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Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-1-中石化茂名分公司动力厂热电一1#压缩机冷油器壳程化学清洗施工方案编制：王永久审核：黄文朝批准：鹿存成茂名市恒孚石化工程有限公司二○一三年二月一日Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-2-中石化茂名分公司动力厂热电一1#压缩机冷油器化学清洗工程施工方案会签单会签意见：会签单位（签名盖章）：年月日会签意见：会签单位（签名盖章）：年月日会签意见：会签单位（签名盖章）：年月日会签意见：会签单位（签名盖章）：年月日会签意见：会签单位（签名盖章）：年月日Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-3-目录一、编制说明……………………………………………………4二、工程概况……………………………………………………4三、化学清洗的目的……………………………………………4四、化学清洗施工组织…………………………………………4五、化学清洗的步骤……………………………………………4六、施工步骤与技术要求………………………………………5七、化学清洗废液处理…………………………………………6八、化学清洗质量要求…………………………………………7九、化学清洗工期统筹…………………………………………7十、HSE措施……………………………………………………7十一、清洗用药剂及材料………………………………………8十二、清洗示意图…………………………………………………9附一:环境影响评价级别评定表附二:环境因素、危害识别与控制措施登记表Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-4-一、编制说明1、本方案涉及工程内容来自热电一检修计划；2、本方案依据GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》编制；3、本方案参考恒孚公司《中石油钦州炼油厂储运装置燃料油回收系统换热器壳程化学清洗施工方案》编制。二、清洗工作量1、热电一车间1#压缩机冷油器E102C、E102D壳程化学清洗。2、两台换热器所需清洗液各3m3，洗2次，共12m3。三、化学清洗的目的冷油器E102C、E102D壳程清洗的目的：E102C、E102D壳程运行介质为润滑油，在长期运行过程中，逐步积聚了部分油渣、焦垢等污物，混杂在一起形成成分复杂的垢，影响换热器的换热效率和正常生产，因此在检修时有必要进行化学清洗，确保冷油器器在生产中的安全、稳定运行。四、化学清洗施工组织1、清洗施工用药品以及清洗泵、槽由现场就位，以保证安全且不影响其他检修为前提。2、E102C、E102D壳程采用循环清洗：将E102C、E102D壳程润滑油进出口管线在阀门处拆开，连接临时管线，使用清洗泵及临时管线，建立临时清洗循环回路，清洗设备建立安全、环保措施。阀门的拆装、复位由业主负责，恒孚公司负责临时设施的连接、清洗。3、本次清洗采用化学清洗与高压水清洗结合的方案，具体为：化学清洗——高压水清洗——化学清洗。4、公用工程条件（委托方提供）（1）水：具体接点依现场实际决定。（2）电：具体接点依现场实际决定。五、化学清洗的步骤每次壳程化学清洗步骤：水冲洗——除油——除油后水冲洗——酸洗——中和钝化——氮气吹干六、施工步骤与技术要求Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-5-1、水冲洗（1）水冲洗及试压的目的是除去润滑油系统中脱落疏松的垢物，并在模拟清洗状态下对临时系统情况进行检查并处理泄漏点。（2）对循环清洗设备冲洗时，控制好液位，控制进出水平衡进行冲洗。2、除油（1）除油的目的是除去润滑油系统内残留的润滑油和除去有机物等物理阻碍物，使酸洗钝化过程中的作用成分更完全、彻底地同系统内表面接触，从而促进污垢及金属氧化物的溶解，保证达到均一的酸洗效果。（2）排尽冲洗水，将新鲜水充入系统，循环。逐渐加入除油药剂，混合均匀后循环，定期排污排空。当系统碱度基本平衡（进、回液之差小于0.1%），即可结束除油步骤。（3）除油药剂除油剂10%（4）工艺条件：温度40-50℃循环时间12小时3、除油后水冲洗（1）除油后水冲洗的目的是用干净水冲去壳程中的残留药液和部分洗落的固体颗粒。当冲至PH=6-8，水质清澈时即可。（2）测试项目PH值1次/30min4、酸洗（1）酸洗的目的是利用酸洗液液与铁锈等杂质进行化学或电化学反应，生成可溶性物质而清理去除的过程。彻底干净的酸洗能有助于钝化膜的生成。（2）为达到良好的清洗目的，考虑到换热器为铜管，决定采用氨基磺酸为主剂的酸洗液进行酸洗。为降低设备的腐蚀，还应加入定量的高效缓蚀剂Lan-826。同时投加一定量的还原剂、促进剂，以加快反应速度，提高清洗效率。（3）酸洗过程中应定时排污，当监视管段上污垢清洗干净，酸度、总铁离子浓度基本保持平衡时，即可结束酸洗。Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-6-（4）药剂及使用浓度氨基磺酸6%还原剂0.5%促进剂0.5%缓蚀剂Lan-8260.5%（5）测试项目酸度中和滴定1次/30min铁离子（Fe3+/Fe2+）中和滴定1次/30min5、酸洗后水冲洗（1）酸洗后水冲洗的目的是用干净水冲去冷油器中的残留酸液和部分洗落的固体颗粒，使系统中铁离子浓度降低，防止设备腐蚀。当冲至PH=6-7，水质清澈时即可。（2）测试项目PH值PH计1次/15min6、中和、钝化（1）酸洗后的金属表面呈活泼状态，极易与空气中的水反应生锈。为了防止设备表面返锈，必需进行钝化处理。在酸洗结束后投加中和药剂进行中和，当排出水PH值稳定在9左右时，加入钝化药剂钝化。（2）中和、钝化药剂中和剂L型适量钝化剂Y型3%7、氮气干燥中和钝化结束后，排尽钝化液，用氮气吹干。