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1一、工程概况铜陵新亚星焦化污染综合治理项目B4、B5路及精煤堆场场地硬化工程位于铜陵县循环工业经济园，土方工程为20000M3，B4路长668M，路幅宽度为7M，B5路长668M，路幅宽度为8M，设计路面高程为21.15。路面结构由下而上依次为碾压的土路基、220MM厚块石基层、200MM厚水泥含量5％路拌水泥稳定碎石、220MM厚C30砼路面。二、施工准备1、现场准备⑴初步施工方案,本工程为厂区道路,施工时须在业主指导下作好与各单体施工单位组织协调，并作好施工的安全保障工作。a、路基土方施工，挖掘机开挖、自卸汽车运输、采用推土机施工、压实机械采用光碾压路机及振动压路机。b、矿渣基层采用挖掘机平整，振动压路机碾压。c、本工程设现场搅拌站一座，采用JZC500型搅拌机一台。⑵施工用电：施工用电电源由业主解决，根据工程高峰机械设备的配置，本工程施工用电总功率按90kw考虑，依此选择电源干线截面、规格、品种。配电线路采用三相五线制，施工和照明用电线路分开。我方考虑到移动作业较多，将投入1台50千瓦的发电机配合使用。⑶施工用水：施工用水水源根据业主指定的水源，考虑工程的用水量及现有材料。⑷临时用房：利用现有现场办公室。22、技术准备认真组织有关施工技术人员熟悉施工图纸，开工前做好图纸会审工作，技术交底工作，图纸翻样工作。3、机械设备准备⑴、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具用量计划，⑵、机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为装载机、挖掘机等机械设备，施工前认真做好机械设备的检查、维修和必要的保养工作。4、物资、材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。⑴、本工程的主要材料为钢筋、水泥、地材等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确保仓库、堆料场面积及组织运输的依据。⑵、组织材料按计划进场，并做好保管工作。三、施工部署1、施工组织机构为强化现场管理，本工程采取项目管理体制，设项目经理部，全权处理工程施工上的一切问题，具体组织施工。项目部组成人员如下：3项目经理：一名技术负责人：一名施工员：一名安质员：一名2、劳动力投入根据工程特点，以机械工、壮工、砼工为主。将投入一个木工班共10人，一个砼工班共6人，二个维护班8人，二个壮工班共30人；一个瓦工班共10人，一个机械作业队配合施工。3、施工顺序按照既经济又科学的原则组织施工，施工时不能影响施工现场周围的交通。四、主要工程项目的技术要求及施工方法1、技术要求1、土方工程①、路基平整基槽开挖根据施工图进行。基槽放样测量必须以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。路面平整必须严格按照设计断面及高程要求，防止欠挖、超挖。基础开挖平整时，尽量采用机械开挖平整，基础开挖后必须压实，压实度不小于95％，同时必须做好排水措施，以防路基积水。②、路床整修在路基填挖方施工至接近路基顶面设计高程时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实平整符合设计纵4横坡度要求的工作面，就必须进行路床修整工作。路床修整的内容：确定路床的路面中心线，路床宽度和路面的横坡度满足设计要求。路床土基的弹性模量值，必须达到国家有关规定标准要求的压实度。路床表面的平整度必须满足路面结构厚度的要求。2、矿渣基层路基底部均匀的铺设厚25㎝的矿渣，矿渣粒径有较好的级配。矿渣基层材料拟采用狮子山废弃矿渣。施工时，先用反铲摊铺，然后人工找平找坡。基层碾压使用重吨位的振动压路机，能加载的应加载，以便发挥其压实功能。如矿渣较干应均匀撒水碾压，按有关规定，矿渣最大干密度不应小于2.4吨/立方米的要求，施工时，应先找出松铺系数，并立桩设置高程，随时抽查密度、平整度、横向坡度。进行下道水稳施工应经有关部门验收矿渣层后方可进行。①准备工作测量在路床上放出路中线，每隔15～20m设一桩，并在对立断面的路肩外侧设指示桩，桩上应标出矿渣的设计高度。在施工矿渣基层前，必须按规范规定对路床进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑矿渣。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5～10m）应交错开挖泄水沟（或做5盲沟）。3.水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石在搅拌站用机械集中拌和，集中拌合有利于保证配和料的稳定性和均匀性。⑴施工要求①粒料级配符合要求，配料准确，工地实际采用的结合料剂量应考虑施工过程中的损耗；②水泥稳定碎石拌和必须均匀，摊铺后碾压应控制混合料的含水量处于或略大于最佳值；③必须严密组织，控制施工时间，人工加水拌和到碾压终了延迟时间不应超过3～4小时，并短于水泥的终凝时间，集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过2～3小时；④碾压完成后，必须保湿养生，不使表面干燥，也不应忽干忽湿；⑤基层完成后未成前，除施工车辆外，禁止一切车辆通行。⑥严禁用薄层补贴的办法进行找平；⑦在铺筑基层之前，应从铺好的底基层上把所有浮土和杂物消除，并整型和压实；⑧底基层上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新整型；⑨水泥稳定粒碎石基层不得用人工拌和法施工，必须用集中厂拌法拌制混合料；⑩按照层厚选用适当的压实机械。每层最小压实厚6度为10厘米。分层铺筑时。每层都要进行压实度检验，并且达到规定要求；⑾碾压检验合格后，应立即覆盖或洒水养生，养生期不宜少于7天；⑵取样和检验：①混合料应在现场每天或2000平方米取样13个，按JTJ051—93标准试验方法进行干密度、含水量、结合料含量、无侧限抗压强度检验；②已完成的基底每200米每车道随机抽样检查4处，分别检验压实度和厚度；③所有取样和检验，均应按监理工程师的要求办理，承包人应在取样后3天内将试验和检验结果提交工程师核查；④半刚性基层混合料强度，应以规定温度下保湿养成生6天，浸水1天后的7天无侧限抗压强度为准，按JTJ071—98附录F的规定进行检查和评定。结构层的压实度和厚度应分别以代表值和单个测量值允许偏差，按JTJ071—98附录B和附录G进行检查和评定。