模块机安装调试培训PPT讲义.

2010/08/01模块机安装调试培训前言新品SET-FREEFLEXMULTI系列有标准型和热回收型两种形式，本资料主要是针对标准型产品。本资料主要旨在介绍新产品安装调试的要点，以及与节能先锋系列的不同，从而保证新产品在安装、调试过程中的正确使用。关于部分系统设计方面的内容请详见《模块机系统设计》（PPT教材）和技术手册I1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气部分5系统调试Contents1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气部分5系统调试Contents1-1冷暖切换系统组成室外机室内机通讯线（H-LinkII）最大连接64个制冷系统室外机分歧管（型号：M-20SNQ或M-30SNQ）两管制制冷剂管道两管制管道最长达165米，高度差50米1-1热回收式制冷系统组成1-2室外机可在电梯里运输i?635g?953PSSSSPHPSSSSRAS-224～335FSN6Q系统图1-3室外机系统结构图i?635g?953PSSSSPHPSSSSHPSRAS-400～500FSN6Q系统图1-3室外机系统结构图1-4室外机安装尺寸注：标准型与热回收型外形尺寸相同1-4室外机安装尺寸1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气部分5系统调试Contents液侧配管现场准备气侧配管现场准备气侧配管现场准备液侧配管现场准备气侧配管现场准备液侧配管现场准备室外机A室外分歧管1（液侧）室外机B室外机C室外分歧管1（气侧）室外分歧管2（气侧）室外分歧管2（液侧）2-1室外机连接方式一液侧配管现场准备气侧配管现场准备液侧配管现场准备气侧配管现场准备室外分歧管1（液侧）室外分歧管1（气侧）室外分歧管2（气侧）室外分歧管2（液侧）室外机A室外机B室外机C2-1室外机连接方式二室外机容量大小：ABC2-2室外机与室内机的连结2-2室外机与室内机的连结方式室外机截止阀连接—气管采用焊接连接，液管则为喇叭口连接2-2室外机与室内机的连结方式2-3室外分歧管的安装之一为了防止机油滞留在配管中，室外机之间的配管走向必须保持水平或稍向上倾斜不大于15°。方式一方式二违禁方式禁止反向倾斜（如图中虚线圆部位），冷冻油会留在管路中，须改为上页所示的方式1和方式2。2-3室外分歧管的安装之二分歧管高于设备底座安装的情形需要使用阻油弯。2-3室外分歧管的安装之三2-3室外分歧管的安装之四如果室外机之间的距离2m，应追加阻油弯。2-3室外分歧管的安装之五分歧管之后的直线段≧500mm，各室外机之间高度差≦0.1m分歧管与外机水平安装距离要求2-3室外分歧管的安装之六配管安装时，那么从维修角度考虑，室外机和分歧管的间距确保在500mm以上。（换压缩机时需要有500mm的操作空间）室外机分歧管本身的安装要求分歧管安装时应与地面保持水平（±15度以内）1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气部分5系统调试Contents3冷媒追加量计算方法请注意：最大充注量1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气部分5系统调试Contents室外机的每个模块单独配电，如果需要使用分户计量的话，每个模块组合机配1个电表4-1模块室外机配电从其它模块上间接取电的配电方式是不允许的4-1模块室外机配电每个模块单独供电主要是因为：●一个模块机的接线端子上压接2根线，容易导致接触不良，或因压接处接触面积不够，不足以通过正常工作电流，进而产生安全隐患。●多个模块共用一个断路器，只有当多个模块机的合计电流达到过负荷或短路保护值时，断路器才会发生电流切断动作。如果此时一个模块机的电流值已经超过保护值，但还未达到断路器的额定值，断路器就不会动作，因而起不到单个模块的供电保护作用。