搜索
1第一章煤田与矿区：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。统一规划和开发煤田或其一部分则称为矿区。井田：指划分给一个矿井（或露天矿）开采的那一部分煤田。井田范围：指井田沿煤层走向的长度和倾向的水平投影宽度。矿井生产能力：一般是指矿井的设计生产能力，以“Mt/a”（或为万t/a，Mt/a=100万t/a）表示。井型：根据矿井生产能力不同，划分为大、中、小三种类型，称为井型。其生产能力分别为大型矿井≥1.20Mt/a、中型矿井0.45～0.90Mt/a、小型矿井0.09～0.30Mt/a。露天开采：从敞露的地表直接采出有用矿物的方法叫做露天开采。剥采比：即每采一吨煤需要剥离多少平方米的岩石量。矿山井巷：在煤矿地下开采过程中，为了提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室总称。开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为开采水平，简称水平。矿山井巷分类：按其作用和服务的范围不同，可将矿山井巷分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三种类型。开拓巷道：一般来说,为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道,如井筒、井底车场、主要石门、运输大巷和回风大巷（或总回风道）、主要风井。准备巷道：为一个采区或数个区段服务的巷道,如采区上下山、采区车场、采区硐室。回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道,如区段回风平巷、开切眼（形成初始采场的巷道）。矿井主要生产系统如下：1、运煤系统从采煤工作面25破落下的煤炭,经区段运输巷20,采区运输上山14到采区煤仓12,在采区下部车场10内装车,经开采水平运输大巷5,主要运输石门4,运到井底车场3,由主井1提升到地面。2、通风系统新鲜风流从地面经副井2进入井下,经井底车场3,主要运输石门4,运输大巷5,采区下部材料车场11,采区轨道上山15,中部车场19,区段运输巷20进入采煤工作面25。清洗工作面后,污风经区段回风巷23,采区回风石门17,回风大巷8,回风石门7,从风井6排入大气。3、运料排矸系统采煤工作面所需材料和设备,用矿车由副井2下放到井底车场3,经主要运输石门4,运输大巷5,采区运输石门9,采区下部材料车场11,由采区轨道上山15提升到区段回风平巷23,再运到采煤工作面25。采煤工作面回收的材料、设备和掘进工作面运出的矸石,用矿车经由与运料系统相反的方向运至地面。4、排水系统排水系统一般与进风风流方向相反,由采煤工作面,经由区段运输平巷、采区上山、采区下部车场、开采水平运输大巷、主要运输石门等巷道一侧的水沟,自流到井底车场水仓,再由水泵房的排水泵通过副井的排水管道排至地面。21-主井；2－副井；3－井底车场；4－主要运输石门；5－运输大巷；6－风井；7－回风石门；8－回风大巷；9－采区运输石门；10－采区下部车场底板绕道；11－采区下部材料车场；12－采区煤仓；13－行人进风巷；14－运输上山；15－轨道上山；16－上山绞车房；17－采区回风石门；18－采区上部车场；19－采区中部车场；20－区段运输平巷；21－下区段回风平巷；22－联络巷；23－区段回风平巷；24－开切眼；25－采煤工作面第二章采场：用来直接大量采取煤炭的场所。采煤工作面：指在采场内进行回采的煤壁，也称回采工作面。回采工作：指在采场内，采取煤炭所进行的一系列工作，包括落煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等工序作业。采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成回采工作各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。采煤系统：回采巷道之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为回采巷道布置系统，也即采煤系统。采煤方法：指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。壁式体系采煤法主要特点：1、通常具有较长的工作面长度，一般为120~180m。