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***工程楼板裂缝整改方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显,其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。二、事情经过施工当天(2013年8月14日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高（40℃）、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快,微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。1、温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。2、堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载,而造成楼板局部出现裂缝。四、裂缝处理方法1、首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。2、对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理:(1）、对于裂缝宽度小于0.2MM的，只在面层进行封闭处理。(2）、对于裂缝宽度大于0.2MM的裂缝修补方法采用低压注浆法,填缝材料可选用环氧树脂及聚氨酯类材料。五、防止裂缝发生的预控措施1、明确目标、预防为主、严格管理措施1)、将预防现浇楼板裂缝作为一个重点目标，加大现场巡查力度，掌握第一手资料，及时纠正错误操作。2)、在每次浇筑混凝土前，核查商品混凝土的级配和出厂单，一旦发现混凝土坍落度不符合要求的，立即责令退换。3)、每到工序施工前都要做好技术交底工作，特别是钢筋、模板、混凝土工程施工前，强调落实预防楼板开裂技术措施的技术交底，技术交底不紧要落实到班组上，还要落实到操作工人。4)、建立严格的班组自检，施工质检、隐蔽工程报检制度，每一道工序质量，经检查达到质量规定要求后，方能允许进入下道工序的施工。5)、严格按照设计要求施工，双层的板筋严格控制上下层间距，马凳和垫块放置均匀、厚度一致。6)、加强对混凝土振捣操作人员的技术指导，要求振捣棒快插慢拔，而且要匀速提升，混凝土的密实度也是防止产生裂缝的一种措施。7)、尽量避免高温时间作业，施工环境温度高、湿度小，从而杜绝混凝土因湿度小而产生的裂缝。2、合理选用原材料水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。砂、石骨料应选用中、粗砂，且砂含泥量严格控制在3%以内，根据泵送能力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用5-40mm粒径的级配石，若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂。3、加强施工过程控制1)、保证钢筋位置准确，绑扎、支撑牢靠。板底筋垫块按不超过1000mm的间距沿纵横方向设置，板边第一道垫块设置在板边第二道底筋下。2)、楼板马镫钢筋采用“几”字型马镫筋。“几”字型马镫筋上部水平段长度为200mm。底部两个水平段长度均为200mm，且不小于板底筋的钢筋间距。高度为板厚减去上下保护层的厚度。板厚小于150mm时，马镫钢筋采用Φ12（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作，间距按1000mm×1000mm设置，板边第一排马镫筋距离板边300mm设置，且扣筋下保证不少于两排马镫。在浇筑过程中要有专职钢筋工值班，及时修复变形移位的钢筋。3)、模板构造要合理，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，甚至裂缝，拆摸时间不能过早。4)、在浇筑提前标出楼板厚度的标志线，在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高，以确保楼板厚度。5)、混凝土下料不宜过高，振捣要均匀，恰到好处，在初凝后终凝前再进行二次收面，并边收面边用麻袋进行覆盖，这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。6)、加强混凝土的养护，控制结构与外界温度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。楼面养护采用草包或其他保湿材料覆盖,在混凝土初凝后定期浇水。一般混凝土养护天数不宜少于7天。7)、楼层混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料。材料在楼板上堆放时，应分散放置，钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时，必须在材料下垫不少于两根方木，且不能堆放过多。避免集中荷载过大，引起楼板裂缝。4、砼浇筑完成后应注意的事项1)、科学安排楼层施工作业计划，对浇筑好的现浇板面，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。一般在楼层混凝土浇筑完毕的24小时之内，只能做一些测量、定位、弹线等准备工作。2)、如确因工期较紧，急需进行下一道工序施工，应做好预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施。如钢筋吊运一次不能太多，且需分散堆放，模板不宜过早吊运至操作层，待墙柱钢筋绑扎完毕后再吊运。