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表1焊接专业焊接岗位工作分析表工作岗位主要职责具体任务工作流程工作对象工作方法使用工具劳动组织方式与其他任务的关系所需的知识、能力和职业素养焊接操作1、典型焊接构件的焊接制造1.1焊接准备工作明确工作任务—熟悉产品结构和焊接方法—熟悉产品验收标准焊接工艺文件阅读学习产品图样、焊接工艺文件、技术要求、检验标准个人、班组焊接施工前的技术准备能力1.焊接识图；2.在个人班组学习的基础上，理解焊接产品检验标准的能力；3.熟悉产品的生产工艺流程；1.2焊接工机具和焊接材料的准备明确焊接方法--焊接设备、工具、量具准备--焊接材料准备设备、工具、材料和量具领取、安装、调试、检查设备、工具、材料和量具个人、班组焊接施工前的材料准备能力1.焊接设备安装调试的能力；2.焊接工具的操作能力；3.焊接量具的使用能力。1.3备料熟悉产品图样—熟悉焊接工艺文件和简图—了解生产实际情况—确定备料方案产品零部件切割、机加工切割机、剪板机、钻床等加工设备个人、班组1.完成零部件的加工；2.装配的基础；能力1.划线、下料的能力2.零部件成形加工的能力。3.具备焊接专业所需知识与技能4.熟悉焊接专业备料工作流程；5.掌握坡口的选择和加工能力。1.4装配熟悉产品的结构—确定装配方案—装配产品零部件定位焊焊接设备、装配胎夹架具个人、班组1.完成零部件的装配；2.产品焊接基础；知识能力职业素养1.了解焊接产品构件装配方法；2.掌握焊接构件常见测量方法的能力；3.掌握装配定位焊的操作能力；1.5焊接各种位置焊接方法的焊接产品操作焊机个人、班组1.完成焊接构件的焊接知识能力职业素养1、熟练掌握各种位置、焊接方法的操作技能。2、熟练掌握确定焊接工艺参数和焊接工艺措施的能力。3、熟练掌握各种焊接设备和焊接工具的使用方法。1.6检验焊后检验确定缺陷—分析原因—改进措施焊接缺陷自检检验设备和工具个人、班组能力1.发现焊接缺陷和分析原因的能力；2.确定改进措施的能力；3.对焊接工艺提出合理化建议的能力；表1焊接专业焊接岗位工作分析表工作岗位主要职责具体任务工作流程工作对象工作方法使用工具劳动组织方式与其他任务的关系所需的知识、能力和职业素养中级焊工焊接操作2.1焊接准备明确焊接方法--焊接设备、工具、量具准备--焊接材料准备设备、工具、材料和量具领取、安装、调试、检查设备、工具、材料和量具个人、班组焊接施工前的材料准备能力1.焊接设备安装调试的能力；2.焊接工具的操作能力；3.焊接量具的使用能力。2.2备料熟悉产品图样—熟悉焊接工艺文件和简图—了解生产实际情况—确定备料方案产品零部件切割、机加工切割机、剪板机、钻床等加工设备个人、班组1.完成零部件的加工；2.装配的基础；能力1.划线、下料的能力2.零部件成形加工的能力。3.具备焊接专业所需知识与技能4.熟悉焊接专业备料工作流程；5.掌握坡口的选择和加工能力。2.3焊接熟悉焊接工艺卡—调节工艺参数---焊接产品操作焊机个人、班组1.完成焊接构件的焊接知识能力职业素养1.熟练掌握各种位置、焊接方法的操作技能。2.熟练掌握确定焊接工艺参数和焊接工艺措施的能力。3.熟练掌握各种焊接设备和焊接工具的使用方法。2.4检验知识能力职业素养1.发现焊接缺陷和分析原因的能力；2.消除缺陷的能力；表1焊接专业焊接岗位工作分析表工作岗位主要职责具体任务工作流程工作对象工作方法使用工具劳动组织方式与其他任务的关系所需的知识、能力和职业素养高级焊工3.1.组织焊接结构生产产品图样分析—确定焊接生产方案—实施焊接生产能力1.熟悉焊接生产工艺流程；2.焊接识图能力；3.组织焊接生产的能力；4.具备常规焊接和特种焊接的操作能力；3.2确定焊接工艺方案焊接工艺性试验-制定焊接工艺方案能力1.具备焊接工艺性试验，确定焊接工艺方案的能力。2.焊接工艺性审查能力。3、学习新工艺、新方案的能力。3.3实施焊接工艺方案熟悉焊接工艺文件—实施焊接1.