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天津碱厂搬迁改造工程联碱I标段煅烧厂房排架钢网架制作安装施工方案批准：审核：编制：中化二建天碱工程项目部2009年9月16日天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-2-一、编制依据..................................................................................-3-二、工程概况..................................................................................-3-三、施工部署..................................................................................-4-四、材料验收及制作准备..............................................................-5-五、钢网架制作..............................................................................-7-六、现场拼装组对........................................................................-10-七、屋面压型彩钢板安装施工....................................................-14-八、安全保证措施........................................................................-15-九、文明施工保证措施................................................................-16-十、组织结构.......................................................错误!未定义书签。天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-3-一、编制依据1.1天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房网架结构图纸1.2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.4网架结构设计与施工规程JGJ7-911.5网架结构工程质量检验评合标准JGJ78-911.6钢网架螺栓节点JGJ75.1-911.7碳素结构钢GB700-881.8钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1321-911.9螺栓球节点钢网架超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-961.10中国化学工程总公司施工工艺标准（2004版）1.11参考有关《钢结构施工手册》和《建筑施工计算手册》二、工程概况2.1本工程位于临港工业区天津碱厂联碱装置煅烧厂房（排架部分），屋顶标高21.77m。南北向跨度（○A-○F轴）54m，东西向（○4-○5轴）37.5m。2.2本钢网架网格形式采用四角锥，节点采用螺栓节点。网架支承形式为上弦多点支承，网架覆盖面积为2025m2。2.3材料的选用2.3.1钢管:选用Q235B钢，采用高频焊管或无缝钢管2.3.2高强螺栓：选M20,M24,M30,M36,M42,M45,M48用40Cr钢，技术条件符合（GB3077-88）的规定2.3.3钢球：螺栓球选用45号钢，球体表面应光滑，无裂纹，无麻点。2.3.4封板锥头：选用Q235B钢，钢管与封板或锥头的连接焊缝与钢管等强。2.3.5套筒：选用Q235B钢，当螺栓直径不大于30mm时。当螺栓直径大于30mm时用45号钢。2.3.6焊条：Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43型；Q235钢与45号钢之间焊接也选用E43型。2.3.7钢管规格：1号杆60×3.252号杆76×3.503号杆89×4.004号杆114×4.005号杆140×4.506号杆159×6.00天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-4-7号杆180×8.00钢球规格：1号球D1002号球D1203号球D1504号球D1805号球D2006号球D2402.4防锈要求:所有的构件须作喷射除锈处理，除锈等级为Sa21/2级。2.5钢网架屋顶为0.6mm彩钢板+75mm保温棉+0.5mm彩钢板三、施工部署3.1施工步骤根据本工程的特点，为了保证工程质量，本工程采用加工厂加工制做，加工完成后运至施工现场进行组对拼装。施工准备技术准备材料准备现场准备人员准备图纸会审、施工方案、技术交底材料计划、材料报验施工机具、制作场地焊接、起重等上岗证施工过程构件制作涂装高空散拼补涂檩条安装屋面安装施工验收提供完整资料天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-5-四、材料验收及制作准备4.1材料的进场验收4.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。4.1.2螺栓球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。