模板工程施工方案

1东土科技（宜昌）工业互联网产业园一期工程模板工程施工方案编制单位:浙江中南建设集团有限公司编制人：赵委萍审核人：张帅编制日期:年月日2目录一、工程概况...........................................................3二、编制依据...........................................................4三、职责分工及劳动力组织...............................................4四、施工准备...........................................................5五、主要施工方法及措施.................................................6六、模板安装工程质量..................................................11七、成品保护措施......................................................13八、安全文明施工......................................................13九、模板计算.........................................................143模板工程施工方案一、工程概况东土科技宜昌工业互联网产业园一期工程位于湖北省宜昌市高新区电子信息产业园（点军区桥边镇），本工程十个单体工程。1、主要结构设计参数单体工程名称建筑面积（m2）层数建筑高度m结构形式地基与基础设计等级基础形式抗震等级研发楼21604.875层23.7框架乙级桩基和独立柱基四级军用厂房10779.911层11.2钢结构乙级独立柱基/民用厂房10779.911层11.2钢结构乙级桩基，地基处理为CFG桩/培训楼6597.784层20.5钢结构乙级桩基和独立柱基/宿舍楼1814.763层9.45框架乙级桩基四级宿舍楼214155层15.45框架乙级桩基四级设备房1280.02层6框架丙级桩基四级食堂1579.22层8.1框架乙级桩基四级西门房21.61层3.1框架乙级独立柱基四级北门房21.61层3.1框架乙级独立柱基四级4该工程10个单体，基础采用370、200厚砖砌砖模（设备用房地下一层除外），主体采用扣件式钢管脚手架支撑体系，模板为胶合板14厚，研发楼框架柱为园型柱（直径900、800、700、600、450），采用15厚定型圆柱模板，钢抱箍加固，其余框架柱为矩型框架柱，最大框架梁主要为1000*350、900*350、800*350、600*300、600*200二、编制依据1、东土科技（宜昌）工业互联网产业园一期工程设计文件2、建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-914、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086、《建设工程安全生产管理条例》7、混凝土结构工程施工质量验收统一规范GB50204-20018、混凝土结构工程施工规范GB50666-20119、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013三、职责分工及劳动力组织1.管理人员及职责分工5项目经理：对施工质量、安全、进度全面负责2、工人分工及数量针对该工程结构特征、工期要求，以研发楼为主导施工、根据施工进度情况及时组织技术工人进场，人员数量40人满足需求。四、施工准备1、技术准备项目部总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见下表：名称规格数量锤子重量0.25㎏(0.5㎏)40个项目技术负责人：负责项目经理部全面技术、质量工作施工员：1.对模板工程进行技术交底；2.对施工过程进行监控；3.负责模板工程验收测量员：负责工程全部放线工作、保护控制桩、水准点质检员：1.对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2.对建材质量进行检查、监控安全员：负责整个工程项目的安全生产、文明施工6单头扳手开口宽(㎜):17～19、22～2440把圆盘锯MJ-1062台平刨MB-5032台手电钻钻头直径12～20㎜15台活动扳手最大开口宽65㎜40把钢丝钳长150、175㎜20把压刨MB10652台砂轮切割机配套2台水平尺长450、500、550㎜30根钢卷尺50m/30m/5m40把直尺2～3m20根塞尺一般3、材料准备1）所有剪力墙、柱、梁模板均采用木模板,板模板采用胶合模板，研发楼圆柱购置定型模板，支撑采用钢管脚手架支撑。根据工程进度每月提一次材料计划，选择相关材料厂家，提前购回工程所需材料并保证材料的质量。2）材料准备a面板材料：顶板、梁、墙、方柱模板材料采用14厚的多层复合木夹板。b方木：80㎜×40㎜方木。c对拉螺栓：采用φ12高强螺杆，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。d支撑：采用方木、扣件式钢管脚手架。e连接材料：碟形扣件、3形扣件、对拉螺栓、紧固螺栓、花蓝螺栓等。f隔离剂：选用水性隔离剂。g辅助材料：铁钉、铁丝、海绵条、封口胶、塑料套管等。五、主要施工方法及措施1、流水段划分；以每个单体工程为一个施工段（研发楼以A、B区划分）72、模板及支撑配置a模板方案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。b为满足以上要求，拟在本工程中采胶合模板及扣件式钢管脚手架支撑体系。结构施工中对模板工程质量要求较高，将作为重点进行控制，现场中重点做好配模和支撑体系的控制,立杆底部均浇筑C15砼100厚。c模板及支撑配置：每个单体工程配制一套完整的模板体系。3、模板计划3.1垫层模板基础垫层厚度均为100㎜,垫层模板采用80×30㎜方木配制100宽模板,沿垫层边线支撑。（应考虑砖模宽度）3.2承台、基础梁模板以粘土做持力层的承台、基础梁模板均采用砖模，沿承台、基础梁外边线外延20㎜砌筑200㎜厚砖墙，高度到地面垫层高度。（防止雨天泥浆冲入承台）。