焦炉设计毕业论文演讲稿

2X60孔炼焦炉的设计设计：梁秀君指导老师：王晓婷设计内容•一、文献综述•二、方案论证•三、焦炉工艺计算一、文献综述1、中国焦炉的发展大型化、高效、节能、环保2、焦炭质量指标焦炭冷强度是表征常温下焦炭的抗碎能力和耐磨能力。焦炭热强度是反映焦炭在使用环境温度和气氛下，抵抗破碎和磨损的能力。3、焦炉自动化控制四大机车，OCC系统4、焦炉环保通过焦炉节能及余热回收，发展煤调湿，捣固炼焦等新技术来实现焦炉节能与环保。二、方案论证本设计是将JN60型焦炉进行2×60孔设计。该炉型的特点是双联火道，废气循环，高炉煤气侧入的复热式焦炉。焦炉主要尺寸煤气加热特性燃烧反应计算表焦炉主要尺寸炭化室有效容积，37,973m炭化室尺寸，mm燃烧室装煤量t结焦时间h全长有效长全高有效高平均宽锥度中心距159801514060005700440601300加热水平火道个数10003228.4816.5煤气加热特性名称CO2O2COH2CH4N2H2O干基110.2283.00.457.4-----湿基10.520.1926.782.870.3854.894.37燃烧反应计算表组成体积含量%反应式理论氧量VCO2VH2OVN2VO2VFCO21111O20.2-0.2CO28CO+1/2O2=CO21428CH40.4CH4+2O2=CO2+2H2O0.80.40.8H23.0H2+1/2O2=H2O1.53.0N257.457.4H2O4.37煤气燃烧所需理论氧量和产物量16.139.48.1757.4实际空气量及带入的水汽量L实=α×L理×100/21=1.25×16.1×100/21=95.8395.83×0.0437×0.6=2.5195.83×0.79=75.7095.83×0.21－16.1=4.02废气各成分含量，m339.410.68132.14.02186.2废气组成0.2060.0570.7140.023三、焦炉工艺计算有效容积和产量计算蓄热室计算炉体水压计算烟囱高度计算有效容积和产量计算计算得到干全焦年产量G=130万吨机械装备水平推焦车装煤车熄焦车拦焦车生产用1112备用1蓄热室计算煤气预热温度为1080℃，格子砖为18层，高2.214m蓄热室温度分布部位温度℃绝对温度K下降气流:废气温度焦侧蓄热室上13301573中10351308下350628格子砖温度焦侧蓄热室格子砖上12351508中9751248下310583上升气流:格子砖温度焦侧蓄热室格子砖上11401373中8601133下140413高炉煤气温度焦侧蓄热室上10801353中8001083下90363炉体水压计算加热系统各部位温度部位温度℃绝对温度K部位温度℃绝对温度K上升气流下降气流小烟道70343立火道13301603篦子砖80353斜道13151588蓄热室格子砖下部90363蓄热室顶部空间13001573蓄热室格子砖中部8001073蓄热室格子砖上部13001573蓄热室格子砖上部10801353蓄热室格子砖中部10351308蓄热室顶部空间10801353蓄热室格子砖下部350623斜道10951368篦子砖340613立火道16501923小烟道300573跨越孔14501723交换开闭器290563炉顶10001273烟道连接器270543分烟道260533总烟道250523烟筒240513部位断面积,㎡水力直径,m长度或高度,m断面尺寸,㎡小烟道（垂直）0.1810.4L=7.6450.296×0.611（水平）2.227.5×0.296篦子砖上孔0.307下孔0.283平均0.2950.0572H=0.14格子砖（一层计）1.5290.02735H=2.214蓄热室顶部空间水平断面3.355H=0.1447.625×0.44短斜道入口0.0220.169×0.13入口前对应空间断面0.1170.224×0.4845°拐弯断面0.01760.135×0.13出口平均断面0.01070.0824×0.13上下口平均断面0.016350.128长斜道出口0.029L=1.170.228×0.13出口对应蓄热室空间断面0.1170.224×0.4845°拐弯断面0.01760.135×0.13入口平均断面0.01070.0824×0.13上下平均断面0.020150.142立火道0.1560.443H=4.8440.673×0.33跨越孔0.2220.312×0.406部位断面积,㎡水力直径,m长度或高度,m断面尺寸,㎡加热系统各部位断面积个水力直径炉内加热系统各部位阻力及浮力部位阻力,Pa浮力,Pa部位阻力,Pa浮力,Pa上升气流：下降气流：小烟道1.410.414立火道1.7143.93篦子砖4.190.213斜道21.517.55蓄热室格子砖5.34817.15蓄热室顶部1.29蓄热室顶部空间1.263蓄热室格子砖5.8417.91斜道26.937.43篦子砖5.800.74立火道2.0044.88小烟道12.601.47炉顶19.84小计39.87891.19小计47.4672.89烟囱高度计算烟囱底部压力:P=354.797Pa烟囱内的损耗P=25.224Pa烟囱备用吸力为50Pa烟囱所需全部吸力P=430.921Pa烟囱高度：（取某地最高温度为40℃，一个大气压101.325Pa）所以取烟囱高度为130m结论（1）本文对2×60孔焦炉进行设计，年产130万吨，炭化室高6m宽440mm。（2）本文对焦炉蓄热室流量分配、热量平衡、格子砖高度、炉体水压、烟囱高度进行计算，计算得到格子砖高度2.214m，烟囱高度130m。（3）使用AutoCAD画图，高效、快捷。（4）本设计的不足之处在未对此设计焦炉的缺点进行描述，对结果分析不够透彻。谢谢观赏！