4.1.3制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合下表的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1球毛坯直径D≤120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D120+3.0-1.52球的圆度D≤120D1201.52.53螺栓球螺孔端面与球心距±0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D≤120D1200.200.30用游标卡尺、高度尺检查5相邻两螺孔轴线间夹角±30′用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分表注：r为螺孔端面半径4.1.4拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-6-高强度螺栓的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1螺纹长度（t-螺距）+2t0用钢尺、游标卡尺检查2螺栓长度+2t-0.8t345键槽槽深直线度位置度±0.20.20.54.1.5钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合下表的规定。封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0.5-0.23封板、锥头底板二面平行度0.1用百分表、V形块检查4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.25锥头壁厚+0.20用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度0.5用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7套筒长度±0.2用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9套筒两端面的平行度0.3注：1.封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。2.r为套筒的外接圆半径。4.1.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。焊缝强度检验方法：取受力最不利的杆件，每批取3根为一组随机抽查（同规格杆件300根为一批，不足300根仍按一批计），用拉力试验机检验。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合下表的规定。杆件允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1螺栓球网架钢管杆件成品长度±1用钢尺及百分表检查2杆件轴线不平直度L/1000且≯5用百分表、V型块检查3封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-7-4.2钢材堆放堆放场地要平整，并应高于周围地面，四周设排水沟，两端应有高差，以利排水。为减少钢材的变形和锈蚀，钢材堆放时应垫有楞木，其间距以不引起钢材明显变形为宜。每5~6层钢材设一层。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。钢材应堆放整齐，稳固、便于提取。并应分规格挂标识牌进行标识，写清工程名称、钢号、规格、长度、数量。4.3制作常用机工具序号材料名称规格数量备注1小锤0.5㎏5把2钢丝刷5把3测厚仪1台4砂轮锯5台5钢卷尺10把6钢板尺5把7交流电焊机5台8磨光机3台9氧、乙炔6瓶10卡钳5把11游标卡尺5个12百分表5个13水准仪1个14经纬仪1个15液压千斤顶3个16倒链2个4.4根据图纸中杆件的尺寸，制作出专用的胎具，使制作出的每根杆件长短尺寸及两端面的垂直度符合图纸要求，只有这样才能保证网架的安装。制作杆件前要对拼装胎具进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎具应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形，角度变形。五、钢网架制作天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-8-5.1杆件的制作工艺流程备料——复验——下料——组对——焊接——喷砂除锈——涂漆——复验——出厂5.2杆件的下料：钢管的下料全部采用机械方法，下料前认真核对放样尺寸与图纸设计是否一样。管材壁厚≥4mm，切削杆件两端坡口，杆件下料由专人操作，严格按下料尺寸下料。管材壁厚﹤﹦4mm的杆件下料时两端各增加1mm，以抵消焊接后的收缩量，管材壁厚﹥﹦4mm的杆件下料时两端各增加2.5mm（在打坡口的情况下）。加工后的杆件由检验员进行检验，确保尺寸无误。5.3螺栓球：本工程用螺栓球均委托专业生产单位加工，并对成品球螺孔进行抗拉强度试验，检验方法：取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只仍按一批计，取每批3只为一组随机抽检。本工程所用螺栓球六种，同规格数量均不足600只。5.4高强螺栓螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入，埋入前对高强度螺栓逐条进行硬度试验和外观质量检查，有疑义的高强度螺栓不能埋入。杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓作好保护，防止通电打火起弧，防止飞溅溅入丝扣，故一般在埋入后即加上包裹加以保护。5.5杆件就位杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。校正以后把钢管杆件与封板或锥头放在调整好的专用定位胎具上，调整杆件和封板的位置使其符合焊接要求。杆件与封板定位后点固，检查焊道深度与宽度，杆件与封板双边应各开30°坡口，并有2～5mm间隙，保证封板焊接质量。5.6杆件焊接的工艺要求5.6.1杆件连接均应点焊固定，点焊为一般三个点，最多不超过四个点。点焊的位置按时钟标位法，应在6分钟，2点钟和10点钟的位置。点焊的焊缝长度为15mm左右，厚度不小于4mm。5.6.2一般选用2.5-3.2mm直径的焊条，但第一层次（打底）焊接必须使用3.2mm天津碱厂搬迁改造工程煅烧厂房钢网架制作安装施工方案中化二建集团天碱项目部-9-直径的焊条5.6.3焊接电流在100A-130A之间选择。5.5.4焊缝质量达到焊透，焊缝厚度达到设计要求，且焊缝应饱满、均匀一致，表面平滑无咬肉，内部无夹渣、气泡、裂纹。二级焊缝外观质量标准（mm）焊缝质量等级缺陷类别二级未满焊（指不足设计要求）≤0.2+0.02δ，且≤1㎜，每100㎜焊缝内缺