热处理施工方案

海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理施工方案海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理施工方案编制：审核：批准：2011-8-5发布2011-8-10实施湖南省工业设备安装有限公司海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案1目录1、工程概况：.....................................................................................................22、编制依据：.....................................................................................................23、施工工期.........................................................................................................24、主要施工机具材料.........................................................................................25、施工作业必须具备的条件.............................................................................36、施工工艺.........................................................................................................37、质量检查.........................................................................................................48、安全生产要点.................................................................................................59.作业人员配置、人员资格...............................................................................6海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案21、工程概况：江苏省海门市大千热电有限公司2#机组技改工程是一个将原有的中温中压2#机组置换为一台等容量、型号为B3-4.9/0.981的次高温、次高压背压式供热汽轮发电机组，是一个节能降耗的环保项目。新的额定发电量为3MW的2#机组仍安装在原有的2#机组位置上，汽轮机为杭州汽轮机厂生产的背压式汽轮机。本次2#机组安装的主蒸汽管道由东南大学建筑设计院设计，主蒸汽管道的设计参数如下：管道规格：Φ159*7、Φ108*5材质：15CrMoG工作压力：5.3MPa；工作温度：485℃设计压力：5.5MPa；设计温度：490℃按规范要求管道直径为Φ159*7，材质为15CrMoG的合金钢管焊后需进行热处理。2、编制依据：2.1主蒸汽管道设计施工图2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20023、施工工期2#机主蒸汽管道热处理计划于2011年8月10日开工，2010年9月30日完工；4、主要施工机具材料序号名称规格型号单位数量备注1温控仪ZWK-I型智能型30千瓦台12记录仪EL100-06型台13柔性陶瓷电阻加热器500mm×400mm块64加热器绳型双股9米根35热电偶K型600mm×2.5根66功率输出线12平方组3每组长30米海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案37保温棉2-4公分公斤1008铅丝18#公斤109输出线接插件付310禁示牌、小红绿围旗面若干5、施工作业必须具备的条件4.1现场达到“三通一平”条件；4.2施工方案已审批；4.3主要设备材料、人员配置、施工机具已到位。6、施工工艺6.1为降低焊接接头的残余应力，改善焊缝的组织与性能，火力发电厂钢制承压管道、部件(包括承压部件与非承压部件)在制作、安装、检修过程中对焊件应进行焊接热处理；6.2焊前预热根据规范要求Φ159*7、Φ108*5材质：15CrMoG的合金钢管焊前不需要预热。6.3焊后热处理6.3.1焊后热处理范围：根据工程实际情况及《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004的要求壁厚大于10mm，管径大于108mm的15CrMoG管子焊后必须进行热处理，不需要热处理的焊后应进行保温缓冷。因此2#机主蒸汽管共有30个Φ159*7的焊口须进行焊后热处理工作。6.3.2焊后热处理温度与时间：序号焊后热处理部位钢种温度恒温时间升降温速度12#机主蒸汽管Φ159*715CrMoG670～7000.5300℃/h6.3.3降温过程中300℃以下可不控制。6.3.4采用整圈加热的方法，加热宽度从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。同时应采取措施降低周向和径向的温差。6.3.5焊接热处理的保温宽度从焊缝坡口边缘算起，每侧不得少于管子壁厚的5倍，且海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案4每侧应比加热器的安装宽度增加不少于100mm。6.3.6热处理的加热方法，采用远控履带式电阻加热的方法，具体使用方法如下：a、热电偶的布置：热电偶的安装位置，应以保证测温准确可靠、有代表性为原则。测温点应在焊缝中心按圆周对称布置，且不少于两点；水平管道，测温点应上下对称布置；分区控温时，热电偶的布置应与加热装置相对应；当用一个热电偶同时控制多个焊件时，该热电偶应布置在有代表性的焊接接头上，探头与焊缝要接触好。b、加热器的安装：安装加热器时，应将焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅清理干净，使加热器与焊件表面贴紧，必要时，应制作专用的夹具。加热器的布置宽度至少应比要求的加热宽度每侧多出60mm。c、保温材料的包扎：保温材料包扎由上至下逐步加厚，下部为上部的2－3倍，保温材料的厚度一般在50mm左右，宽度为加热器的2倍。d、操作的控制：严格控制升温速度，以各测点均达到恒温温度时间计算升温速度并记录，严格控制恒温温度，升降幅不超过±30℃，各测点之一达到恒温时间，应立即降温，并控制降温速度，冷却至300℃后，切断电源，缓冷至室温后除去保温材料。e、热处理时，管道的临时支撑应在热处理完毕后拆除，管道的冷拉焊口临时固定应在热处理完毕后拆除，承重部位的焊缝在热处理应加临时支撑，以防在处理过程中产生变形。立管的加热带应防止其下落。恒温时，在加热范围内任意两点的温差应低于50℃。f、热处理后，应做好记录和标记，并打上热处理工的钢印号或永久性标记。7、质量检查7.1焊接热处理升温前应进行下列核查：7.1.1加热及测温设备、器具是否符合工艺要求；7.1.2加热装置的布置、温度控制分区是否合理；7.1.3加热范围是否符合标准或规范要求，保温层的宽度、厚度是否合适；7.1.4温度测点的安装方法、位置和数量是否符合工艺要求；7.1.5设定的加热温度、恒温时间、升、降温速度等是否符合工艺要求；7.1.6现场安全措施是否符合要求。7.2焊接热处理后自检的要求是：7.2.1工艺参数在控制范围以内，并有自动记录曲线；海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案57.2.2热电偶无损坏、无位移；7.2.3焊接热处理记录曲线与工艺卡吻合；7.2.4焊件表面无裂纹、无异常。7.3硬度检验应符合下列规定：7.3.1当热处理自动记录曲线与工艺卡不符或无自动记录曲线时，应做硬度检查，硬度检查结果应符合DL／T869—2004中6.5条和DL／T752—2001中8.5条或其他规程、工艺文件的要求。7.3.2应对焊接接头的焊缝和母材进行硬度检验，各检验部位应周向均匀分布。若采用里氏硬度计检验，其检验方法和表示方法应符合GB／Ｔ17394—1998的要求。7.3.3硬度检查结果超过规定范围时，应查找原因，采取措施。如果重新热处理，则应在热处理后重新检验硬度。8、安全生产要点8.1进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带，要充分利用好三宝。8.2高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。8.3高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。8.4施工用电，线缆必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起。8.5在升温及降温过程中应穿戴必要的劳动防护用品，防止烫伤。8.6应遵守施工现场对电器设备、易燃易爆物品的安全规定，工作场所应放置足够数量的灭火器材并设置高温、有电等警示牌。8.7拆装热处理加热装置之前必须确认已切断电源；焊接热处理工作完毕应检查现场，确认无引起火灾的危险后方可离开。8.8保温材料的性能应满足工艺及环保要求。产品质量应符合GB／T16400—1996《绝热用硅酸铝棉及其制品》的要求。8.9操作时必须有人监护，严禁单独操作。海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案69.作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责现场项目经理1有组织协调能力，有现场管理经验。负责人员组织配备、分工协调工作。焊接热处理工程师1要求熟悉锅炉受热面安装施工图，有锅炉受热面焊接与热处理施工经验，熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工指导书，做施工预算；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。7、工程师权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道热处理方案75、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与专业工程师商讨解决。质检员1有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇DL／T5210.7—2009）。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质