煤气管道更换膨胀器施工方案

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资源描述

首钢长钢燃气厂高炉煤气管道膨胀器更换工程施工方案编制人:王瑞华审核人:段富增编制单位:长治市建装饰公司长钢项目部编制日期:二〇一三年四月二十七日1高炉煤气管道膨胀器更换施工方案一、工程概况该工程为利用生产系统停产检修时间,对高炉煤气管道(D1400)沿线的四处损坏不锈钢膨胀器进行更换,两处封堵盲板。主要施工内容及部位:1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换,施工高度约12米。2、新区炼铁澡堂东侧膨胀器组更换,施工高度约10米。3、XG1平台位置北侧膨胀器组更换(8#高炉北侧),施工高度约10米。4、焦化煤场南侧膨胀器更换,施工高度约12米。5、XG6#平台阀门东侧堵盲板,施工高度约10米。6、XG1#平台阀门北侧堵盲板,施工高度约10米。7、煤气柜北侧增加支架及基础,施工高度约6米。以上1-6项管径均为D1400。二、编制依据1、根据现场实际情况进行编制。2、施工规范《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)三、施工部署1、由于该工程为利用生产停产检修时间进行全部更换,时间紧,任务重,施工点距离分散,现场条件有限,故我项目部计划分成4个施工队进行组织施工。每处4台电焊机,2套氧-乙炔气,7个施工人员。2、施工中所用的机械均按实际发生的时间按相应定额计算标准进行计算。3、施工前甲方负责吹扫管道,检测煤气办理动火手续,具备条件后方可开始切割。24、施工前甲方负责协调施工用电接头处,施工过程中甲方派专人负责现场煤气检测。5、施工所用材料(除型材外)及机具均为我方自供(如:电焊机、一二次线、氧乙炔气、电焊条、平台用材料)。6、每处专门安排两人在现场安全监护。四、主要施工方法1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换。该膨胀器组正上方有一趟D2400的煤气管道,下方是检修平台,吊车无法正常起吊,需在管道东侧安装临时平台(在220KV变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),在D2400的管道上栓两条钢丝绳,钢丝绳外套皮垫,分别用2个倒链将膨胀器组移至东侧平台上,然后再用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:⑴现场吊车只能支设在管道东侧的焦碳上面,故需50装载机修坡,计50装载机台班1个。⑵制作专用钢丝绳φ20*9.5m长*2条。⑶制安、拆除、运输钢平台,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用50t汽车吊进行,运输用20t平板车,需50t汽车吊台班3个、20t平板车台班1个。⑷管道上方的DN150的蒸汽管道(带保温)需拆除6m,后原样恢复。2、新区炼铁澡堂东侧膨胀器组更换。该膨胀器组正上方有一趟D2400的煤气管道,无检修平台,吊车无法正常起吊,需在管道南、北两侧安装临时操作平台(在220KV变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),在D2400的管道上栓两条钢丝绳,钢丝绳外套皮垫,分别用2个倒链将膨胀器组移至北侧平台上,然后再用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:⑴制作专用钢丝绳φ20*9.5m长*2条。⑵制安、拆除、运输钢平台2部,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用25t汽车吊进行,运输用20t平板车,需25t汽车吊台班3个、20t平板车台班1个。3、XG1平台位置北侧膨胀器组更换(8#高炉北侧)。该膨胀器组正上方有一趟D2400的煤气管道,无检修平台,吊车无法正常起吊,需在管道东、西两3侧安装临时操作平台(在220KV变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),在D2400的管道上栓两条钢丝绳,钢丝绳外套皮垫,分别用2个倒链将膨胀器组移至东侧平台上,然后再用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:⑴制作专用钢丝绳φ20*9.5m长*2条。⑵制安、拆除、运输钢平台2部,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用25t汽车吊进行,运输用20t平板车,需25t汽车吊台班3个、20t平板车台班1个。4、焦化煤场南侧膨胀器更换。该膨胀器上方无管道、下方无检修平台,需在管道南、北两侧安装临时操作平台(在220KV变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),然后直接用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:⑴制安、拆除、运输钢平台2部,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用20t汽车吊进行,运输用20t平板车,需20t汽车吊台班3个、20t平板车台班1个。5、XG6#平台阀门东侧堵盲板、XG1#平台阀门北侧堵盲板。先将管道连接处用氧-乙炔气切割300mm,然后焊接盲板,盲板厚度为12mm(详见后附图)。盲板及拆除管道用12t汽车吊垂直运输,4t载重汽车运输。各需12t汽车吊台班0.5个、4t载重汽车台班0.5个。6、煤气柜北侧增加支架及基础。具体明细如下:⑴人工挖基础土方,基础尺寸2500*1200*1300深,余土人装自卸汽车外运8km。⑵基础上方预埋埋件2块,做法选用04G362中M4-152,基础砼采用C25商品砼,内配φ16@200的双层钢筋网片。⑶支架在220KV变电站北侧临时制作场地制作、防腐(除锈后刷红丹防锈漆两遍,面漆两遍),运输用4t载重汽车,安装用12t汽车吊。需12t汽车吊台班1个,4t载重汽车台班0.5个。⑷后附支架详图。7、膨胀器拆除、安装方法:安装膨胀器时,由于管径大,膨胀器与旧管道连接,最后焊接的焊口及有可能会出现对接困难的情况,为了避免对接口不严及跑、漏、冒等严重缺陷,4应提前用管道相同厚度的钢板卷制比管径大50mm的短套管(约200mm宽)进行对焊口处做抱箍焊接。