⑶混合料的试验步骤：①根据筛分结果确定石粉、碎石、瓜子片百分比含量；②确定各种混合料的最佳含水量和最大干压密实度，应至少做5个不同含水量混合料的击实试验；③按最佳含水量和计算得的干密度制备试件；④试件在规定温度下保湿养生6天，浸水1天后，进行无测限抗压强度试验，计算试验结果的平均值和偏7差系数，规定温度为27±2℃；⑤水泥稳定碎石的7天浸水抗压强度为3—4MPa；⑥选定合适的水泥剂量。此剂量试件室试验结果的平均抗压强度R应符合JTJ034—93公式（2.3.3）要求。⑷横向接缝处理人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。在重新开始摊铺混合料前，将砂砾（或碎石）和方木除去，并将下承层顶面清扫干净的拉毛。如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖面一横向（与路中心线垂直）垂直向下断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍保使用。⑸纵向接缝在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法处理。在前一幅铺筑时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定层的压实厚度相同。养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。⑹养生水泥稳定碎石在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7天。4、路面砼施工⑴、在施工现场安装一台JZC500型搅拌机和，计量由专人负责，确保砼配合比，砼搅拌时间不少于100秒。⑵、砼浇筑分两个施工队，浇筑应分段进行，施工缝8设在缩缝处，为缩短工期，安排两个班次轮流施工。⑶、砼浇筑前模板及基层应用水湿润，并将杂物清理干净。⑷、边模支设选用槽钢。⑸、缩缝采用切缝法，一般当砼强度达到25%～30%时开始切缝，过早切缝由于砼强度低，封口处容易崩裂。过迟切缝，由于砼收缩，易产生不规则裂缝。切缝应控制缝的淇深度和宽度。⑹、砼路面厚度为22厘米，可一次铺筑，采用人工补摊时，应用揪反扣，严禁抛掷和耧耙，以防砼拌合物离析。⑺、砼振捣时采用插入式振捣与砼浆机配合使用。应先用插入式振捣，后用提浆机提浆，一般振捣时间应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振。⑻、砼面层整平采用压滚及木刮尺,配合人员应及时将砼多余或不足部位进行处理。⑼、砼养护采用草袋湿治养护法，在砼终凝以后覆盖于砼板表面，每天均匀洒水，保持湿润，养护期不少于14天，其间禁止行人车辆通过。五、季节性施工技术措施1、雨季施工：⑴机电设备要做好遮盖、防雨措施，并接好零线及漏电保护。⑵雨季到来前，检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，严禁致使路床浸泡于水中。9⑶砂、石含水量提高后，混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后，作必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑混凝土。⑷现场制作30米防雨棚，防止已施工路面雨淋起砂。六、工程质量保证措施工程质量是企业永恒的主题。我公司将坚持“百年大计，质量第一”的原则，以ISO9002的质量体系为标准，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。对于本工程，我们的工程质量目标是：合格。为实现上述质量目标，我们将采取以下保证措施：1、加强队伍思想建设，提高全员质量意识。明确本工程质量管理目标，树立“质量第一，用户至上，精心施工，竭诚服务”的铜陵营造公司质量方针.坚持把“百年大计、质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。以ISO2000质量体系为标准树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的营造企业精神，建立三级质保体系，确立“三级监督五步到位”的质量控制网，“三级监督”即施工队，项目部和公司三级质量监督组跟踪监督；“五步到位”即每一个分项施工中管理人员都要作到操作规程，图纸交接到位，上、下工序变化交接到位，上、下班交接到位，气候发生变化交接到位，节假日施工值班交接到位；同时认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工10牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。在现场技术人员、管理人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程项目，即：高起点、高标准、高质量、高速度、确保工程质量全面创优。2、制定创优规化，完善质量体系。根据设计要求和我公司的实际，制定以分项工程创优质，保证该工程创优质的规划。将规划目标分解到施工队和个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个职工的责任感和使命感。同时，为保证各项规划目标真正落到实处，建立健全质量保证体系，为全面创优提供保证。3、健全组织、加强领导。本工程设立工程项目部，指派善管理、懂技术且责任心强的同志担任该项工程的项目经理，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，下设质量管理机构，由技术负责人，施工员，质检员及资料员组成。健全质量管理人员岗位责任制，做到奖罚分明，责任落实到人，配备专职质量检查工程师，施工队配备专职质量检查员，形成自上而下的质量检查网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的人员担任，赋予质量检查人员验工计价否决权。项目经理必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。4、严格制度、狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度：①、工程测量11双检复核制度；②、隐蔽工程检查签证制度；③、质量责任挂牌制度；④、质量评定奖罚制度；⑤、质量定期检查制度；⑥、质量报告制度；⑦、验工质量签证制度；⑧、重点工程的把关制度。同时建立内部的监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，行使质量否决权并成制度。