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牡丹江热电有限公司HG-220/9.8-YM10型3#锅炉内部检验方案一．项目概况：该公司3＃热电联产锅炉系由哈尔滨锅炉厂2001年8月制造，2002年12月投入运行．运行至今已累计运行2.05万小时．为保证内部检验工作的检验质量及检验工作的顺利实施,检验人员的现场安全，防止错检、误检、漏检，在征求使用单位意见的基础上，结合该设备的实际情况制定本检验方案.１．主要技术参数锅炉型号：HG-220/9.8-YM10额定蒸发量：220T/H设计出口压力：9.8Mpa设计出口温度：540℃出口工作压力：9.8Mpa出口工作温度：540℃燃料种类：烟煤燃烧方式：旋风室燃循环方式：自然循环水处理方式：二级除盐水给水温度：215℃给水压力：13.4Mpa２．检验依据：２．１《特种设备安全监察条例》２．２《蒸汽锅炉安全技术监察规程》２．３质技监局锅发１９９９〔２０２〕号《锅炉定期检验规则》２．４DL６１２－１９９６《电力工业锅炉压力容器监察规程》２．５DL６４７－９８《电力工业锅炉压力容器检验规程》２．６JB/T４７３０.3－２００５《承压设备无损检测》二．检验方法１．宏观检验２．厚度测量３．渗透探伤４．超声波探伤５．内窥镜检查６．蠕变测量7.硬度测试8.金相检测三．检验仪器工具１．超声波测厚仪２．超声波探伤仪３．里式硬度计４．电子内窥镜５．渗透探伤剂６．检验锤７．游标卡尺８．千分尺９．焊缝检验尺１０．手电筒11.现场金相仪四．实施检验的人员组织及安排1．人员具体安排1．１项目负责人：张松彬1．２技术负责人：樊喜悦1．３安全管理负责人：张松彬1．４宏观及测量负责人：李志强1．５无损检测负责人：郭洪科1．６材料及金相分析负责人：张松彬2．项目成员：樊喜悦锅炉检验师张松彬锅炉检验师超声、渗透二级郭洪科锅炉检验师超声、渗透二级李志强锅炉检验员3．职责3．１项目负责人3．１．１负责项目的组织和管理工作；3．１．２负责项目的策划和组织准备工作（包括：检验人员检验、设备器材、检验依据的法规、标准，被检设备的资料、现场检验所需的检验记录、表卡以及确保项目实施所需的资源和活动）；3．１．３现场组织和实施项目的检查工作；3．１．４监控项目的实施，收集并分析实施中获得的信息，改进现场检验工作．3．２技术负责人3．２，１协助项目负责人负责检验项目的技术的控制；3．２．２项目实施前，负责检验工艺的制定和技术准备工作；3．２．３具体组织实施技术审核工作，确保技术措施满足锅炉产品安全技术评定和检验质量的要求，3．３安全管理负责人3.３.１协助项目负责人负责检验项目的安全管理工作；3．３．２采取措施做好安全教育和现场安全监控工作。3．４．各专业检验技术负责人3．４．１负责本专业检验技术控制；3．４．２项目实施前，负责作好本专业检验工艺技术的准备工作（包括：查询、熟悉有关的检验法规、标准、资料，策划检验工艺，组织准备检验中本专业所需的检验设备、器材，以及记录表卡报告表格等）；3．５所有检验人员3．５．１本项目的所有检验人员，在检验前应积极地投入准备工作；3．５．２项目实施中，遵守工艺纪律，积极配合，对自己检验工作的结果负责；3．５．３切实做好人身安全和检测设备保管工作；3．５．４主动分析检验中发现的问题，配合项目负责人采取措施，做好改进检验技术质量工作。五．检验前准备工作１．检验单位项目负责人，结合锅炉具体情况制订检验方案和检验费预算，并告知使用单位；２．项目负责人应编写检验内容项目表，将检验内容分配到各检验人员，明确分工，各负其责；３．锅炉使用单位的检验准备工作，按“电站锅炉内部检验前准备工作告知单”进行准备；４．检验人员在制定检验方案前，应进入检验现场，根据锅炉不同炉型特点，结合以往检修、事故记录及检验报告提供的情况，具体指导使用单位做好检验前的准备工作，并制定好检验方案．六．检验程序及检验项目１．检验程序鉴定检验协议——现场探查、查阅技术资料——编写检验方案——检验前准备工作——实施内部检验——出具分项检验报告——汇总检验报告——送达使用单位。２．检验项目２．１锅炉技术资料的查阅（锅炉设计、制造资料；安装调试资料；锅炉检修、事故资料；各种运行记录；历次检验报告）；２．２检测锅炉本体汽水系统（水冷壁、高、低温过热器、主蒸汽管、各导汽管、省煤器排污管），对折焰角处水冷壁管、易磨损部位高温段过热器重点进行检测；２．３检查各集箱的状况；２．４对减温器进行检验；２．５检查安全附件；２．６导汽管、主蒸汽管、给水管等范围内管道检验；２．７膨胀指示装置及主要承重部件检验；２．８检查炉墙及保温；七．主要受压部件检验重点１．锅筒对锅筒内表面所有可见焊缝及热影区１００％宏观检验，检验其是否有裂纹、腐蚀、结水垢等缺陷。对内表面纵、环焊缝及热影响区做２５％表面探伤（应包括所有T字焊缝）．对纵焊缝做２５％超声探伤，环焊缝做１０％超声波探伤，应包括所有T字焊缝）．对集中下降管、给水管角焊缝进行１００％超声波探伤检测．其余管座进行表面探伤抽查，如发现裂纹做超声波复查．检查进水管孔、加药管、再循环管管孔及孔桥处有无腐蚀，安全阀管座有无裂纹、腐蚀、冲刷等情况．２．高温过热器、集汽联箱、水冷壁联箱、省煤器联箱与联箱相接大直径三通焊缝外观检查和表面探伤，对高温过热器出集箱进行硬度和金相抽查检测．２．１抽查检查筒体外壁氧化、腐蚀、胀粗情况；２．２对集箱外表面的主焊缝及封头焊缝做25%表面探伤；２．３安全阀、排汽阀、导汽管、疏水、空气管座焊缝做100%外观检查，做表面探伤抽查；２．４抽查水冷壁集箱内外腐蚀情况、检查结圬情况，必要时测厚；２．５对省煤器进出口集箱用内窥镜抽检内壁，应无腐蚀及杂物存在；２．６对进出口集箱短管角焊缝做外观和表面探伤抽查；３．受热面管子３．１受热面管子是否有严重的高温腐蚀和磨损、变形、胀粗。重点是出口烟窗处水冷壁、高温过热器，是否有严重的过热变形、磨损，对该部位进行测厚、测量；３．２过热器低温过热器管排间距应均匀，不存在烟气走廊。重点检查后部弯头、上部管、烟气走廊附近管子的磨损情况；检查低温过热器防磨板、阻流板接触是否良好，无磨损、变形、移位、脱焊等现象；对高温过热器可见部位100%外观检查，管排应平整，间距应均匀，管子及下弯头应无磨损、氧化、变形、胀粗、鼓包；检查固定卡、梳形板、挂钩是否烧坏脱落；３．３省煤器检查管排平整度及间距，应不存在烟气走廊及杂物，并着重检查该处管排、弯头的磨损情况；检查管排积灰及外壁低温腐蚀情况，进行测厚；检查阻流板、防磨瓦等固定装置应无烧坏、脱落；4．两级减温器检验4．1减温器环缝检查，必要时做检查；4．2打开减温器集箱手孔，做内窥检查，检查衬套及喷嘴情况。八．锅炉范围内管道管件阀门及附件１．对导汽管做宏观检查，应无裂纹腐蚀等现象，对其进行测厚无损探伤；２．检查给水减温水管的弯头三通阀门及其焊缝表面奕无裂纹和其它缺陷；３．抽查排污管再循环管事故放水管弯头，外壁应无裂纹腐蚀等缺陷，对上述管道进行测厚；４．检查支吊架，应完好，受力状态正常，弹簧无变形或断裂；５．主蒸汽管道弯头、焊缝进行无损检测抽查，抽查比例10%，不少于1处；６．主蒸汽、给水管道三通进行抽查，抽查比例为10%；７．检查与主蒸汽管相联的小管道，可能积水或凝结水的部位（压力表管、疏水管、喷水减温器下部）重点检查内壁裂纹；九．安全阀校验及仪表保护装置的整定校验，由使用单位自行完成，并做好记录。十．检验记录和报告的整理现场检验时应依照检验方案认真工作，做好检验记录．全部检验工作结束后三个工作日内，根据记录出具各分项检验报告，根据分项报告出具汇总检验报告，做出下述检验结论之一．１．允许运行：是指内部检验合格，未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷；２．整改后运行：是指发现影响安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理；３．限制条件运行：是指不能保证锅炉在原额定参数下安全运行或需缩短检验周期；４．停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行；十一．检验中的安全措施１．进入现场必需穿工作服、带安全帽；２．登高时必须系安全带；３．进入锅炉时必须有人监护４．酒后不能进入现场进行检验．牡丹江市特种设备检验研究所二００九年六月牡丹江热电有限公司HG-220/9.8-YM10型锅炉内部检验检验方案编写：张松彬审核：樊喜悦批准：李红星牡丹江市特种设备检验研究所