●如果每个模块机单独供电，当有模块机发生故障时，可以在维修时保持其它模块继续运行，将维修时对用户产生的影响减至最小。4-1模块室外机配电模块机推荐配电参数4-1模块室外机配电●一个室外机（由1个或多个模块组合而成）最多能连接64台室内机，在接入集中控制系统（如中央控制器或CS-NET等）的时候，室内机超过16台时无需设定为2个制冷系统。●模块机使用了HLINKⅡ空调通讯系统，一个通讯系统中最多可容纳64个室外机（由多个模块组成算一个室外机），160台室内机。（经2芯屏蔽双绞线连接到一起的所有空调室内、外机即组成一个空调通讯系统）●只有通讯形式也为HLINKⅡ的集中控制器，才能控制上述数量的空调室内、外机；如果集中控制器为HLINK形式的，那么能够控制的空调数量依然为室内机128台，室外机16台。4-2模块机控制综述一个模块组合室外机由1个“主模块”，0～2个“从模块”组合而成。其中制冷能力最大的室外机需要被定义为“主模块”，其余模块定义为“从模块”。从制冷管路连接上，“主模块”必须处于离室内机侧最近的位置；从模块室外机的控制运行上，必须将“主、从模块”的DSW6拨码开关进行设定。（设定方式如下图）4-3主从模块设定注：单模块无须设定模块机除了必须通过DSW6来区分设置主、从模块外，如果要将所有空调连接为空调通讯系统，●室外机上还需要设置：制冷系统地址（DSW1+RSW1）终端电阻（DSW10）●室内机上设置：制冷系统地址（DSW5+RSW2）室内机地址（DSW6+RSW1）需要注意的是：室外机的制冷系统地址和终端电阻仅需要在主模块上设定，从模块上的DSW1，RSW1，DSW10不需要设定，维持出厂状态不变即可。4-4部分拨码开关4-4外机基板上部分拨码开关位置和点检键位置项目H-LINKH-LINKII连接最大的系统数1664一个H-LINK系统内室内机地址码设定的范围0～150～63一个H-LINK系统内最大室内机数量128160在同一个H-LINK系统内设备的总数量145200最大通讯线长度总长1000M（5000※）※在使用4个中继器的情况时4-5H-LINK系统的比较控制器名称型号通讯形式16组中央控制器PSC-5SQH-LINKCS-NETPSC-6WTXH-LINK64组中央控制器PSC-A64SH-LINKⅡ有线遥控器PC-P1H1QH-LINKⅡPC-P1H2QH-LINKⅡPC-ARH-LINKⅡPC-ARFH-LINKⅡ无线遥控器PC-LH6QH-LINKⅡPC-LH6Q2H-LINKⅡ现有控制器的通讯形式4-5H-LINK系统的比较关于通讯线，模块机只是增加了模块之间的连接通讯线，其它诸如连接对象以及对通讯线的要求等内容不变。4-6模块之间的接线4-6控制基板上的通讯线接线位置接入集中控制示意图4-7接入集中控制1新型室外机2配管施工3制冷剂充注4电气接线5系统调试Contents5-1室外机拨码开关设定5-1室外机拨码开关设定5-1室外机拨码开关设定5-1室外机拨码开关设定5-1室外机拨码开关设定当采用H-LINKⅡ连接时，必须要设定室外机号（DSW6）、室外机冷媒系统编号(DSW1、RSW1)、室内机冷媒系统编号（DSW5和RSW2）、室内机地址编号（DSW6、RSW1）、室外机终端电阻（DSW10）的设定。举例说明（见下页）通讯设定：5-1室外机拨码开关设定5-2调试前准备工作外观检查检查机组的外观和内部零部件没有损伤情况风扇与电机检查检查风扇是否有偏斜，风扇叶片上是否有杂质和污物，是否存在破损情况电气接线检查检查电源线与通讯线是否符合安装要求，确保制冷系统与电气系统为同一系统电源检查检查确保L1、L2、L3、N、E接线正确，5-2调试前准备工作拨码开关设置检查检查室内机与室外机拨码开关设置正确。注意：所有拨码开关必须在断电状态设置有效截止阀检查确保气侧与液侧截止阀已经全部打开，否则试运行可能导致严重故障通电时间检查确保电源通电12小时以上，以保证压缩机得到充分预热主机与子机模块设置检查在有模块组合的情况下，确认主机与子机模块设置是否正确（室外机DSW6设置）确认主机与子机的排列顺序是否正确。