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烧成岗位工试题题库一、填空题1、旋风筒的作用主要是（气固分离），传热只完成（6%～12.5%）。2、轮带滑移量是反映（轮带）与（胴体）的相对位移。3、我公司燃烧器为（四通道）燃烧器，其中中心风的作用为（产生回流）、（保护燃烧器）、（稳定火焰）。4、我公司篦冷机的规格为（SCH314R），篦床面积为（71.2m2）。5、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒，其目的为（最大的损热）、（最低的阻力）、（最低的投资）、（最安全的运转）。6、轴承润滑脂的加入量是，加至轴承室的（1/3—2/3）.7、立式煤磨的入磨风温（＜350℃）出磨风温（65--75℃）。8、我公司第四代S篦冷机的主要特点：输送方式是（往复摆扫）。运动轨迹是（S形轨迹）。采用（S形风翅）篦板。9、辊破的工作模块式有（低破模式）、（高破模式）两种工作模式。10、烘干锤式破碎机的生产能力：（120t/h）(干粉)、转子转速：（138r/min），进口烟气温度：（600—740℃）、出口烟气温度：（120--180℃）。11、立式磨震动的原因：（料层不稳定、风量不足、磨盘上有异物）。12、回转窑的主传动转速是（0.396---3.96转/分钟），辅助传动是（11.4转/分钟）。13、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①（内筒插入的深度）、②(进风口的结构和类型)。15、罗茨风机开机时必须（打开）风门；离心风机开机时必须（关闭）风门。16、预热器清堵开始前，监护人员负责清理（塔架、窑尾、窑头、篦冷机）等区域，确认无人，并在施工区域设警示牌。17、预热器清堵人员应站在（上风口）处，防止热气流烧伤。打开捅料孔时应（侧身）打开，以防物料（突然喷出）；清料时要防止系统瞬时出现（正压）或料子垮落形成（正压）使物料突然喷出。18、搞好文明生产，机电设备要做到“四无”即：（无积灰）、（无杂物）、（无松动）、（无油污）和“六不漏”即：（不漏油）、（不漏灰）、（不漏电）、（不漏气）、（不漏风）、不漏水。岗位工人要做到“三好”（即：（用好、管好、修好））和“四会”（即：（会使用）、（会保养）、（会检查）、（会排除故障））。19、检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与（设备运转部分）要保持一定的距离，严禁（身体各部位）与设备旋转部分接触，防止（人体或衣物）卷入发生危险，并要防止高空跌落。20、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。21、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。22、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。23、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。24、回转窑的液压推力档轮所起的作用为防止（下滑）和（过分窜动）。25、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止器）。26、轴和孔之间的配合可分为三类，即间隙配合、过盈配合和（过渡配合）。27、分解炉内表面镶砌有（耐火材料），耐火材料与炉壳间砌有（隔热材料）。28、可以通过改变摩擦系数和调整（托轮的倾斜角）来控制筒体的上下窜动。29、岗位巡检时发现有危及设备和人员安全的征兆时应（立即报告），情况紧急时有权采取（紧急停车）措施或（临时处理）措施，然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下，积极参与（事故的处理）和（系统的恢复）。30、进入设备检修时必须（两人）以上，互相监督和保护，同时外面要（有人监护），照明用电必须使用（安全电压）。31、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。