热处理金相试样的制备

热处理金相试样的制备文件号--NF/YJS100891．取样⑴取样部位及尺寸：材料不同部位、不同方向上的显微组织往往不同，所以应根据检验的目的有针对性地在被检验材料或零件上选取试样。通常按客户要求或国家标准针对零件的使用部位进行取样检验。如在分析零件失效原因时应从失效部位取样；研究冷加工变形组织、带状组织时应着重观察纵向截面；在测定表面处理层深时，截面应垂直于表面等。试样的尺寸以磨制方便为宜，横截面尺寸在10～25mm范围内，过大使磨样时间过长，过小则磨面不易保持平面。试样高度以15mm左右为宜。⑵取样方法：使用金相砂轮片在切割机上切割，它适合于各种硬度的金属材料，在切割时必须在被切割部位喷水冷却，保证试样表面的显微组织不因切割而发生变化。2．镶嵌：使用热压镶嵌法。将切割后的试样放在试样镶嵌机内，被检验面向下，加入3～5勺热固性酚醛塑料（粉状），放上压块，盖上压盖并旋紧压盖上的螺丝，打开试样镶嵌机的电源，将加热温度设定在120～140℃，固化5～10min即成。设定温度不能太低，否则固化时间长，影响工作效率；设定温度也不宜过高，尤其不能超过被检验试样的回火温度。固化后的试样取出后可以空冷或水冷。3．磨光：将试样在砂轮片上打平，再依次在一系列由粗到细的金相砂纸上磨平，在磨制时不断将试样转换90度角，即可将上道工序留下的擦痕磨去，又可防止总是沿一个方向磨制而将软组织拉长，误判为原材料中的带状组织，每一道工序都必须彻底去掉前一道磨制的磨痕及变形层。4．抛光：打开抛光机电源开关，在抛光布上倒上干净的清水，以能湿润抛光布为宜，在抛光布上喷上抛磨剂（氧化铝磨料或金刚石磨料等），将试样平放在抛光布上进行抛亮，直到抛光面没有擦痕，光亮如镜即可，在抛光时同磨光一样要转换90度角。抛光布纤维必须柔软、坚硬耐磨（如丝绒、尼龙等）。5．化学侵蚀：将抛光后的试样先用清水冲洗，再用无水乙醇（或酒精）清洗检测面，然后用电吹风（热风）吹干，用2-4%的硝酸溶液侵蚀检测面，再用无水乙醇（或酒精）冲洗，电吹风（热风）吹干。如用显微硬度计检测硬度可以浅侵蚀，如要看组织可深侵蚀。2-4%的硝酸溶液是用硝酸和无水乙醇（或酒精）配比。2010-10-13镶嵌机镶嵌机