8、检查复位对可见部位进行直观检查、人工清理，确定清洗钝化效果。合格后复位。七、化学清洗废液处理化学清洗废液及冲洗水中和处理至PH值达到7～9后排至污水线。八、化学清洗质量要求Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-7-1、设备清洗的效率达到90%以上。2、被清洗金属表面无局部腐蚀，均匀腐蚀速度应小于6g/m2·h。3、符合委托方提出的其它质量要求。九、化学清洗工期统筹1、冷油器化学清洗工期为4天（不含拆卸、复位的时间），其中第一次清洗和第二次清洗各2天时间。2、各步骤清洗时间：（1）施工准备1天（2）水冲洗检漏2小时（3）除油12小时（4）除油后水冲洗4小时（5）酸洗6小时（6）酸洗后水冲洗4小时（7）中和钝化2小时（8）氮气干燥4小时。十、HSE危害分析及保护措施（一）HSE危害分析1、动火施工作业1）、物理危险、有害因素1、由于监测点位置不正确，照成监测数据不真实，动火造成火灾含油污水井未有效遮盖及高温季节未采取防范措施等。2、手持式电动工具无漏电保护器。3、施工人员未穿戴劳动防护设施。2）、化学性危险、有害因素1、明沟中残存有污油未及时清除2、动火部分可能留有可燃物体、可燃、易燃介质吸附在管道壁未清除、动火作业过程中引起火灾爆炸事故或发生人员中毒事故。3）、行为性危险、有害因素1、没有专业资质，施工作业前未经过安全教育。2、交底不清引起施工作业发生错误。3、施工作业前对口人员未进行作业过程的危险因素告知。Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-8-4、未经许可随意变更现场动火作业部分。5、监护人员擅自离开岗位，照成监护失控。6、监护人员不能识别危险性因素并及时制止违章作业，未对现场作业情况进行检查。4）、安全对策措施根据以上危险、有害因素的分析，结合HSE管理制度，拟定以下安全对策措施，望各施工班组严格执行。1、进入装置的施工人员在施工作业前必须经过装置安全教育、考试及格后（特种作业原件必须经过审核），持证工作。2、施工人员进入现场必须正确佩戴防护用品，高空作业必须系好安全带。3、动火作业现场必须要有监护人，并持证上岗。4、动火作业必须规范填写用火作业许可证，严格按照用火作业许可证的内容、时间进行用火作业，做到“三不动火”。5、手持式电动工具须装漏电保护器。6、经测爆后方能动火。动火结束后，监护人负责检查清理现场。7、清除用火点周围的地沟及含、油污水井内的污油，盖上石棉布并用水浇湿，对周围坏境进行测爆。2、临时用电施工作业1）、物理性危险、有害因素1、配电箱接线不规范或插座等部位损坏导致作业人员触电事故。2、电线有损坏或带电部位裸露，发生触电事故。3、未设置过载保护，导致电路过载引起火灾。2）、行为性危险、有害因素1、没有专业资质，施工作业前未经过安全教育。2、停用的设备未进行拉闸断电。3、接线不符合规范。3）、安全对策措施根据以上危险、有害因素的分析，结合HSE管理制度，拟定以下安全对策措施，望各施工班组严格执行。1、施工现场临时用电特种作业人员必须持证上岗。Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-9-2、施工现场使用的照明、动力电源按“三级配电，二级保护”设置。3、每台设备有各自专用的电源开关箱，以及按“一机一闸一漏一箱”的要求设置电箱。检查电箱内漏电保护器动作性能，严禁使用劣质漏电保护器，单相三眼插座的相位必须正确。4、停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。5、接地（接零）系统完善，电源线路中接地（接零）线杜绝虚接、假接、漏接以及被截。4）、所有施工人员由本公司进行了HSE教育并考试通过，均具备了必要的HSE知识和应急处理能力。5）、所有上岗施工人员都已具备与其所从事的工作相匹配的专业知识和技能，特殊工种都持证上岗。并能正确使用消防器材和正确使用劳保用品。6）、参加本项目施工人员身体健康状况良好。7）、各级人员的安全职责和联系电话。8）、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用电源。3、合理设置防雷装置。4、建立电气防火制度，发现问题及时处置。（二）环境保护管理1.目的：对施工生产范围内的作业环境和自然环境实施保护，以减少对环境的污染和破坏，达到保护和改善环境的目的。2.作业环境保护：作业环境的设备、器材应摆放整齐有序；施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；有毒有害物品、易燃易爆物品等应设专用仓库保管。3.作业环境保护管理：施工作业环境保护，由项目部工程管理部门负责统一组织和管理；施工作业环境保护管理工作，由HSE管理部门负责实施监督、检查。4.施工生产范围内的自然环境保护：各种建筑、施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点；施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准。Rev.B动力厂热电一冷油器化学清洗施工方案版权所有Copyrightisreserved2011-2012MPCCC-10-5.施工生产范围内的自然环境保护管理：施工生产范围内的自然环境保护，由项目部工程管理部门负责组织实施和管理；施工生产范围内的自然环境保护，由HSE管理部门负责实施监督、检查管理。（三）安全消防技术措施1、参加本次化学清洗的全体施工人员，应遵守国家及企业所颁发的各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程、遵守安全生产六大纪律。2、所有施工人员由本公司进行了HSE教育，进入厂后也进行了安全教育并考试通过，均具备了必要的HSE知识和应急处理能力。3、必须严格遵守装置有关安全消防生产规定，特别是进行明火作业时遵守