32、出篦冷机熟料低于（65℃+环境温度）及窑头负压维持在（-20～-50Pa）以下。33、出窑熟料落到篦床后，先受到(高压)风的急速冷却，然后随物料的前进受到(中、低压)风的继续冷却。34、当锥体负压突然减小或是正压时，并伴随分解炉温度及出口温度的快速升高，系统负压略有减小，此时可判定为(堵塞）。35、在三次风管阻力不变的情况下，负压越大通过三次风管的风量（越大）。36、窑头负压的自动调节目的是保持窑头的（微小）负压，防止窑头（喷出）气体，同时又要把入窑头的冷空气保持在（最小）限度。37、斜槽度堵料的原因有（帆布烂）、（下槽体积灰）、（物料流动性不好）、（壳体变形）、（上槽体进入杂质）、（斜槽出料不畅）。38、斗提机润滑部的润滑必须做到定人、(定量)、(定质)、定期维护。39、红窑（必停）、严禁（压补）。40、回转窑耐火砖烘干总的原则为（慢升温），（不回头）。41、润滑油脂分为：（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）。42、常用的密封装置有(迷宫式)、(带有石棉绳端面摩擦式)、(径向接触式)三种。43、预分解窑分为三个工艺带，即(过渡带)、(烧成带)、(冷却带)。44、窑内温度高会导致窑功率（上升）。45、预分解窑已不是单个设备，而是由（预热器）、（分解炉）、（回转窑）、（冷却机）等组成的一个预分解窑系统。46、轮带固定方式可分为两种：（活套式）和（成一体式）。47、高空作业，必须扎好（安全带），戴好安全帽，不准穿硬底鞋；严禁投掷（工具、材料）等物件。48、煤粉袋收尘器防护措施有（温度监控）、（气体分析仪）、（防静电）、（防爆阀）。49、一室篦下压力增大主要是窑内进入篦冷机的物料（增多）。50、四风道燃烧器的风道分为（内旋流风道）、（内直风道）、（喷煤风道）、外直风道；其中，（内旋流风道）和（外直风道）的截面积可以调整。51、我公司篦冷机余热回收的主要用途（窑二次风）、（入炉三次风）、（废气余热利用）。52、篦式冷却机的篦床传动主要由（机械）和（液压）两种方式。53、一级旋风筒的最大目的是（收集粉尘）、（气固分离）。54、轮带滑移量是反映（轮带）与（筒体）的相对位移。55、窑头负压一般为（-20至-50Pa）。56、我公司使用的原材料主要有（石灰石）、（电石渣）、（粉煤灰）、（硅石）、（铁粉）等原料。57、回转窑内气体流动的方向为（从窑头到窑尾）。58、我厂均化链的组成是（预均化堆场）、（生料粉磨）、（均化库）、（预热器）。59、立磨兼有（烘干）、（破碎）、（粉磨）、（选粉）、（输送）五项功能。60、窑尾排风机主要作用（保持系统负压操作）、（提升物料）、（排出窑尾废气）。61、润滑油对减速机作用主要有（润滑）、（降温）两种。62、回转窑运转周期主要决定于（窑衬）的质量。63、一次风对煤粉起（输送作用），同时还供应煤的挥发分燃烧所需的氧。64、分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。65、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。66、现代水泥生产过程可分为（湿法）、（半干法）、（干法）生产。67、窑头冷却风机的作用是（冷却窑口护铁）和（冷却窑头筒体）。68、典型的滚动轴承是由（内圈）、（外圈）、（滚动体）和（保持架）四部分组成。69、水泥企业中常用的减速机类型有（圆柱齿轮）减速机、（圆锥齿轮）减速机、（涡轮、蜗杆）减速机、（行星摆线齿轮）减速机。70、预热器旋风筒的主要任务是起（气固分离）和（收集粉尘）的作用。71、分解炉是由（上漩流室）、（下漩流室）和（反应室）构成。分解炉内的风主要来自（窑尾）、（三次风管）、（尾煤罗茨风机）三个地方。72、窑内有三种传热方式，即（辐射）、（传导）、（对流）。73、分解炉按照工作原理大致分为（悬浮式）分解炉和（沸腾式）分解炉。74、回转窑热损失包括：（不完全燃烧热损失）、（筒体热损失）、（熟料热损失）、（废气热损失）。75、耐火材料在窑内的作用是（保护筒体）、（减少高温及化学侵蚀给设备带来的损伤）、（减少热损失）、（对热量的传递起媒介作用）。76、分解炉内燃烧的燃烧方式为（无焰燃烧）、（辉焰燃烧），传热方式以（对流）为主。77、各级预热器的主要参数是（温度）和（压力）。