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煤气安全培训讲义1.引起煤气中毒的原因主要有两方面：一方面是工作环境中存在高浓度一氧化碳的气体；另一方面是人体吸入高浓度的一氧化碳气体。2.煤气取样时，操作人员严禁站在取样嘴正面取样，以防煤气中毒。做爆发试验时，必须连续3次合格方可点火投入使用。3.正常生产的煤气设备和停用的煤气设备之间，必须盲板或眼镜阀等可靠切断，不准单独用闸阀、蝶阀、水封代替。4.转炉煤气回收系统中，一级文氏管具有灭火、除尘、泄爆作用。5.煤气管网、设施上的排水器应始终保持溢流，防止被煤气击穿，冬季应做好保温措施。6.密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力；单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；轴头上应有开、关程度的标志。7.煤气压力过高，易冲破水封，设备过压而破损致使煤气外泄，煤气压力过低或者负压，会使空气内吸而形成爆炸性气体8、带煤气作业如带煤气抽堵盲板，带煤气接管等不宜在雷雨天进行、应有煤气防护站人员在场监护、操作人员应有气体呼吸器或通风式防毒面具、应使用不发火星的工具9、抢救煤气中毒患者应做到保护好自身、迅速使患者脱离危险区域、现场进行人工呼吸、抢救方法要正确，没有医务人员允许不能间断。10、可靠的隔断装置有：d、盲板、闸阀加水封、插板阀。11、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用（b、蒸汽、氮气、烟气）为置换介质。12、轻微、中度、重度煤气中毒的症状分别为a、常出现头痛、恶心、眩晕、呕吐、浑身无力等症状；b、常出现意识模糊，口吐白沫等症状；c、常出现失去知觉，呼吸停止等症状。13、煤气火灾事故的预防措施有哪些？(1)防火间距，如带煤气作业距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。(2)防明火，易燃可燃物堆放，烟火、加热、干燥、取暖、焊接切割等(3)消防设施，消防许可、消防器材、消防用水、火灾监测报警(4)防其他火源，防静电火花、电气火花、摩擦火花、雷电、自燃、硫化物反应等(5)防煤气泄露(6)加强管理，动火作业、着火事故抢救、防爆炸后的着火14、煤气着火、爆炸事故如何抢救1）煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。2）直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。3）煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮所接头，应有专人控制操作。4）发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净，如因爆炸引起着火的应按着火事故处理。煤气安全知识转炉煤气——是转炉在炼钢过程中产生的副产煤气，是有毒的可燃气体。发热值在1700-2000大卡/标米3，煤气中含有55%以上的CO，泄露出来极易造成人身中毒。转炉煤气与空气或氧气混合到一定比例，遇到明火就会爆炸。煤气是危险物质易燃易爆转炉煤气爆炸下限在18%易中毒转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60~70%，极具毒性具有压力、温度二、煤气质量基本要求含尘量：≤10毫克/标米3。含尘量过多的煤气送到煤气用户使用，会造成管道堵塞，燃烧器堵塞及磨损，加快耐火材料的溶蚀，缩短耐火材料寿命。含氧量：≤2%。含氧量过大有可能达到煤气的爆炸极限，有爆炸的危险。三、煤气中毒的原因煤气中含有大量的CO，CO是无色无味的气体，化学活动性很强，能长时期与空气混合在一起。CO被吸入人体后，与红血球中的血色素结合成碳氧血色素，使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻碍了生命所需的氧气的供应，使人体内部组织缺氧而引起中毒。CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍，而碳氧血色素的分离，要比氧与血色素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后，人很快就会死亡。四、空气中CO浓度所允许的工作时间空气中的CO浓度允许工作时间mg/m3ppm（百万分比体积浓度）%30240.0024长时间工作50400.0041小时以内100800.00830分钟以内2001600.01615-20分钟以内注：每次允许工作时间完毕后必须间隔2小时以上才能再次工作。五、煤气爆炸的条件以下三个条件缺一不可。在一定的受限空间内（在一定的容器内）。煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到一定的混合比例（即爆炸极限）。转炉煤气与空气混合时爆炸极限：18.22%-83.22%；遇明火、电火，或与达到着火温度的物体相遇，或者达到该煤气的燃点以上温度。（着火源）煤气管道上的切断装置不可靠的的隔断装置（隔断不隔漏）：闸阀、蝶阀可靠的隔断装置（既隔断又隔漏）：盲板、插板阀、眼镜阀、扇形阀、闸阀或蝶阀加水封煤气管道轴向位移的补偿器架空管道由于温度变化会引起管道的线性膨胀或收缩，在直管段必须安装特制的补偿器来吸收煤气管道的轴向位移，否则架空管道膨胀时将脱离支架托座起拱上升或向侧面摆出而收缩时将出现拉裂情况，导致事故发生。分类：弯管补偿器、填料补偿器、鼓型补偿器、波型补偿器。煤气管道冷凝液排放煤气中含有的水蒸汽在煤气输送过程中随着温度的降低而冷凝成液体，它积存在管道的下方若不及时排放将产生不良影响：1）冷凝液在管道内形成浓差电池造成管壁的电化学腐蚀；2）冷凝液较多时被煤气流推动将产生潮涌，造成煤气压力波动；严重时产生水垂现象致使管道震幌而坍塌；3）冷凝水积聚使管道断面减少，增加压力降，在低洼地段形成水封使输气停止，也可能积水过多，管道负载过大而坍塌；注：排水器与煤气管道处于联通状态，才可以持续将管道中的水排出，它靠有效的水封高度产生的压力大于煤气的压力而将煤气封住，已不致煤气泄露。