熟练掌握各种焊接方法的操作能力；2.学习新工艺方法的能力；3.解决实际生产中工艺问题的能力。3.4检验焊后检查缺陷—分析原因—确定解决方案1.熟练掌握各种焊接检验方法的能力。2.进行焊接密闭性试验的能力。3.分析焊接缺陷产生原因，制定解决方案的能力。4.完善焊接工艺的能力。3.5培训焊工熟悉焊接职业标准—制定培训计划—编写培训方案—实施培训1．具有丰富的焊接技能和生产组织管理经验2．具有较强的培训能力3．具备策划培训项目的能力；4.具备专业评价能力表2职业岗位职业能力分解表岗位名称具体工作任务职业行动能力职业基本技能职业专门技能综合能力核心能力或职业素养（方法能力、社会能力等）中级焊工焊接准备1.获取焊接构件图纸及工艺文件相关信息；2.焊接设备、工具的安装、调试和检查。3、焊接材料的领取和烘干4.焊接工具和量具及各种辅助材料的领取识图：熟悉焊接结构识图的基本知识，看懂焊接结构的链接方法和焊缝的基本标注；焊接设备：了解常用焊机的型号、极性和焊接工艺参数的调节；焊接材料：熟悉常见焊条、焊丝、焊剂、气体的牌号、型号、规格的意义及选用方法，掌握焊条、焊剂的烘干方法。焊接工机具：熟悉常用焊接工具、夹具、量具的选用和使用方法焊机、焊接材料的选用和工艺参数的调节布置焊接工艺平面1．职业道德2．适应环境3．有继续学习的能力4．与人沟通的能力5．团队合作备料1.获取焊接零部件图纸及工艺文件相关信息；识图：熟悉焊接结构识图，看懂零件图和工艺文件材料：常用金属材料的种类、牌号、性能及用途；下料、成形、坡口加工材料的矫正熟悉各种工艺余量2、原材料的预处理。3、划线、放样。4、下料。5、成形、边缘加工。操作：熟练掌握各种常见的下料方法和成形方法。划线、放样、气割、剪板、碳弧气刨、等离子弧切割、卷板、钻孔、开破口。焊接1、熟悉焊接工艺文件。2、工艺参数调节。3、焊接。4、实行必要的工艺措施。5、焊缝检验识图：熟悉并执行焊接工艺文件。操作：焊条电弧焊：开坡口、横对接、立对接、单面焊双面成形、管板、骑坐式垂直俯位、水平固定焊；立对接焊、大直径管对接垂直固定焊；；TIG：薄板横对接焊、立对接焊，小直径管对接垂直固定焊；CO2焊：板对接、横焊、立焊大直径管对接垂直固定焊；埋弧焊：板对接双面焊、平角焊。焊缝的焊接和检验选用合适的焊接工艺措施减小焊接应力、控制焊接变形发现焊接缺陷，分析原因，确定改正措施表2职业岗位职业能力分解表岗位名称具体工作任务职业行动能力职业基本技能职业专门技能综合能力核心能力或职业素养（方法能力、社会能力等）高级焊工焊接准备1.获取焊接构件图纸及工艺文件相关信息；2.焊接设备、工具的安装、调试和检查。3、焊接材料的领取和烘干4.焊接工具和量具及各种辅助材料的领取识图：熟悉焊接结构识图的基本知识，看懂焊接结构的连接方法和焊缝标注；焊接设备：了解常用焊机的型号、极性和焊接工艺参数的调节；焊接材料：熟悉常见焊条、焊丝、焊剂、气体的牌号、型号、规格的意义及选用方法，掌握焊条、焊剂的烘干方法。焊接工机具：熟悉常用焊接工具、夹具、量具的选用和使用方法焊机、焊接材料的选用和工艺参数的调节设计焊接工艺平面的布置能力；设计和制作常规的焊接夹具和胎架1．职业道德2．适应环境3．有继续学习的能力4．与人沟通的能力5．团队合作备料1.获取焊接零部件图纸及工艺文件相关信息；识图：熟悉焊接结构识图，看懂零件图和工艺文件材料：常用金属材料的种类、牌号、性能及用途；下料、成形、坡口加工材料的矫正熟练掌握各种焊接工艺余量2、原材料的预处理。3、划线、放样。4、下料。5、成形、边缘加工。操作：熟练掌握各种常见的下料方法和成形方法。划线、放样、气割、剪板、碳弧气刨、等离子弧切割、卷板、钻孔、开破口。焊接1.熟悉焊接工艺文件。2、焊接工艺参数调节。3、焊接。4、选用必要的工艺措施。5、焊缝检验识图：熟悉并执行焊接工艺文件。掌握一般焊接结构的展开放样。