管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm/m测量,允许偏差最大不超过25mm。管子对口后应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中产生变形。管道连接时,不得用强力对口,加热管子,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙,偏差、错口或不同心等缺陷。管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。膨胀器吊装前应先将波纹处用阻燃石棉布包裹严密,防止焊星烧坏;吊装过程中要防止碰撞波纹处。五、主要劳动力序号工种单位人数备注1电焊工个252普通工个203起重工个64电工个2六、主要施工机具:序号机具名称型号或规格单位数量备注1交流电焊机台202氧、乙炔气套103倒链3t个64千斤顶1t个12550T汽车吊辆1625T汽车吊辆2720T汽车吊辆1812T汽车吊辆298T汽车吊辆11020T平板汽车辆25114T载重汽车辆1七、质量保证措施施工质量技术要求和措施主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过三个阶段对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行交底等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。主要有:完善工序质量控制,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。3、事后控制阶段按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。八、文明施工措施1、施工现场成立以项目经理为组长,项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、保管员、消防、保卫、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织机构。负责本项目工程的文明施工工作。2、按专业、班组、岗位、区片、分片包干、分别建立岗位责任制度。项目负责人是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作;施工员、班组长等负责本范围内的文明施工管理工作;其它管理人员按分工范围,实行个人岗位责任制。3、施工设备等集中堆放。64、职工做到服装整洁、举止文明、杜绝不文明及违章行为,所有员工应挂牌上岗。5、现场临时设施布置时尽量采用暗埋,暗线等措施,减少视觉污染。6、现场对施工人员,采取教育措施增加施工人员环境保护意识。九、安全施工措施为保证本工程项目如期按质、按量完成,特制定如下安全措施:1、项目安全管理组织机构组长:段富增副组长:梁明生李海保成员:李怀增张书平李永德牛艳飞2、项目安全组织人员职责:段富增:组长,全权负责该项目的全部安全工作。李海保:副组长,主要负责该项目的安全工作,如果发现安全隐患,应尽早排除,负责施工现场的安全检查。梁明生:副组长(专职安全员),负责施工现场的安全监督与检查,提前预防。尽早发现安全隐患,并及时排除。李怀增:土建队队长兼安全员,主要负责施工中的一切安全隐患,发现不安全因素,尽早向安全组报告,及时排除安全隐患。张书平、李永德、牛艳飞:钢结构队队长兼安全员,主要负责施工中的一切安全隐患,发现不安全因素,尽早向安全组报告,及时排除安全隐患。3、明确由主管现场施工的安全负责人负责安全工作,配备专职安全员,各班组建立安全员值班制。加强现场安全宣传力度,提高施工人员安全意识。4、在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定,同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律,规范安全施工行为。5、建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。在制订每一项施工方案时,也必须制订相应的施工安全措施。坚决做到不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再施工的原则。6、施工期间注意对各种设备和机械设备的保护。7、施工现场的临时电力系统,严禁利用大地作相线或作零线。所有电气设备和机具除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,以确7保用电安全。各种用电设备的接地应良好。8、重视施工现场的安全防火,制订切实有效的防火措施,杜绝一切隐患。对危险品的存放应设专用仓库;在易燃的保温材料区域施工,不能随意动火气割和电焊;在上部动火气割和焊接时,需先清除下部易燃物品。9、施工现场正在运行的各种水气(氮气、氧气、水、煤气)管道、高低压电缆及其他与厂区生产相关的附属设施的防护。必要时,在生产单位配合下,使其临时改线和移位,若不能移位必须加强措施进行防护,以免破坏,而造成他人人身事故。10、进入施工现场的人员,必须配戴安全帽,并系好帽带。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须正确使用安全带(高挂低用)。在恶劣的气候条件(如:大雨、大雪、浓雾、六级含以上大风等)影响施工安全时,严禁施工。11、凡是在煤气区域施工,必须配戴一氧化碳报警器。施工前必须通过厂内相关负责人确认,并办理动火手续后方可开始作业。十、施工过程中需注意的安全事项:1、施工人员,不得违章作业,违章指挥,对违章人员严肃处理,发生事故责任自负。2、所有入场的施工人员必须进行安全教育培训,培训合格后方可进入现场。提高所有施工人员安全意识,引起大家对安全生产的高度重视。3、贯彻“安全生产,预防为主”原则,现场安检人员要及时发现安全隐患,相应及时、准确地采取防护措施。4、因为生产区域施工,施工人员在进入施工现场时,必须穿戴劳保,佩带安全帽及安全防护设施。5、施工人员进入现场严禁班中喝酒,酒后上岗,严禁施工现场嬉戏,打闹、发现一例重处一例,并追究现场负责人的责任,由此发生施工责任自负。6、要求参加施工人员要坚守自己的施工岗位,不得串岗以免发生事故。

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