78、窑皮的主要作用是（保护窑衬）和（储热）。79、检查减速机稀油站需检查高压油泵的（压力）是否正常，油箱的（油位）、（油温）是否正常，油泵电机有无（异响），（异振）。80、检查立磨主电机时需检查地脚螺栓有无（松动）、稀油站的（油温）、（油位）。81、检查窑系统时需要检查挡轮油站的（油温）、（油位）、（油压）是否正常；托轮外壳（温度）及拖轮有无（裂纹）。82、检查篦冷机系统时需检查传动部分的油泵（压力），油箱的（油位）、（油温）是否正常。83、检查各提升机时需注意提升机是否有（跑偏）、（漏灰）等现象。84、停机检查时必须（切断电机电源）并（挂警示牌）后，方可进行。85、皮带输送机正常生产时操作者应经常观察（下料口）的物料情况，发现大块或（金属）等杂物要及时清理以免（划伤）输送带。86、提升机开动前（料斗）中不准装加物料，必须在（空转）正常无误后方可均匀填装物料。87、提升机在停机时必须按照（逆流程）开机的停机程序进行操作以免闷车造成事故。88、板式喂料机由（传动装置）、（机架）、（头部装置）、（运行部件）及（尾部张紧装置）等部件组成。89、减速机是一种（动力）传达机构、利用（齿轮）的（速度）转换器将马达的回转数减速到所要的（回转数）、并得到较大（扭矩）的机构。90、减速器的种类很多按传动类型可分为（齿轮减速器）、（蜗杆减速器）和（行星减速器）按传动级数可分为（单级）和（多级）减速器。91、我厂减速器的工作环境是（灰尘较多）、（噪音较大）、（工作时间较长），所以我厂的减速器维护和故障基本是一致的。92、齿轮采用（油浴润滑）和（循环润滑）两种形式。93、电动机轴承温度过高一般有（轴承过载），（润滑脂过多）、（轴承磨损）、（电动机与被驱动设备连接不当）。94、烘干破碎机必须在（密闭状态下）工作，运转中不得打开（破碎机端盖）。95、热交换主要有（对流）、（辐射）、（传导）三种，立磨内主要以（对流）方式为主96、从中控操作角度来讲，立磨振动主要与以下因素有关：（喂料量）及（粒度大小）、（研磨压力）、（压差）、（系统温度）。97、立磨主减油站出口油温大于（28）℃允许主机启动。二、判断题1、回转窑运转一段时间后，其中心线不会有变动。（×）2、预热器旋风筒的主要任务是传热和分离。（√）3、根据回转窑各带的情况，所选用的耐火材料也各不相同，例如干燥带一般选用粘土砖，烧成带选用铬镁砖。（√）4、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑火头。黑火头拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。（×）5、正常的“黑影”应在烧成带端部火头的下面。（×）6、冷却机料层越厚，入窑二次风温越高。（√）7、预热器系统温度越高，越容易堵塞。（√）8、回转窑安装斜度一般在3%~6%左右，使筒体在运转中不上下串动的设备是挡轮。（√）9、窑尾温度达到200℃时，现场应合辅传，开始慢转窑；（√）10、所有机电设备都必须做到有轮必有罩，有轴必有套，有闸必有盖，有平台走道必有栏杆，有沟、坑、井口必有盖板，有下料口必有篦子，并保证其牢固可靠。（√）11、发生重大伤亡事故时，不需要及时抢救，不用保护好现场，并不需立即报告生产调度。（×）12、身体不适，班前饮酒者，可以参加设备的停电检修。（×）13、谁检修，谁停电，谁挂牌。不得乘他人停电，事故停电等不执行停送电安全措施而自行检修设备。（√）14、悬挂合格停电牌，停电牌一分为二，一块（严禁送电），挂在开关柜上，另一块（可以送电）交停电专责人。（√）15、中控室、配电室、化验室、油库、炸药库等要害部位，非工作人员可以随便入内。（×）16、设备检修完成要认真清点现场的工具、材料和人员，清理检修现场的杂物。确认无安全隐患时，方可关闭人孔门和观察孔，所有的人孔门和观察孔应密封良好。然后再解锁、取牌，通知中控，并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。(√）17、发现设备或人身意外等异常情况时可按动现场急停按钮急停设备，但应同时通知中控操作员。(√）18、高空（上部）作业时，应注意观察并保持通讯通畅，妥善放置工具及物件以防落下伤人。必要时设禁行标志。(√）19、外委单位进入施工现场前，不必接