Q:与一般机械产品制造相比,模具制造的特点是什么?A:1、制造精度高2、形状复杂3、材料硬度高4、单件生产等Q:模具制造的基本要求有哪些?A:1、制造精度高2、使用寿命长3、制造周期短4、模具成本低*Q:何谓基准?基准分几种?举例说明它们之间的区别。A:基准:用来确定生产对象上几何关系所依据的点、线、面。Q:根据什么原则选择粗基准和精基准?A:粗基准1、以不加工表面为粗基准2、选择毛坯余量最小的表面作粗基准3、选择零件上重要表面作粗基准4、定位准确、夹紧可靠、夹具结构简单、操作方便5、在同一尺寸方向上通常只能使用一次精基准1、基准重合原则2、统一基准(基准不变)原则。3、互为基准原则4、自为基准原则(仅用于光整加工)Q:何为加工余量、总加工余量和工序余量?确定加工余量的方法有几种?各应用在什么场合?A:加工余量是指加工过程中从加工表面切去的金属层厚度。总加工余量是指零件从毛坯变成成品的整个加工过程中,某一表面所切除金属层的总厚度,也即零件上同一表面毛坯尺寸与零件尺寸之差。工序余量是指某一表面在一道工序中所切除的金属层厚度,它取决于同一表面相邻工序的工序尺寸之差。确定加工余量的方法有三种。加工余量应用经验估计法常用于单件小批量生产分析计算法一般只在材料十分贵重或少数大批、大量生产的工厂中采用查表修正法应用比较广泛Q:用仿形铣床加工型腔时,仿形铣削的加工方式有哪几种?A:1、按样板轮廓仿形2、按立体轮廓水平分形3、按立体轮廓垂直分形Q:坐标镗削时工件是如何在机床上定位、装夹的?A:先定位1、以画线为定位基准2、以外圆或内孔为定位基准3、以互相垂直的两侧面诶定位基准再找正1、用定位角铁和光学中心测定器找正2、用千分表和专用工具找正3、用芯轴定位棒找正Q:在磨削模具零件垂直平面时,其装夹方式有哪些?A:1、用精密平口钳装夹2、用精密角铁和平行夹头装夹3、用导磁角铁和平行垫块装夹4、用精密V形铁和夹爪装夹Q:简述成型磨削的基本方法及其特点。A:方法特点成型砂轮磨削法(仿形法)需先将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面,再加工。一次所能磨削的表面宽度不能太大夹具成型磨削法(范成法)需借助夹具,使工件的被加工表面处在所要求的空间位置上,或使工件在磨削过程中获得所需的进给运动数控成型磨削法劳动强度小,生产率高Q:分中夹具、万能夹具各适用磨削怎样的成形表面?万能夹具的十字拖板和分度转盘各起什么作用?A:分中夹具主要用于磨削凸模、型芯具有同一回转中心的不同圆弧面,平面及等分槽等。万能夹具可磨削由直线与凸凹圆弧组成的各种形状复杂的工件。十字拖板是确保安装在转盘上的工件能形成两个方向上相互垂直的运动,从而调整到所需的合适位置。分度转盘控制工件的回转角度。Q:数控铣削加工工艺分析需要注意哪些问题?A:1、图样尺寸的标注方法是否方便编程2、构成工件轮廓图形的的各种几何元素的条件是否充分3、各几何元素的相互关系是否明确4、零件所要的加工精度尺寸公差是否可以得到保证5、内槽及缘板之间的内接圆弧是否太小6、零件是否有配套统一基准,采用合适的切削路线等。Q:什么是极性效应?影响极性效应的因素主要有哪些?A:单纯由于正负极性不同而彼此由能量不一样的现象称为极性效应。影响极性效应的因素主要有脉冲宽度,脉冲能量级电极材料。Q:评价电极损耗的指标是什么?加工时怎么降低电极的损耗?A:1、型腔加工时,以体积损耗率来衡量电极损耗大小2、穿孔加工时,以长度损耗率来衡量电极的损耗。正确的选择电极材料,加工电规准,加工面积,充电方式及电极结构形状等,可减少电极损耗。*Q:简述电火花切割加工的原理及特点?A:原理:(与电火花成型加工原理相同,但加工方式不同)基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性电火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。特点:1、不需要制作成型电极,大大节约电极的设计、制造等费用,缩短生产周期3、能方便地加工出形状复杂、细小的通孔和外形表面4、…(P128)Q:压印锉修加工时怎样进行操作的?A:将准备好的压印件和压印基准件置于压床工作台的中心位置,用找正工具找正二者的垂直度,在凸模顶端的顶尖孔中放一个合适的滚珠,以保证压力均匀和垂直,并在凸模刃口处涂上硫酸铜溶液启动压床缓慢压下,压印时,第一次压印深度为0.2~0.5mm以后各次的压印深度可以逐次加深;每次压印都要挫去多余的金属直至压印深度达到图样要求为止。Q:腔的冷挤压成型有哪几种方式各有何特点?A:有开式冷挤压和闭式冷挤压两种方式。方式特点开式冷挤压容易开裂,一般只宜加工精度不高或深度较浅的型腔闭式冷挤压需要的挤压力比开式挤压力大,多用于挤压面积小,型腔较深以及精度要求较高的模具型腔6-12(P193)*Q:冲裁模试模时,发现毛刺较大、内孔与外形的相对位置不正确,试分析是由哪些原因造成的?如何调整?A:*Q:塑料模试模时发现溢边,试分析是由哪些原因造成的?如何调整?A: