设备外部要有专人看护。18、煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故。19、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象。20、车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统尤其如此。21、停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请)，事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故。22、各种起重工具，必须定期检查试验，专人保管，必须符合安全要求才能使用。23、变、配电室、氧气瓶库、油库等要害部门和其它危险品仓库，非岗位人员，未经批准严禁入内。24、凡属危险作业，必须有人在旁边监护，电气作业，必须两人以上，不能在无可靠监护情况下单独一人作业。25、积极开展班组安全活动，认真做到“一讲二查三遵守”，即“一讲”：班前会上班组长，兼职安全员结合当班作业布置安全工作；“二查”：查不安全行为，查劳保用品穿戴；“三遵守”：作业中遵守安全制度，遵守操作规程，遵守劳动纪律。26、厂区内所有通用车辆、工程机械必须保持车况良好，方向、制动、照明、信号等系统无隐患，车胎完好。机动车辆在厂内必须低速行驶（10Km/h），注意观察；行人行走要靠边，通过道口要注意来往车辆，严防交通事故发生。窑尾下料作业安全规程1、进入岗位必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。2、交接班和开机前都必须对作业现场设备进行全面检查确认。3、严格按作业程序精心操作，确保设备安全正常运转。4、当喂料机被杂物堵塞时，必须与看火工联系，待停机后方能清除处理。5、停机修理时，必须在窑头操作台挂上“禁止转动”警告牌后，再进行修理。6、打扫卫生时，避免将水泼到电气仪表上，防止触电和损坏仪表。7、在料浆缸作业时，应注意防滑，特别是恶劣气候、强风迷雾、雷雨等情况，操作一定要沉着稳定。8、吊样时，吊绳和吊钩要经常检查其牢固程度，吊样要稳缓避免样桶坠落伤人。9、操作中要经常与上下工序进行联系，经常检查所属设备的运行情况，发现隐患积极处理，并向主管领导汇报。窑巡检作业安全规程1、进入工作现场，必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。巡检时，必须认真观察周围工作环境，做到“三不伤害”。2、链斗机岗位安全操作规程（1）开链斗机前，必须先检查设备附近有无障碍物或检修人员，开机前必须发出信号警告。（2）做清洁工作时，必须注意安全，避免烫伤或因地面撤料滑跌，禁止人员接触运转部位。（3）在维修保养输送设备时，要集中思想，谨防手被链轮压伤。（4）操作中发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向主管领导汇报。（5）设备运转中要经常检查配重钢丝绳、链斗机的受力情况。3、托轮工岗位安全操作规程。（1）作业前，首先应对本岗位的设备、现场做全面检查，确认全部正常方可进行操作。（2）必须严格按照工艺要求认真操作，严禁违章作业，经常检查设备冷却水系统，水管畅通，水量适中。（3）必须保证回转窑的上下窜动灵活，窑体运行正常。每班要使窑体上下移动一至二次，保证轮带与托轮的磨损均匀。（4）停窑检修，需慢速转窑时，必须进行安全确认，有专人指挥，专人转窑。（5）使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求，认真检查传动部分大小油令带油情况，保证设备润滑正常。（6）严禁在窑运转时挖大牙齿下的黑油，即使在停窑时，也必须通知看火工，并挂上安全警告牌。（7）操作中发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向主管领导汇报。（8）接到开窑通知后，检查所属管理区域内有无障碍物，有无闲人逗留，并做好开窑前的一切安全润滑工作，确认后发信号明示。4、窑尾袋收尘岗位安全操作规程。4.1、作业前正确穿戴好劳动保护用品，更换袋收尘袋子必须系安全带；4.2、更换袋收尘袋子前必须切断电源，切断气源；4.3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；4.4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅，及时敲打，防止煤粉积附；4.5、每班要进行检查，确认消防系统、防爆阀是否正常；4.6、停机后，及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；4.7、停机后，及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；4.8、停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加入生料粉并清除干净，防止带入煤粉仓；4.9、严格按停送电规定办理手续；4.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门；4.11、运行中不得打开盖板进行换袋；4.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求；4.13、经常检查脉冲振打装置，监视差压，以免袋子堵塞；4.14、袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。煤磨操作安全规程1、进入岗位，必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。2、作业前首先应对本系统进行认真全面的检查确认，排除危险因素。3、认真执行风扫煤磨工艺技术要求，严格控制安全工艺技术参数。4、禁止任何火焰、火星和其它高温源进入煤磨系统，全系统完全密闭，漏风必堵，避免煤粉外漏。5、若遇原煤转盘下料不畅或堵塞，疏通时，必须注意安全，采用必要的安全防护措施。6、原煤转盘启动后，严禁用手去清除下料溜子或杂物，防止人接触运转部位。7、倒球时，必须注意磨机周围的情况，任何人不得靠近磨机。