操作：焊条电弧焊：板对接V形坡口仰焊单面焊双面成形；异种钢开坡口横对接、立对接、单面焊双面成形；管板、骑坐式垂直俯位、水平固定焊；大直径管对接水平固定焊；TIG：薄板异种钢横对接焊、立对接焊，小直径管对接水平固定焊；小直径管对接水平固定焊，TIG焊打底，手工焊盖面；小直径管对接加障碍物水平固定焊、垂直固定焊；不锈钢板对接水平焊。CO2焊：大直径管对接垂直固定焊水平固定焊，单面焊双面焊缝的焊接和检验展开放样选用合适的焊接工艺措施减小焊接应力、控制焊接变形发现焊接缺陷，分析原因，确定改正措施压力容器主焊缝返修工艺的编制和焊接。成形；焊接性试验及培训1.熟悉焊接性试验的方法。2、焊接容器密封性试验。3.制定焊工培训计划，编写培训方案，实施培训焊接性试验：焊接接头力学性能试验，焊接接头理化试验，焊接接头无损检验，压力容器水压试验。培训：制定初、中级焊工培训计划，编写培训方案，实施培训。试验，培训。焊接工艺性分析，典型焊接结构的工艺评定。注：1。一个岗位填写一张表。2．将市场调研的职业岗位的职业能力也放在其中。3．补充国家职业标准中对岗位的职业能力要求。表3***职业岗位群职业能力汇总表岗位名称具体工作任务职业行动能力职业基本技能（基于中类和小类要求，反映行业个性和共性的行业通用技能）职业专门技能职业综合能力核心能力或职业素养（方法能力、社会能力等）中级焊工焊接准备1.获取焊接构件图纸及工艺文件相关信息；2.焊接设备、工具的安装、调试和检查。3、焊接材料的领取和烘干4.焊接工具和量具及各种辅助材料的领取焊机安装、调试和接线；焊接材料的领取和烘干；焊接工机具的领取和检查准备工作布置焊接工艺平面1．职业道德2．适应环境3．有继续学习的能力4．与人沟通的能力5．团队合作备料1.获取焊接零部件图纸及工艺文件相关信息；识图、展开、放样、划线、下料、成形、加工坡口、装配定位焊。下料、成形、坡口加工、装配定位焊。材料的矫正熟悉各种工艺余量2、原材料的预处理。3、划线、放样。4、下料。5、成形、边缘加工。焊接1.熟悉焊接工艺文件。2、工艺参数调节。3、焊接。4、实行必要的工艺措施。5、焊缝检验识图、确定焊接工艺参数、焊接、检验、焊后处理。焊缝的焊接和检验选用合适的焊接工艺措施减小焊接应力、控制焊接变形发现焊接缺陷，分析原因，确定改正措施高级焊工焊接准备1.获取焊接构件图纸及工艺文件相关信息；2.焊接设备、工具的安装、调试和检查。3、焊接材料的领取和烘干4.焊接工具焊机安装、调试和接线；焊接材料的领取和烘干；焊接工机具的领取和检查焊机、焊接材料的选用和工艺参数的调节设计焊接工艺平面的布置能力；设计和制作常规的焊接夹具和胎架1．职业道德2．适应环境3．有继续学习的能力4．与人沟通的能力5．团队合作和量具及各种辅助材料的领取备料1.获取焊接零部件图纸及工艺文件相关信息；2、原材料的预处理。3、划线、放样。4、下料。5、成形、边缘加工。识图、展开、放样、划线、下料、成形、加工坡口、装配定位焊。下料、成形、坡口加工、装配定位焊。材料的矫正、零件的展开放样；熟练掌握各种焊接工艺余量焊接1.熟悉焊接工艺文件。2、焊接工艺参数调节。3、焊接。4、选用必要的工艺措施。5、焊缝检验识图、确定焊接工艺参数、焊接、检验、焊后处理。焊缝的焊接和检验选用合适的焊接工艺措施减小焊接应力、控制焊接变形发现焊接缺陷，分析原因，确定改正措施压力容器主焊缝返修工艺的编制和焊接。焊接性1.熟悉焊接性试验的方焊接性试验、填写工艺性试验报告、提出改进方案、焊接接试验，培训。焊接工艺性分析，典型焊接结构的试验及培训法。2、焊接容器密封性试验。3.制定焊工培训计划，编写培训方案，实施培训头无损检验，填写检验报告、压力容器水压试验。培训：制定初、中级焊工培训计划，编写培训方案，实施培训。工艺评定。注：汇集表2各岗位职业能力，合并同类项，按照职业成长规律，将职业能力在纵向进行排序。表4典型工作开发表核心技能或职业素养（方法能力、社会能力等）职业技能/职业能力典型工作典型工作任务备注1．培养常用焊接方法的熟练操作技能；2．培养确定焊接工艺参数和调节参数的能力；3．培养贯彻执行焊接结构制造工艺规程的基本