以基岩做持力层的柱基采用砖模，高度到地面垫层高度（防止雨天泥浆冲入柱基基坑）。3.3设备用房地下室墙模板墙模板采用1820×915×14胶合板模板,30㎜×80㎜方木做竖楞(方木经压刨找平),Φ48×2.8架子管做横楞,Φ12㎜@500㎜对拉止水螺栓和钢管脚手架加固。墙模板竖楞30㎜×80㎜方木间距200㎜,横楞用2×Φ48×2.8㎜架子管，间距500㎜布置,外墙采用Φ12㎜对拉止水螺栓布置间距500㎜,与3形扣件配套使用,墙外立面使用脚手架或在其上、中、下部各加一排Φ48×2.8钢管斜撑，间距500㎜，上下排交错布置，斜撑将力传基坑土壁，墙内立面与满堂脚手架连接。83.4柱模板矩型柱模板采用14㎜厚木夹模板制作整体模板,竖楞采用30×80㎜方木,方木均经压刨找平,每200㎜一道。柱箍采用Φ48钢管长,每500㎜一道,最底一层距地面200㎜,柱宽大于等于600的每400㎜增加一道ф12㎜对拉螺栓固定在钢管柱箍上，支撑采用Φ48×2.8架子管刚性支撑。研发楼圆柱模板采用15厚定型模板，钢抱箍加固（层高6.0米13道，层高4.5米10道），采用钢管抱箍与满堂脚手架四道水平连接，满足稳定性3.5梁模板直梁的底模与侧模均采用14㎜厚木夹模板,主龙骨采用30㎜×80㎜@500㎜单面刨光方木,次龙骨选用30㎜×80㎜双面刨光方木,梁侧模、底按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧,梁腹高大于700时，在梁h/2处加M12穿墙螺栓@700㎜。3.6、现浇板模板模板采用14㎜厚竹夹模板,主龙骨采用48×2.8钢管@1000㎜,次龙骨选用30㎜×80㎜@200㎜双面刨光方木,为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的木模板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,9表面无错台现象.若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将木模板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木为柱头的龙骨。3.7楼梯模板楼梯模板采用木模板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用30㎜厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。4、模板加工4.1模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性、重点检查模板拼缝、平整度、尺寸。4.2模板加工管理模板加工完毕后进行编号分批堆放,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。5、模板安装5.1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。5.2墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序:模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模。技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的10安装位置及牢固。5.3梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直、起拱→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4M时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。5.4现浇板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序:满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。技术要点:楼模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4M时,起拱2‰)，起拱部位为中间起拱，四周不起供。5.5柱模板安装顺序及技术要求模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板。技术要求：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。6、模板的拆除6.1墙柱模板拆除在砼强度满足其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的模板及时清理，刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修作好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。6.2现浇梁板模板拆除模板拆除根据砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2M以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8M的梁板及悬挑构件，砼强度达到设计强度100%后方可11拆除外,其余梁板模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆模时，应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，防止坠落人或物造成质量事故。拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、龙骨及扣件钢管码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。7、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,模板吊运就位时要平稳,准确,不得兜挂钢筋.用撬棍调整大模板时要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间,拆模时按