5-3调试方法室外机试运行5-3调试方法有线遥控器试运行A.同时按“运转切换”和“点检”三秒钟以上，直到液晶显示“试运转”B.按“运转切换”键设定运行模式（制冷或制热）C.按“风量”键设定风量为高风状态D.按“运行/停止”键，开始试运行E.试运转两个小时之后停机试运行结束，或者按“运行/停止”键停止试运行5-4室外机点检方法点检开始：按“PSW1”三秒钟，待显示“CHEC”进入点检模式点检结束：任何情况下，按“PSW1”三秒钟以上，退出点检模式5-5试运行确认制冷试运行（环境温度大于15℃的情况）No.检查项目标准异常原因1当Fo（室外机风扇级数）不是0时，风扇是否运转？风扇电机不良风扇控制模块不良21号压缩机运转时（CC=1）时Td1＞Td2、Td3……等Td传感器连接错误或安装位置不正确3iE（室内机电子膨胀阀开度）是否不正常的高或低？低：制冷剂过量高：制冷剂不足4TL（室内机热交换器液管温度）是否比Ti（室内机回风温度）低？TL-Ti＜-5时为正常传感器不良电子膨胀阀全关锁死气流短路5TG（室内机热交换器气管温度）是否比Ti（室内机回风温度）低？TG-Ti＜-5时为正常传感器不良电子膨胀阀全关锁死或微开气流短路5-5试运行确认No.检查项目标准异常原因6室内机热交换器过热度SH（TG-TL）是否过大？（当进风温度比设定温度高3度以上时适用）TG-TL在0～7℃之间为正常传感器不良电子膨胀阀不良7iE小于7的室内机热交换器SH值与其他室内机相比是否过低？SH比其他室内机低3℃以内为正常电子膨胀阀全开锁定电气系统与冷媒系统不一致8iE为100的室内机热交换器SH值与其他室内机相比是否过高？SH比其他室内机高3℃以内为正常电子膨胀阀微开或关闭锁定9室内机进出风温差是否过小？Ti－To＞7℃为正常10系统压力是否正常？（高压Pd、低压Ps）Pd：1.0～3.5MPa制冷剂充注量不准确压力传感器不良或接线不良截止阀是否打开电气系统与制冷系统是否一致检查电子膨胀阀是否异常检查系统循环回路是否有异常检查四通阀是否异常室外机气流组织不合理Ps：0.2～1.1MPa5-5试运行确认制热试运行（环境温度小于10℃的情况）No.检查项目标准异常原因1系统压力是否正常？（高压Pd、低压Ps）Pd：1.6～3.5MPa制冷剂充注量不准确压力传感器不良或接线不良截止阀是否打开电气系统与制冷系统是否一致检查电子膨胀阀是否异常检查系统循环回路是否有异常检查四通阀是否异常室外机气流组织不合理Ps：0.2～1.1MPa2iE等于100的室内机的温差是否太小？To－Ti＞15℃电子膨胀阀不良管路阻力大出风温度传感器不良3室外机电子膨胀阀开度OE1是否异常的过大或过小？OE1:30～80%低：制冷剂过量高：制冷剂不足5-5试运行确认冷媒封入量判断5-5试运行确认冷媒封入量判断5-6保护代码保护代码保护控制保护代码保护控制P01压比保护控制P11压比过低引起的重试P02高压压力上升保护控制P12低压压力上升引起的重试P03变频模块电流保护控制P13高压压力上升引起的重试P04变频模块温度上升保护控制P14定速压缩机过电流引起的重试P05排气温度升高保护控制P15吸气压力过低、排气温度升高引起的重试P06低压压力过低保护控制P16排气过热度过低引起的重试P09高压压力过低保护控制P17变频模块跳开引起的重试P0A指定电流保护控制P18变频模块过欠压引起的重试P0d低压压力升高保护控制P26高压压力过低引起的重试5-7故障代码故障代码故障代码内容主要故障原因01室内机保护装置动作（浮子开关）浮子开关动作（高水位、排水管异常、浮子开关异常、排水泵异常）02室外机保护装置动作（高压压力开关）高压压力开关动作（冷媒过多、配管堵塞、不凝性气体混入）03室外机与室内机通讯异常室外机与室内机通讯线连接错误、断线、混接室外机电源OFF、室外机通讯保险丝熔断04室外机基板PCB1与压缩机变频模块间通讯异常连接线松动、接线错误、模块故障04．室外机基板