但若投用不当实际没有达到设计的水封高度或煤气管网异常压力升高持续超出设计压力往往可能将水封击穿而泄露煤气造成事故。检查水封高度可以看溢流口是否有水溢流，有水溢流说明排水器里水是满的，水封高度正常。若无溢流可补水至溢流。（日钢使用的排水器多数是三室排水器，有效水封高度大，安全系数大大增强）煤气管道的吹刷装置煤气管道内部的介质置换时为保证安全都必须经过吹刷，使管道内部存放煤气或是空气而不是两者混合的爆炸性气体。吹刷装置包括两部分：一个是在煤气设备及煤气管道切断装置处安置的吹刷接气管头；一个是在煤气管道的末端，切断装置两侧设置的吹刷气出口的放散管。吹刷用气一般使用氮气、蒸汽。停送煤气操作停送煤气时必须保证煤气设备周围无施工作业，没有明火。停煤气：1）通知用户停止使用煤气；2）经检查用户已停用已熄火，关闭用户进口阀门和煤气来源阀门，打开所有放散管，特别是管道末端、最高点放散管；3）可靠隔断煤气来源（堵盲板）；4）用氮气或蒸汽吹扫管道内残余煤气；5）经取样分析合格后方可开始其他工作；送煤气：1）清除煤气设备内所有杂物和工具，检查人数封闭人孔；2）抽出盲板；3）通入蒸汽或氮气10-30分钟见末端放散有大量蒸汽或氮气；4）开煤气阀门；5）关蒸汽或氮气阀门；6）见末端放散管有大量煤气冒出时，按煤气流向依次关闭放散管，在末端放散管处取样分析(爆发实验）连续三次检验合格，最后关闭放散管；7）通知用户恢复使用煤气；造成煤气中毒的原因：煤气设备泄露没有及时发现，或已发现而又不及时处理。对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。停送煤气，不注意空气流向，或设备内残留煤气处理不彻底，或没有可靠隔断煤气来源，并没有严格的检查制度。煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内，引起人员中毒事故。煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄露。煤气中毒事故的预防：严格执行煤气安全规程和制度。煤气单位上岗人员必须经考试合格，否则不能上岗工作。在煤气设备上抽堵盲板，动火检修，必须到煤气主管单位办理动火证。防护人员要到现场监护，否则不能工作。进入煤气设备内部工作，如清灰等，必须可靠隔断各种煤气来源，检测或化验分析，合格后方可入内。对煤气设备，特别是室内设备，应有定期检查泄露制度，发现泄露及时处理。对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气密性试验，合格后方可投产。发现跑冒煤气或带煤气作业，必须佩戴空气呼吸器。不准在煤气地区停留、睡觉或烤火。蒸汽、氮气管道不能与煤气管道长期联通，用完后要立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。水管应装逆止阀，以防断水时倒窜煤气。煤气区域应挂明显的安全标志牌。煤气爆炸的原因：煤气来源中断，管道内压力降低，无法保证正压，造成空气吸入，使空气与煤气混合达到爆炸范围，遇火产生爆炸。煤气设备检修时，煤气未吹赶干净，又未做化验，急于动火造成爆炸。堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未试验，造成爆炸。窑炉等设备正压点火。违章操作，先送煤气，后点火。强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫，并检验合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样也会发生爆炸。烧嘴关不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。在停送煤气时，没有按规章办事，或者停煤气时没有把煤气彻底切断，又没检查就动火。烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通风处理。煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发实验，急于点火。煤气爆炸的预防：为了防止煤气爆炸，首先就要杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体。其次要避免高温和火源接触爆炸性混合物气体。因此要注意以下几点：送煤气时前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆炸试验，合格后，方可送给用户。正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。对要点火的炉子需做严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。然后稍开煤气待燃着后，再调整到适当的位置。如点着火又灭了，需再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门，对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。在已可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时，一定要经检查、化验合格后，方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火，必须重新进行检测，鉴定合格方能动火。在运行中的煤气设备或管道上动火，应保证煤气正常的压力，只准用电焊，不准用气焊。同时要有防护人员在场。凡停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气，直到合格。并应与大气保持联通。煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。检修后投产设备，送煤气前，除严格按照标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才按照第一条的规定送气。停送煤气时，下风侧一定要管理好明火。