2、在采煤工作面两端至少各有一条巷道，用于通风和运输。3、随采煤工作面推进，应有计划地处理运出采场。4、采下的煤沿平行于采煤工作面的方向运出采场。5、一般顶板暴露面积大，矿山压力显现较为强烈第三章目前,我国长壁采煤工作面采用炮采、普采和综采三种采煤工艺方式.炮采：破采煤工艺，特点:爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。普采：通机械化采煤工艺,特点:用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护3和采空区处理与炮采工艺基本相同。综采：合机械化采煤工艺,破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采煤工艺。世界先进的煤炭生产国,凡以长壁为主的都已全部或大部分实现综合机械化采煤。采煤工艺方式的选择适于采用综采综采工艺的条件：煤层地质条件较好、构造少，上综采后能很快获得高产、高效；某些地质条件特殊，但上综采后仍有把握取得较好的经济效益。普采对地质变化的适应性比综采强，工作面搬迁容易。对推进距离短、形状不规则、小断层和褶曲较发育的工作面，综采优势难以发挥，而采用普采则可取得较好的效果。与综采相比，普采操作技术较易掌握，组织生产比较容易。炮采工艺的主要优点是技术装备投资少，适应性强，操作技术较容易掌握，生产技术管理比较简单是我国目前采用依然较多的一种采煤工艺。滚筒的位置和旋转方向：普采面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端,这样可缩短工作面下切口的长度,使煤流尽量不通过机体下方,有利于工作面技术管理。单滚筒采煤机的滚筒旋转方向与工作面方向有关。当我们面向回风平巷站在工作面时,若煤壁在右手方向,则为右工作面；反之为左工作面。右工作面的单滚筒采煤机应安装：左螈旋滚筒,割煤时滚筒逆时针旋转；左工作面安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转(下图)。这样的滚筒旋转方向,有利于采煤机稳定运行。移架方式：我国采用较多的移架方式有三种：①单架依次顺序式,又称单架连续式,支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距等于截深,支架移成一条直线,该方式操作简单,容易保证规格质量,能适应不稳定顶板,应用比较多；②分组间隔交错式,该方式移架速度快,适用于顶板较稳定的高产综采面；③成组整体依次顺序式,该方式按顺序每次移一组,每组二三架,一般由大流量电液阀成组控制,适用煤层地质条件好、采煤机快速牵引割煤的日产万吨综采面。我国采用较多的分段式移架属于依次顺序式。可以这样记：1、依次顺序式：多采用，利于顶板管理；2、间隔交错式：产量高，移速快；3、组整体依次顺序式：2～3架一组，好顶板。采煤工作面作业规程的内容1、工作面的位置、范围、与临近工作面的关系及地面概况等一般情况；2、地质情况，包括可采储量、煤层厚度和倾角、顶底板岩性、地质构造、水文情况等；3、采煤方法有关内容，包括巷道及工作面布置图、有关参数、机械设备、工艺方式、各生产系统；4、绘制循环图表、劳动组织和技术经济图表；5、安全技术措施。第五章说明倾斜分层走向长臂下行垮落采煤方法的工艺特点一、顶分层回采工艺特点顶分层采煤工作面的顶板是煤层的原生顶板，其采煤工艺与中厚煤层长壁采煤法基本相同，只了要为下部分层铺设假顶或形成再生顶板的工作。41、人工假顶a.竹笆、荆笆假顶;b.金属网假顶;c.塑料网假顶2、再生顶板二、假顶下采煤工艺的特点1、假顶下的支护和顶网管理2、假顶下的放顶工艺3、分层采高的控制第七章放顶煤采煤法概念：在厚煤层中沿煤层底部布置一个采高2-3m的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方放出，并由刮板输送机运出工作面预采顶分层网下放顶煤开采：首先沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面（顶分层开采），而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将两个工作面之间的顶煤放出。放顶煤采煤法主要优点：1、单产高；2、效率高；3、成本低；4、巷道掘进量小；5、减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用；6、对煤层厚度变化和地质构造适应性强。