8、进磨检修时，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌，穿戴好劳动保护用品和使用36伏以下低压照明灯。9、每次检修完毕必须对本系统进行全面检查确认，符合运行工艺要求，方可取下警告牌，恢复电源。10、做好经常与上下工序进行联系工作，发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向主管领导汇报。看火作业安全规程1、进入岗位必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。2、认真执行“回转窑工艺操作规程”，严格控制工艺技术参数。3、看火时，必须使用看火镜，严禁无镜看火，避免回火伤人。4、检查窑体时，先关掉冷却风扇，用精白回丝检查，严禁用手试探，避免烫伤。5、停窑检查时，应切断电源并在操作台上挂上“禁止启动”警告牌，要确认窑的前后设备均处停机状态。6、检修过程中需要转窑时，要先检查确认，专人指挥、专人转窑。7、点火前，必须仔细检查窑内、窑外检修人员是否完全撤出现场，符合点火条件，并用信号进行警示。8、点火时，所有人员不得靠近窑门附近，避免放炮回火伤人。9、开停窑时，要与调度室、煤磨、窑尾、电收尘、化验室等岗位联系确认。10、操作中发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向主管领导汇报。斗式提升机操作安全规程1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品；开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭，方可开机；2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查；3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道等异常情况应立即停机检修；4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打到“闭锁”位置，更换链斗时，应牢固可靠；5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机；进磨作业安全规程1、进磨前首先要通知电气人员切断高压电机电源。2、确认磨体冷却到合适的温度，方可进磨，进磨前必须挂上“禁止合闸”牌。3、进磨时禁止使用220V电源，必须采用36V工作照明灯。4、进磨前切断所有排风机电源，并挂上“禁止合闸”牌。5、作业人员进磨时应穿戴好安全防护用品，禁止非工作人员入内，并指定专人在外看护。6、在正常情况，热风炉，大窑运行时，禁止入磨内检查，特殊情况报分厂批准，经同意并做好安全防护措施后，方可进磨检查。7、进磨之前要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”牌。8、关闭磨门和重新开磨前，必须确认磨内、磨上无人，无障碍物时方可进行。分解炉清料作业安全规程1、正确穿戴好劳保用品。2、关闭空气炮，并将转换开关置于“OFF”位置，关闭进气阀，打开排气阀。3、准备好照明、人梯、并先探明炉内温度后，方可进行清料。4、清料时必须指定专人进行现场作业安全监护。5、清料时必须先将炉壁、炉顶危险物清除。6、清料时应二十分钟左右出来换班一次。篦冷机操作安全规程1、正确穿戴好劳动保护用品。2、与中控联系，禁止开机及窑慢转窑，通知电气切断冷却机系统所有电源，确认空气炮控制系统是否断电，进气阀关闭，排气阀打开。并挂好“禁止合闸”等警告牌；如清理篦冷机篦床物料、检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的，必须有专人监护，专人操作。3、进入篦冷机前必须做好准备工作，如备好低压照明灯、手电筒等。4、侧面打开冷却机床面人孔门，探明冷却机内部温度及熟料层情况，确认无危险后，方能进入。5、进冷却机内部时，必须两人以上方可进行，应遵循由破碎机往前检查，一步步探明前面情况，如温度、耐火砖的跨落及熟料料层情况，确认无危险后方能渐渐进入。6、篦冷机内交叉作业，必须有专人指挥协调。7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料，探明内部温度并与中控联系，待操作稳定后渐渐进入故障点。8、抢修中在空气室四室以前空气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品，以免人员烫伤。9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物，以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明，以免电缆熔化造成事故，照明只能设在冷却机篦床上，作业人员必须撤离，点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业，以防回火。煤磨系统现场作业安全规程1、停机检修1.1、正确穿戴劳动保护用品；1.2、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关置于“OFF”位置（切断辅助电机电源），挂“禁止合闸”牌；1.3、进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，CO气体已经排除。1.4、进磨检修要两人以上配合，配备的低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；1.5、磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净，在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用；1.6、更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；1.7、在磨内存有大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时确保系统负压稳定；2、开停机操作2.1、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；2.2、按规定办理设备送电手续；