放顶煤采煤法主要缺点：煤损多，易发火，煤尘大，瓦斯易积聚。试分析综采放顶煤技术对厚煤层开采的适应性1.煤层厚度：一般认为一次采出的煤层厚度以6~10m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶，增大含矸量；煤层太厚破坏不充分，会降低采出率。2.煤层的可放性：煤质松软，层理节理发育。煤质中硬，f2最好。个别f=3.13.9，层理节理发育亦可；3.煤层倾角：不宜太大，缓倾斜煤层中一般α15度，太大影响支架的稳定性，25度~30度煤层中也试验成功；4.煤层结构：过厚过硬的夹矸影响顶煤放落，单层夹矸厚大于0.5m或f大于3要采取措施顶煤中的夹矸总厚度不宜大于顶煤厚度的10%~15%；5.顶板条件：顶板岩性最理想的条件是基本顶I、II级，直接顶有一定厚度，采空区不悬顶，冒落后松散体基本充满采空区；6.地质构造：煤层厚度变化大，地质构造复杂，断层切割块段，阶段煤柱等无法应用分层长壁采煤法时，可放顶煤；7.自然发火、瓦斯及水文地质条件。工作面内煤炭损失率：初采损失：采空区充填物高度大于支架高度的80％，顶板冒落无冲击危害过1/2跨落步距后，少放一部分。终采损失：顶煤硬―距停采线10-15米，不放顶煤，以利撤架。顶煤软―工作面按8－10度坡爬到顶板。端头损失：两端各2-3架不改采煤工艺损失：采、放损失5％15％10-12％，护巷煤柱损失。第十章采煤方法的发展方向（1）不断改进采煤工艺，发展机械化；（2）改进巷道布置，优化采区系统和参数；（3）缓斜、倾斜厚煤层开采：大采高综采一次采全厚；厚煤层放顶煤采煤法；倾斜分5层下行垮落采煤法（4）薄煤层机械化开采；（5）无煤柱护巷技术；（6）急斜煤层开采技术；（7）三下”采煤问题中充填采矿方法；（8）连续采煤机为特征的柱式体系采煤法；（9）采煤工艺是采煤方法的核心，改善采煤工艺主要依赖于回采设备(尤其是支护、采煤设备)的改进。（10）用系统发展的观点分析采煤方法的各项参数及其优化组合，发展采煤方法选择及优化设计的方法，把采煤方法的研究和完善提高到一个新水平。第十一章准备方式：准备巷道的布置方式称准备方式。合理准备的准备方式应遵循以下几项原则：①有利于矿井合理集中生产,使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力；②保证具备完善的生产系统,有利于充分发挥机电设备的效能,并为采用新技术、发展综合机械化和自动化创造条件③力求在技术和经济上合理,尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工程量,减少没备占用台数和生产费用,便于采掘正常衔接；④煤炭损失少,有利于提高采出率；⑤安全生产条件好,符合《煤矿安全规程》的有关规定。准备方式的分类：一、按煤层赋存条件——采区式、盘区式与带区式准备二、按开采方式——上山采(盘)区与下山采(盘)区准备三、按采区上(下)山的布置——单翼采区、双翼采区与跨多上山采区准备四、按煤层群开采时的联系——单层准备与联合准备第十二章开采煤层群时，各煤层的开采顺序有下行式和上行式两种。先采上煤层（组）后采下煤层（组）称下行式开采顺序。反之，则称为上行式开采顺序。合理的煤层开采顺序：在考虑煤层采动影响关系的前提下，保证开采水平、采区、采煤工作面的正常接替，保证矿井持续稳产高产，最大限度地采出煤炭资源；减少巷道掘进机维护工作量，合理集中生产，充分发挥设备能力，提高技术经济效益；便于防治灾害，保证生产安全可靠。第十五章采区设计的依据：1、已批准的采区地质报告：地质报告主要包括地质说明书和附图；2、根据矿井生产、接替和发展对所设计采区要求。采区设计的步骤：1、认真学习党和国家有关煤矿生产、建设的方针政策，并了解局、矿对采区设计的具体要求和规定。（简单化即为：了解具体要求和规定；）2、明确设计任务，掌握设计依据；3、深入现场，调查研究；4、研究方案，编制设计；5、审批方案设计；66、进行施工图设计。第十六章第三节开拓方式的概念及分类概念：在一定的井田地质、开采技术条件下，矿井开拓巷道可有多种布置方式，开拓巷道的布置方式通常称为开拓方式。分类：一、按井筒（硐）形式：立式开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。二、按开采水平数目：单水平开拓（井内只设1个开采水平）；多水平开拓（井田内设2个及2个以上开采水平）。三、按开采准备方式：上山式、上下山式及